CN219357883U - 一种暖气片的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖气片的成型模具，包括定模板、动模板、侧抽组，定模板设有定模芯组和固针板，固针板设有多个定位针，定位针贯穿至动模板；动模板设有顶板和动模芯组，动模芯组包括外框组和嵌入外框组内的内框组，内框组包括外成型组和内成型组，外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条、左短边条、两个长边条，内成型组包括多个叠加的成型块；侧抽组包括侧抽座、滑块、以及能带动滑块移动的油缸，滑块设有成型杆，成型杆设在定模板、动模板之间。本实用新型能够在合模时成型出暖气片，并且暖气片在开模后能够脱离动模板，结构稳定，设计合理。

Description

一种暖气片的成型模具

技术领域

本实用新型涉及在压铸模具的领域，尤其是涉及一种暖气片的成型模具。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，也是一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。

如图13所示为一种铝合金材质的暖气片600，暖气片600设有内抽孔601和多个筋条603，需要制造一款能够批量成型暖气片600的模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种暖气片的成型模具，成型杆用来成型暖气片的内抽孔结构，定模芯组和动模芯组能够用来成型暖气片的外部结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种暖气片的成型模具，包括定模板、动模板、侧抽组，所述的定模板设有定模芯组和固针板，所述的固针板设有多个定位针，所述的定位针贯穿至动模板；所述的动模板设有顶板和动模芯组，所述的动模芯组包括外框组和嵌入外框组内的内框组，所述的内框组包括外成型组和内成型组，所述的外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条、左短边条、两个长边条，所述的内成型组包括多个叠加的成型块；所述的侧抽组包括侧抽座、滑块、以及能带动滑块移动的油缸，所述的滑块设有成型杆，所述的成型杆设在定模板、动模板之间。

本实用新型的优点在于能够在合模时成型出暖气片，并且暖气片在开模后能够脱离动模板，结构稳定，设计合理。暖气片数量与内框组数量相等，可以是一个、两个，甚至两个以上，只需改变内框组数量即可（定模芯组也需要作相应地变动）。成型杆用来成型暖气片的内抽孔结构，定模芯组和动模芯组能够成型暖气片的外部结构，同时也成型出多个筋条。外框组用来限定内框组的位置，外成型组主要用来成型暖气片的边缘结构，内成型组用来成型暖气片的中部结构；外成型组包括右短边条、左短边条、两个长边条，内成型组包括多个成型块，这些零件加工方便，组装也比较方便，长期使用后，只需维修或者更换损坏的零件即可。

此外，侧抽座固定在定模板的右侧，油缸的缸体安装在侧抽座上，油缸的活塞杆与滑块连接，于是活塞杆能够带着滑块、成型杆左右移动，分模时，成型杆向右移动，因此成型杆就脱离了暖气片的内抽孔，完成了抽芯动作。定位针的上端固定在固针板处，合模后，定位针的下端穿过定模芯组并且插入动模芯组内，于是定模芯组与动模芯组就能上下对齐，而不会错位。顶板设置顶杆，分模后，顶杆用于顶起暖气片。

作为本实用新型进一步改进：所述的右短边条设有右芯轴，所述的左短边条设有左芯轴、左芯块、左镶块。右芯轴为设置在右短边条内的独立零件；左芯轴、左芯块、左镶块也是设置在左短边条内的独立零件；这些零件加工方便，后期维护也方便，长期使用后，只需维修或者更换损坏的零件即可。

作为本实用新型进一步改进：所述的定模板设有容纳槽，所述的固针板设在容纳槽内，所述的定位针贯穿容纳槽、定模芯组；所述的容纳槽口部固定设有盖板。固针板位于容纳槽内，盖板能防止灰尘、水进入容纳槽内，因而保护了固针板。

作为本实用新型进一步改进：所述的外框组设有多个定位孔，合模时所述的定位孔与对应的定位针套接。定位针插入定位孔后，定模芯组与动模芯组就能上下对齐，而不会错位。

作为本实用新型进一步改进：所述的侧抽座设有滑槽，所述的滑块以可横向移动的方式设在滑槽内，所述的滑槽的两侧固定设有贴在滑块上端面的挡块。滑块可以在油缸的驱动下而在滑槽内进行着左右方向的水平移动；挡块用来限定滑块的上下位置。

作为本实用新型进一步改进：所述的滑块设有能够压住成型杆的压板。压板用来压住成型杆的右端，这样成型杆右端就固定在滑块上了。

作为本实用新型进一步改进：所述的滑块设有沉槽，所述的压板通过螺栓固定在沉槽内。先把压板放入沉槽内，然后螺栓穿过压板，螺栓再与滑块螺纹连接，这样压板就与滑块固定连接了。

作为本实用新型进一步改进：所述的沉槽设有限位槽，所述的成型杆设有固定部，所述的固定部位于限位槽，且所述的固定部与压板贴合。先把成型杆右端的固定部放入限位槽内，然后压板放入沉槽内，并且使用螺栓将压板固定在滑块上，因此固定部、成型杆也被固定滑块上了。

作为本实用新型进一步改进：所述的动模板设有顶孔，所述的顶板设有顶杆，所述的顶杆从顶孔贯穿至动模芯组内。顶孔是一个供顶杆通过的过道，同时顶孔也对顶杆起到支撑限位的作用，这样可以防止顶杆弯曲变形；顶杆可以将成型后的暖气片向上顶出动模板之外。

