CN217862550U - 一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，包括定模板和动模型腔板，定模板的底端安装有动模型腔板，动模型腔板的底端安装有垫板，垫板的底端安装有动模板，动模型腔板内部的拐角位置处设有四组导套，导套上方的定模板内部皆设有定位孔，定位孔的内部皆设有导柱，且导柱的底端皆延伸至导套的内部，定模板顶端的中心位置处设有唧嘴，动模型腔板的外壁上安装有第一出液管。本实用新型不仅实现了塑胶件注塑模具高效的散热冷却，提高了塑胶件注塑模具的散热效果，而且方便了注塑模具进行移动搬运。

Description

一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具。

背景技术

在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的塑胶注塑模具冷却系统的设计直接影响着注塑模具生产效率和塑件质量，冷却系统的冷却效果决定着冷却时间，一个完善的冷却系统能显著的减少冷却时间，从而提高注塑模具生产效率。

现今市场上的此类注塑模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类注塑模具在使用时一般不便于高效的散热冷却，大大的影响了注塑模具使用时的散热效果，给注塑模具的生产质量带来了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出注塑模具不便于高效的散热冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，包括定模板和动模型腔板，所述定模板的底端安装有动模型腔板，所述动模型腔板的底端安装有垫板，所述垫板的底端安装有动模板，所述动模型腔板内部的拐角位置处设有四组导套，所述导套上方的定模板内部皆设有定位孔，所述定位孔的内部皆设有导柱，且导柱的底端皆延伸至导套的内部，所述定模板顶端的中心位置处设有唧嘴，所述动模型腔板的外壁上安装有第一出液管，且第一出液管的一端延伸至动模型腔板的内部，所述第一出液管一侧的动模型腔板外壁上安装有第二出液管，且第二出液管的一端延伸至动模型腔板的内部。

优选的，所述动模型腔板外壁上远离第二出液管的一侧设有第二进液管，且第二进液管的一端延伸至动模型腔板的内部。

优选的，所述动模型腔板外壁上远离第二进液管的一侧设有第一进液管，且第一进液管的一端延伸至动模型腔板的内部。

优选的，所述定模板两侧的外壁上皆设有上螺纹孔，所述上螺纹孔下方的动模板外壁上皆设有下螺纹孔。

优选的，所述定模板两侧的外壁上皆设有锁模板，所述锁模板的内部皆设有第一螺栓，且第一螺栓的一端延伸至上螺纹孔的内部，所述第一螺栓下方的锁模板内部皆设有第二螺栓，且第二螺栓的一端延伸至下螺纹孔的内部。

优选的，所述动模型腔板的外壁上设有两组连接孔，所述连接孔一侧的动模型腔板外壁上设有两组吊环，且吊环的一端皆延伸至连接孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具不仅实现了塑胶件注塑模具高效的散热冷却，提高了塑胶件注塑模具的散热效果，而且方便了注塑模具进行移动搬运；

（1）通过将定模板与动模型腔板安装一起，导柱来对定模板和动模型腔板进行相对的定位固定，外部的冷却液体经过第一进液管和第二进液管进入动模型腔板的内部，来对动模型腔板进行冷却，动模型腔板冷却后的高温液体由第一出液管和第二出液管进行输出，实现了塑胶件注塑模具高效的散热冷却，提高了塑胶件注塑模具的散热效果；

（2）通过将第一螺栓插入锁模板的内部，将第二螺栓插入下螺纹孔的内部，在第一螺栓的连接下，锁模板与定模板进行固定，在第二螺栓的连接下，锁模板与动模板进行固定，来对注塑模具进行锁紧固定，实现了注塑模具便捷的锁模固定，防止了注塑模具移动时发生张开错位；

（3）通过将动模型腔板的外壁上加工连接孔，将吊环插入连接孔的内部，在吊环的支撑下，来方便注塑模具进行吊装搬运，实现了注塑模具便捷的吊装搬运，方便了注塑模具进行移动搬运。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的动模型腔板三维立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的锁模板三维立体结构示意图。

图中：1、定模板；2、导套；3、第一出液管；4、动模型腔板；5、第二出液管；6、垫板；7、动模板；8、下螺纹孔；9、第二螺栓；10、锁模板；11、吊环；12、第一螺栓；13、连接孔；14、上螺纹孔；15、唧嘴；16、导柱；17、定位孔；18、第一进液管；19、第二进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，包括定模板1和动模型腔板4，定模板1的底端安装有动模型腔板4，动模型腔板4的底端安装有垫板6，垫板6的底端安装有动模板7，动模型腔板4内部的拐角位置处设有四组导套2，导套2上方的定模板1内部皆设有定位孔17，定位孔17的内部皆设有导柱16，且导柱16的底端皆延伸至导套2的内部，定模板1顶端的中心位置处设有唧嘴15，动模型腔板4的外壁上安装有第一出液管3，且第一出液管3的一端延伸至动模型腔板4的内部，第一出液管3一侧的动模型腔板4外壁上安装有第二出液管5，且第二出液管5的一端延伸至动模型腔板4的内部，第一出液管3和第二出液管5起到冷却液输送的作用，动模型腔板4外壁上远离第二出液管5的一侧设有第二进液管19，且第二进液管19的一端延伸至动模型腔板4的内部，动模型腔板4外壁上远离第二进液管19的一侧设有第一进液管18，且第一进液管18的一端延伸至动模型腔板4的内部，第二进液管19和第一进液管18起到冷却液输送的作用；

