CN216465863U - 一种嵌入成型预防压模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种嵌入成型预防压模结构，包括模架和内模组件，内模组件包括动模芯、第一行位、第二行位、弹簧和定模芯；动模芯上设置有动模镶件；动模镶件上设置有五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽、成型塑胶品成型槽以及导线槽，动模镶件上设置有安装槽，第一行位和第二行位滑动配合在所述安装槽内，且第一行位和第二行位设置有盲孔，弹簧位于盲孔内且弹簧与安装槽抵接，动模镶件、第一行位和第二行位上正对贯穿设置有扁形孔，利用扁形定位销穿过扁形孔，定位销与扁形孔之间设置有间隙；第一行位和第二行位正对五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽设置有抵接块。本实用新型具有结构简单，成本低，更好的保证产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种嵌入成型预防压模结构。
背景技术
因产品强度、外观结构要求，产品需进行嵌入成型以满足产品需求，部品无倒扣特殊结构，正常情况下设计前后模开合即可完成成型，但部品嵌入模具型腔内成型，型腔尺寸固定，嵌入件尺寸大小有差异，嵌件大了会压坏模仁或压伤嵌件，导致不良偏高或无法量产。
参见说明书附图图1和图2，附图1中产品为完成品钳子0110，其爆炸图如图2所示，其包括五金钳子座0104、成型塑胶品0103、导线0102和五金钳子0101，其中，需要利用成型塑胶品将五金钳子座、导线和五金钳子进行连接形成完成品钳子。因此，在注塑加工之前，需要将五金钳子座0104、导线0102 和五金钳子0101埋注在动模侧型腔中，然后进行成型操作。但是如果五金钳子座0104或五金钳子0101尺寸偏大时，则会被压伤，影响最终得到的完成品钳子的质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，成本低，更好的保证产品质量的嵌入成型预防压模结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种嵌入成型预防压模结构，包括模架和内模组件，
所述内模组件包括动模芯、动模镶件、第一行位、第二行位、弹簧以及定模芯和定模镶件；
所述动模芯与定模芯正对设置，且所述动模镶件与定模镶件正对设置；所述定模芯上设置有定模镶件；
所述动模芯上设置有动模镶件；
所述动模镶件上设置有五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽以及连通五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽的成型塑胶品成型槽以及导线槽，所述动模镶件上正对五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽设置有安装槽，所述第一行位和第二行位滑动配合在所述安装槽内，且第一行位和第二行位设置有盲孔，所述弹簧的两端分别与盲孔孔底和安装槽固定连接，所述动模镶件、第一行位和第二行位上正对贯穿设置有扁形孔，利用扁形定位销穿过扁形孔，所述扁形定位销与扁形孔之间设置有间隙；
所述第一行位和第二行位正对五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽设置有抵接块。
其中，所述模架包括定位圈、隔热板、顶板、定模板、动模板、方铁、顶针板、顶针固定板和底板；所述隔热板上设置有定位圈，所述顶板与隔热板和定模板固定连接，所述方铁位于动模板的下方，所述方铁为对称设置的两块，所述动模板和方铁固定安装在底板上，所述顶针板固定安装在顶针固定板上，所述顶针固定板位于动模板、方铁和底板之间形成的腔体内。
其中，所述动模镶件正对第一行位和第二行位设置有螺纹孔，所述第一行位和第二行位设置有穿孔，利用螺栓穿过穿孔后旋接在螺纹孔内，所述弹簧位于在螺栓外侧。
其中，所述动模镶件上固定安装有两个导向柱，所述第一行位和第二行位的抵接块贯穿设置有与导向柱滑动配合的导向槽，所述导向槽沿第一行位和第二行位滑动方向的两端与导向柱之间设置有间隙。
其中，所述抵接块与第一行位和第二行位一体成型。提高整体性。
综上，本实用新型具有结构简单，成本低，更好的保证产品质量的优点。其可以自动进行微调，预防压模，提高生产效率，确保生产稳定可靠。
附图说明
图1为背景技术公开的完成品钳子的示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3为本实用新型所述的一种嵌入成型预防压模结构的结构示意图。
图4为动模侧模具结构图。
图5为定模侧模具结构图。
图6为动模芯结构图。
图7为动模镶件的爆炸图。
图8为动模镶件和定模镶件的合模状态图。
图9为动模镶件与第一行位、第二行位、扁形定位销和完成品钳子的结构图。
图10为图9中动模镶件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-10所示，一种嵌入成型预防压模结构，包括模架和内模组件，
所述内模组件包括动模芯0010、动模镶件0013、第一行位0011、第二行位 0012、弹簧0015以及定模芯0020和定模镶件0021；
所述动模芯与定模芯正对设置，且所述动模镶件与定模镶件正对设置；所述定模芯上设置有定模镶件；
所述动模芯上设置有动模镶件；
所述动模镶件上设置有五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽以及连通五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽的成型塑胶品成型槽以及导线槽，所述动模镶件上正对五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽设置有安装槽0017，所述第一行位和第二行位滑动配合在所述安装槽内，且第一行位和第二行位设置有盲孔，所述弹簧的两端分别与盲孔孔底和安装槽固定连接，所述动模镶件、第一行位和第二行位上正对贯穿设置有扁形孔0018，利用扁形定位销0014穿过扁形孔，所述扁形定位销与扁形孔之间设置有间隙；