作为本实用新型进一步改进：所述的动模芯组设有支撑柱，所述的定模芯组设有支撑套，所述的支撑套与支撑柱套接。合模时，支撑套与支撑柱上下套接在一起。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为定模板的分解示意图；

图3为定模板的组装示意图；

图4为侧抽组的分解示意图；

图5为侧抽组的组装示意图；

图6为动模板的分解示意图；

图7为动模芯组的分解示意图；

图8为内框组的分解示意图；

图9为内框组的组装示意图；

图10为动模板的组装示意图；

图11为本实用新型处于第一种视角的合模示意图；

图12为本实用新型处于第二种视角的合模示意图；

图13为暖气片的示意图；

图14为本实用新型成型了暖气片后的示意图（隐藏了定模板）。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-14所示：一种暖气片的成型模具，包括定模板100、动模板300、侧抽组200，定模板100设有定模芯组130和固针板120，固针板120设有多个定位针121，定位针121贯穿至动模板300；动模板300设有顶板500和动模芯组400，动模芯组400包括外框组410和嵌入外框组410内的内框组420，内框组420包括外成型组和内成型组，外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条3、左短边条5、两个长边条1，内成型组包括多个叠加的成型块4；侧抽组200包括侧抽座220、滑块230、以及能带动滑块230移动的油缸260，滑块230设有成型杆240，成型杆240设在定模板100、动模板300之间。

右短边条3设有右芯轴2，左短边条5设有左芯轴7、左芯块6、左镶块8。如图8、图9、图13所示，右芯轴2用来成型暖气片600的右圆孔602，左芯轴7用来成型左圆孔604，左芯块6用来成型左方孔605，左镶块8用来成型左凹槽606。

定模板100设有容纳槽101，固针板120设在容纳槽101内，定位针121贯穿容纳槽101、定模芯组130；容纳槽101口部固定设有盖板110。定位针121下端依次穿过容纳槽101、定模芯组130，并且定位针121下端凸出定模芯组130的下端。

外框组410设有多个定位孔411，合模时定位孔411与对应的定位针121套接。如图3所示，定位针121向下穿透定模芯组130，合模时，多个定位针121插入对应的定位孔411内。

侧抽座220设有滑槽221，滑块230以可横向移动的方式设在滑槽221内，滑槽221的两侧固定设有贴在滑块230上端面的挡块210。如图4和图5所示，先把滑块230放入滑槽221内，滑块230右端与油缸260的活塞杆固定连接，再将挡块210固定安装到滑槽221的两侧，此时挡块210贴着滑块230的上端面，那么油缸260的活塞杆就能带着滑块230横向移动。

滑块230设有能够压住成型杆240的压板250。压板250用来固定住成型杆240的右端部。

滑块230设有沉槽231，压板250通过螺栓固定在沉槽231内。如图4所示，沉槽231用来容纳压板250，压板250上端与滑块230上端平齐。

沉槽231设有限位槽232，成型杆240设有固定部241，固定部241位于限位槽232，且固定部241与压板250贴合。如图4所示，限位槽232用来容纳固定部241，固定部241上端与沉槽231底面平齐，同时固定部241上端与压板250下端贴合。

动模板300设有顶孔301，顶板500设有顶杆510，顶杆510从顶孔301贯穿至动模芯组400内。如图6所示，顶杆510向上穿过顶孔301，然后顶杆510再向上插入动模芯组400内。

动模芯组400设有支撑柱430，定模芯组130设有支撑套131，支撑套131与支撑柱430套接。支撑套131设有支撑孔，合模后，支撑柱430插入支撑孔内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种暖气片的成型模具，包括定模板、动模板、侧抽组，其特征在于所述的定模板设有定模芯组和固针板，所述的固针板设有多个定位针，所述的定位针贯穿至动模板；所述的动模板设有顶板和动模芯组，所述的动模芯组包括外框组和嵌入外框组内的内框组，所述的内框组包括外成型组和内成型组，所述的外成型组包括环绕在内成型组外周的右短边条、左短边条、两个长边条，所述的内成型组包括多个叠加的成型块；所述的侧抽组包括侧抽座、滑块、以及能带动滑块移动的油缸，所述的滑块设有成型杆，所述的成型杆设在定模板、动模板之间。

2.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的右短边条设有右芯轴，所述的左短边条设有左芯轴、左芯块、左镶块。

3.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的定模板设有容纳槽，所述的固针板设在容纳槽内，所述的定位针贯穿容纳槽、定模芯组；所述的容纳槽口部固定设有盖板。

4.根据权利要求3所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的外框组设有多个定位孔，合模时所述的定位孔与对应的定位针套接。

5.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的侧抽座设有滑槽，所述的滑块以可横向移动的方式设在滑槽内，所述的滑槽的两侧固定设有贴在滑块上端面的挡块。

6.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的滑块设有能够压住成型杆的压板。

7.根据权利要求6所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的滑块设有沉槽，所述的压板通过螺栓固定在沉槽内。

8.根据权利要求7所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的沉槽设有限位槽，所述的成型杆设有固定部，所述的固定部位于限位槽，且所述的固定部与压板贴合。

9.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的动模板设有顶孔，所述的顶板设有顶杆，所述的顶杆从顶孔贯穿至动模芯组内。

10.根据权利要求1所述的一种暖气片的成型模具，其特征在于所述的动模芯组设有支撑柱，所述的定模芯组设有支撑套，所述的支撑套与支撑柱套接。