CN217993342U - 一种适用范围大的注塑件用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用范围大的注塑件用注塑模具，涉及注塑模具技术领域。包括动模座板和定模座板，所述动模座板和所述定模座板之间安装有模具块，所述模具块包括第一模具，所述第一模具一侧固定连接有十字限位座，所述定模座板一侧开设有模具槽，所述模具槽与所述十字限位座相适配，所述模具块还包括第二模具，第二模具安装在所述动模座板的底部，所述定模座板顶部四个边角位置处开设有导孔。本实用新型通过第一模具和第二模具的设置，使其分别能够安装在定模座板和动模座板上，在使用过程中，根据需要，只需改变模具块中模套的形状，这样就能够有效的注塑机上更换模具，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

一种适用范围大的注塑件用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种适用范围大的注塑件用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市面上的注塑模具都是单一设计，根据需要的形状设计模具，在注塑机上更换起来比较麻烦，导致在模具使用中，生产成本高，工作效率低，所以本实用新型提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用范围大的注塑件用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围大的注塑件用注塑模具，包括动模座板和定模座板，所述动模座板和所述定模座板之间安装有模具块，所述模具块包括第一模具，所述第一模具一侧固定连接有十字限位座，所述定模座板一侧开设有模具槽，所述模具槽与所述十字限位座相适配，所述模具块还包括第二模具，第二模具安装在所述动模座板的底部。

优选的，所述定模座板顶部四个边角位置处开设有导孔，所述定模座板顶部的四边分别开设有限位槽。

优选的，所述模具槽顶部的中央位置处开设有十字限位槽，十字限位槽和所述十字限位座相适配，所述十字限位槽内部的底端开设有进料孔，所述十字限位座内部开设圆形孔，圆形孔和所述进料孔处在同一竖直平面上，且圆形孔的半径和所述进料孔的半径相同。

优选的，所述动模座板顶部的四边分别开设有限位槽，所述限位槽呈十字型，所述动模座板表面开设有模具槽，所述限位槽表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶部固定连接有圆形栓帽。

优选的，所述第二模具的外壁在圆形栓帽转动时和所述螺栓的末端相接触，所述第二模具通过螺栓安装在所述动模座板的底部。

优选的，所述模具块长度不能大于所述模具槽长度，所述模具块高度等于所述模具槽高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该适用范围大的注塑件用注塑模具，通过第一模具和第二模具的设置，使其分别能够安装在定模座板和动模座板上，在使用过程中，根据需要，只需改变模具块中模套的形状，这样就能够有效的注塑机上更换模具，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型定模座板的结构示意图；

图2为本实用新型动模座板的结构示意图；

图3为本实用新型模具块的结构示意图。

图中：1、限位槽；2、导孔；3、十字限位槽；4、进料孔；5、定模座板；6、圆形栓帽；7、螺纹套；8、螺栓；9、动模座板；10、第一模具；11、十字限位座；12、模套；13、第二模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市面上的注塑模具都是单一设计，根据需要的形状设计模具，在注塑机上更换起来比较麻烦，导致在模具使用中，生产成本高，工作效率低，所以本实用新型提出一种新的解决方案，参考图1-图3可知，在本申请中，该装置包括动模座板9和定模座板5。

其中需要说明的是，在本申请中动模座板9和定模座板5之间安装有模具块，其中模具块长度不能大于模具槽长度，模具块高度等于模具槽高度。

此外参考图3可至，模具块包括第一模具10，第一模具10一侧固定连接有十字限位座11，定模座板5一侧开设有模具槽。

需要补充的是，模具槽顶部的中央位置处开设有十字限位槽3，十字限位槽3和十字限位座11相适配，此外在十字限位槽3内部的底端还开设有进料孔4，其中十字限位座11内部开设圆形孔，圆形孔和进料孔4处在同一竖直平面上，且圆形孔的半径和进料孔4的半径相同。

需要强调的是，本申请通过第一模具10和第二模具13的设置，使其分别能够安装在定模座板5和动模座板9上，在使用过程中，根据需要，只需改变模具块中模套12的形状，这样就能够有效的注塑机上更换模具，提高了工作效率，降低了生产成本。

此外需要进一步说明的是，第二模具13的外壁在圆形栓帽6转动时和螺栓8的末端相接触，第二模具13通过螺栓8安装在动模座板9的底部。

此外参考图2还可知，在本申请中定模座板5顶部四个边角位置处开设有导孔2，定模座板5顶部的四边分别开设有限位槽1。

还需要说明的是，在本申请中动模座板9顶部的四边分别开设有限位槽1，限位槽1呈十字型，动模座板9表面开设有模具槽，限位槽1表面固定连接有螺纹套7，螺纹套7内部螺纹连接有螺栓8，螺栓8顶部固定连接有圆形栓帽6。

本装置在实际使用时，通过手动转动圆形栓帽6，使得螺栓8的末端将第二模具13抵住，此时第二模具13位置固定，通过进料孔4向第一模具10填充塑液，通过将该装置的定模座板5放置在液压机的输出台上，将动模座板9用固定螺栓穿过导孔2实现和液压机输出端外部的固定，使得液压机的输出端在工作时通过推动动模座板9来完成对注塑件的压铸。

需要补充的是，在本申请中液压机输出端外部设置有防护壳，将动模座板9是和防护壳进行固定，此外液压机输出端外设置有防护壳为现阶段存在的成熟技术，故此本申请对此不作过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用范围大的注塑件用注塑模具，包括动模座板(9)和定模座板(5)，其特征在于：所述动模座板(9)和所述定模座板(5)之间安装有模具块，所述模具块包括第一模具(10)，所述第一模具(10)一侧固定连接有十字限位座(11)，所述定模座板(5)一侧开设有模具槽，所述模具槽与所述十字限位座(11)相适配，所述模具块还包括第二模具(13)，第二模具(13)安装在所述动模座板(9)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围大的注塑件用注塑模具，其特征在于：所述定模座板(5)顶部四个边角位置处开设有导孔(2)，所述定模座板(5)顶部的四边分别开设有限位槽(1)。

3.根据权利要求1所述的一种适用范围大的注塑件用注塑模具，其特征在于：所述模具槽顶部的中央位置处开设有十字限位槽(3)，十字限位槽(3)和所述十字限位座(11)相适配，所述十字限位槽(3)内部的底端开设有进料孔(4)，所述十字限位座(11)内部开设圆形孔，圆形孔和所述进料孔(4)处在同一竖直平面上，且圆形孔的半径和所述进料孔(4)的半径相同。

4.根据权利要求1所述的一种适用范围大的注塑件用注塑模具，其特征在于：所述动模座板(9)顶部的四边分别开设有限位槽(1)，所述限位槽(1)呈十字型，所述动模座板(9)表面开设有模具槽，所述限位槽(1)表面固定连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)内部螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)顶部固定连接有圆形栓帽(6)。

5.根据权利要求4所述的一种适用范围大的注塑件用注塑模具，其特征在于：所述第二模具(13)的外壁在圆形栓帽(6)转动时和所述螺栓(8)的末端相接触，所述第二模具(13)通过螺栓(8)安装在所述动模座板(9)的底部。

6.根据权利要求3所述的一种适用范围大的注塑件用注塑模具，其特征在于：所述模具块长度不能大于所述模具槽长度，所述模具块高度等于所述模具槽高度。

Images