使用时通过将定模板1与动模型腔板4安装一起，将导柱16分别插入定位孔17和导套2的内部，导柱16来对定模板1和动模型腔板4进行相对的定位固定，唧嘴15与定模板1连接一起，第一进液管18和第二进液管19与动模型腔板4进行连接，外部的冷却液体经过第一进液管18和第二进液管19进入动模型腔板4的内部，来对动模型腔板4进行冷却，将第一出液管3和第二出液管5与动模型腔板4进行连接，动模型腔板4冷却后的高温液体由第一出液管3和第二出液管5进行输出，实现了塑胶件注塑模具高效的散热冷却，提高了塑胶件注塑模具的散热效果；

定模板1两侧的外壁上皆设有上螺纹孔14，上螺纹孔14下方的动模板7外壁上皆设有下螺纹孔8，定模板1两侧的外壁上皆设有锁模板10，锁模板10的内部皆设有第一螺栓12，且第一螺栓12的一端延伸至上螺纹孔14的内部，第一螺栓12下方的锁模板10内部皆设有第二螺栓9，且第二螺栓9的一端延伸至下螺纹孔8的内部，第一螺栓12和第二螺栓9起到连接固定的作用；

使用时通过将第一螺栓12插入锁模板10的内部，将第二螺栓9插入锁模板10的内部，将第一螺栓12插入上螺纹孔14的内部，将第二螺栓9插入下螺纹孔8的内部，在第一螺栓12的连接下，锁模板10与定模板1进行固定，在第二螺栓9的连接下，锁模板10与动模板7进行固定，来对注塑模具进行锁紧固定，实现了注塑模具便捷的锁模固定，防止了注塑模具移动时发生张开错位；

动模型腔板4的外壁上设有两组连接孔13，连接孔13一侧的动模型腔板4外壁上设有两组吊环11，且吊环11的一端皆延伸至连接孔13的内部；

使用时通过将动模型腔板4的外壁上加工连接孔13，将吊环11插入连接孔13的内部，在吊环11的支撑下，来方便注塑模具进行吊装搬运，实现了注塑模具便捷的吊装搬运，方便了注塑模具进行移动搬运。

本申请实施例在使用时：首先通过将定模板1与动模型腔板4安装一起，将导柱16分别插入定位孔17和导套2的内部，导柱16来对定模板1和动模型腔板4进行相对的定位固定，唧嘴15与定模板1连接一起，第一进液管18和第二进液管19与动模型腔板4进行连接，外部的冷却液体经过第一进液管18和第二进液管19进入动模型腔板4的内部，来对动模型腔板4进行冷却，将第一出液管3和第二出液管5与动模型腔板4进行连接，动模型腔板4冷却后的高温液体由第一出液管3和第二出液管5进行输出，之后通过将第一螺栓12插入锁模板10的内部，将第二螺栓9插入锁模板10的内部，将第一螺栓12插入上螺纹孔14的内部，将第二螺栓9插入下螺纹孔8的内部，在第一螺栓12的连接下，锁模板10与定模板1进行固定，在第二螺栓9的连接下，锁模板10与动模板7进行固定，来对注塑模具进行锁紧固定，再通过将动模型腔板4的外壁上加工连接孔13，将吊环11插入连接孔13的内部，在吊环11的支撑下，来方便注塑模具进行吊装搬运，来完成注塑模具的使用工作。

Claims (6)

1.一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，包括定模板（1）和动模型腔板（4），其特征在于：所述定模板（1）的底端安装有动模型腔板（4），所述动模型腔板（4）的底端安装有垫板（6），所述垫板（6）的底端安装有动模板（7），所述动模型腔板（4）内部的拐角位置处设有四组导套（2），所述导套（2）上方的定模板（1）内部皆设有定位孔（17），所述定位孔（17）的内部皆设有导柱（16），且导柱（16）的底端皆延伸至导套（2）的内部，所述定模板（1）顶端的中心位置处设有唧嘴（15），所述动模型腔板（4）的外壁上安装有第一出液管（3），且第一出液管（3）的一端延伸至动模型腔板（4）的内部，所述第一出液管（3）一侧的动模型腔板（4）外壁上安装有第二出液管（5），且第二出液管（5）的一端延伸至动模型腔板（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，其特征在于：所述动模型腔板（4）外壁上远离第二出液管（5）的一侧设有第二进液管（19），且第二进液管（19）的一端延伸至动模型腔板（4）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，其特征在于：所述动模型腔板（4）外壁上远离第二进液管（19）的一侧设有第一进液管（18），且第一进液管（18）的一端延伸至动模型腔板（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，其特征在于：所述定模板（1）两侧的外壁上皆设有上螺纹孔（14），所述上螺纹孔（14）下方的动模板（7）外壁上皆设有下螺纹孔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，其特征在于：所述定模板（1）两侧的外壁上皆设有锁模板（10），所述锁模板（10）的内部皆设有第一螺栓（12），且第一螺栓（12）的一端延伸至上螺纹孔（14）的内部，所述第一螺栓（12）下方的锁模板（10）内部皆设有第二螺栓（9），且第二螺栓（9）的一端延伸至下螺纹孔（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种散热效果好的塑胶件生产加工用注塑模具，其特征在于：所述动模型腔板（4）的外壁上设有两组连接孔（13），所述连接孔（13）一侧的动模型腔板（4）外壁上设有两组吊环（11），且吊环（11）的一端皆延伸至连接孔（13）的内部。

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