所述第一行位和第二行位正对五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽设置有抵接块。
这样，在五金钳子、五金钳子座放置在五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽内时，如果尺寸偏大，则会把第一行位和第二行位向外撑开，在弹簧的作用下，抵接块对五金钳子、五金钳子座起到抵紧的作用，避免五金钳子、五金钳子座从五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽脱离。扁形定位销与扁形孔之间设置有间隙，便于第一行位和第二行位沿安装槽移动。
具体的，弹簧为拉伸弹簧。
其中，所述模架包括定位圈0001、隔热板0002、顶板0003、定模板0004、动模板0005、方铁0006、顶针板0007、顶针固定板0008和底板0009；所述隔热板上设置有定位圈，所述顶板与隔热板和定模板固定连接，所述方铁位于动模板的下方，所述方铁为对称设置的两块，所述动模板和方铁固定安装在底板上，所述顶针板固定安装在顶针固定板上，所述顶针固定板位于动模板、方铁和底板之间形成的腔体内。
其中，所述动模镶件正对第一行位和第二行位设置有螺纹孔，所述第一行位和第二行位设置有穿孔，利用螺栓0016穿过穿孔后旋接在螺纹孔内，所述弹簧位于在螺栓外侧。利用螺栓将第一行位和第二行位的位置进行限定，避免其与安装槽脱离，第一行位和第二行位能够相对螺栓滑动。
其中，所述动模镶件上固定安装有两个导向柱，所述第一行位和第二行位的抵接块贯穿设置有与导向柱滑动配合的导向槽，所述导向槽沿第一行位和第二行位滑动方向的两端与导向柱之间设置有间隙。便于对地接块的运动进行导向。
其中，所述抵接块与第一行位和第二行位一体成型。提高整体性。
原理：
第一行位0011、第二行位0012内置弹簧0015，第一行位0011、第二行位 0012和内置弹簧0015一起放置入动模镶件0013内,扁形定位销0014插入动模镶件0013、第一行位和第二行位内将第一行位0011、第二行位0012粗定位，扁形定位销行位方向留间隙0.05mm(根据五金件公差大小间隙适当调整)；埋注五金钳子0101、导线0102、五金钳子座0104放置在动模侧型腔中,五金钳子 0101、五金钳子座0104尺寸偏大时把第一行位0011、第二行位0012撑开，防止五金钳子0101、五金钳子座0104压伤。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种嵌入成型预防压模结构，包括模架和内模组件，其特征在于，
所述内模组件包括动模芯、动模镶件、第一行位、第二行位、弹簧以及定模芯和定模镶件；
所述动模芯与定模芯正对设置，且所述动模镶件与定模镶件正对设置；所述定模芯上设置有定模镶件；
所述动模芯上设置有动模镶件；
所述动模镶件上设置有五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽以及连通五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽的成型塑胶品成型槽以及导线槽，所述动模镶件上正对五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽设置有安装槽，所述第一行位和第二行位滑动配合在所述安装槽内，且第一行位和第二行位设置有盲孔，所述弹簧的两端分别与盲孔孔底和安装槽固定连接，所述动模镶件、第一行位和第二行位上正对贯穿设置有扁形孔，利用扁形定位销穿过扁形孔，所述扁形定位销与扁形孔之间设置有间隙；
所述第一行位和第二行位正对五金钳子座容纳槽、五金钳子容纳槽设置有抵接块。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入成型预防压模结构，其特征在于，所述模架包括定位圈、隔热板、顶板、定模板、动模板、方铁、顶针板、顶针固定板和底板；所述隔热板上设置有定位圈，所述顶板与隔热板和定模板固定连接，所述方铁位于动模板的下方，所述方铁为对称设置的两块，所述动模板和方铁固定安装在底板上，所述顶针板固定安装在顶针固定板上，所述顶针固定板位于动模板、方铁和底板之间形成的腔体内。
3.根据权利要求2所述的一种嵌入成型预防压模结构，其特征在于，所述动模镶件正对第一行位和第二行位设置有螺纹孔，所述第一行位和第二行位设置有穿孔，利用螺栓穿过穿孔后旋接在螺纹孔内，所述弹簧位于在螺栓外侧。
4.根据权利要求1所述的一种嵌入成型预防压模结构，其特征在于，所述动模镶件上固定安装有两个导向柱，所述第一行位和第二行位的抵接块贯穿设置有与导向柱滑动配合的导向槽，所述导向槽沿第一行位和第二行位滑动方向的两端与导向柱之间设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入成型预防压模结构，其特征在于，所述抵接块与第一行位和第二行位一体成型。
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| CN216465863U true CN216465863U (zh) | 2022-05-10 |
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| CN202122365189.2U Active CN216465863U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种嵌入成型预防压模结构 |
Country Status (1)
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