CN208600676U - 一种具有抽芯机构的卷带筒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抽芯机构的卷带筒模具,包括上模板、下模板、方铁、顶针固定板、推板、底座和抽芯机构。抽芯机构设有第一抽芯机构和第二抽芯机构,第一抽芯机构中设有第一圆形抽芯体和第一方形抽芯体,第二抽芯机构中设有第二圆形抽芯体和第二抽芯体,第二圆形抽芯体在模腔中与第一圆形抽芯体接触连接,第二抽芯机构在模腔中与第一方形抽芯机构接触连接。该卷带筒模具结构简单,零件易加工,节省资金的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属模具领域,尤其涉及一种具有抽芯机构的卷带筒模具。
背景技术
模具是工业生产上用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的卷带筒模具中,由于卷带筒上有倒扣、通孔、凹槽、凸台等结构,卷带筒制品不能直接从模具中脱出,导致这些模具结构设计十分复杂,才能将卷带筒从模腔中抽芯脱出。因为抽芯结构的零件较多,生产时间长,并且费用较高,所以需要一种结构简单,能够方便抽芯的模具。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种具有抽芯机构的卷带筒模具。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种具有抽芯机构的卷带筒模具,包括上模板、下模板、方铁、顶针固定板、推板、底座和抽芯机构,其特征在于,所述上模板内部设有上模仁,所述下模板内部设有下模仁,所述上模仁和下模仁相扣形成模腔和流道,所述上模板通过导柱安装在所述下模板上,所述方铁安装在所述下模板下方,所述方铁设有两块,所述顶针固定板和推板安装在两块所述方铁中间,所述顶针固定板安装在所述推板上方,所述推板和方铁都安装在所述底座上,所述底座、方铁和下模板通过销钉固定,所述顶针固定板和推板中间设有导向柱,所述导向柱下方穿过所述顶针固定板和推板与所述底座接触,所述导向柱通过销钉从下方穿入固定在所述底座上,所述顶针固定板上设有导向销和顶针,所述导向销穿过所述顶针固定板和下模板,所述导向销的上端面与所述下模板的上端面平齐,所述顶针上端置于所述流道中,所述上模板上设有浇口套,所述浇口套下端固定在所述上模仁中,所述浇口套下方设有垫块,所述垫块固定在所述下模仁上,所述垫块镶嵌在所述上模仁内部,所述抽芯机构在所述上模板和下模板之间,该抽芯机构中包括第一抽芯机构和第二抽芯机构,所述第一抽芯机构安装在具有所述浇口套的一端,所述第一抽芯机构和第二抽芯机构对立安装。
在本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具中,所述浇口套上设有第一切面,所述上模板内部设有对应于所述第一切面的第二切面,所述第一切面与第二切面配合安装。
在本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具中,所述第一抽芯机构中设有第一中滑块和第一侧滑块,所述第一侧滑块安装在所述第一中滑块的两端,所述第一中滑块和第一侧滑块中间设有滑块板,所述第一侧滑块的另一侧也设有滑块板,所述第一中滑块和第一侧滑块安装在所述滑块板中,所述第一中滑块和第一侧滑块中设有第一斜导柱,所述第一斜导柱上端安装在所述上模板上。
在本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具中,所述第一中滑块和第一侧滑块上设有斜切面,所述斜切面上设有耐磨板。
在本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具中,所述第一中滑块上设有第一圆形抽芯体,所述第一侧滑块上设有第一方形抽芯体,所述第一圆形抽芯体安装在所述下模板和垫块中,所述第一圆形抽芯体通过螺钉固定在所述第一中滑块上,所述第一方形抽芯体通过螺钉固定在所述第一侧滑块上。
在本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具中,所述第二抽芯机构中设有第二中滑块和第二侧滑块,所述第二侧滑块安装在所述第二中滑块的两端,所述第二中滑块和第二侧滑块中间设有滑块板,所述第二侧滑块的另一侧也设有滑块板,所述第二中滑块和第二侧滑块安装在所述滑块板中,所述第二中滑块和第二侧滑块中设有第二斜导柱,所述第二斜导柱上端安装在所述上模板上。
在本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具中,所述第二中滑块和第二侧滑块上设有斜切面,所述斜切面上设有耐磨板。
在本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具中,所述第二中滑块上设有第二圆形抽芯体,所述第二圆形抽芯体后端设有中固定块,所述第二圆形抽芯体后端固定在所述中固定块上,所述中固定块安装在所述上模仁和第二中滑块之间,所述第二侧滑块前端设有侧固定块,所述侧固定块安装在所述上模板和下模板中,所述侧固定块通过螺钉固定在所述第二侧滑块上,所述侧固定块中设有第二抽芯体,所述第二抽芯体置于所述模腔中。
实施本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具,具有以下有益效果:该模具通过第一抽芯机构和第二抽芯机构的配合将卷带筒抽芯。第一抽芯机构中设有第一圆形抽芯体和第一方形抽芯体,第二抽芯机构中设有第二圆形抽芯体,和第二抽芯体,同时第一抽芯机构和第二抽芯机构中设有滑块板,第一抽芯机构和第二抽芯机构能够在滑块板上进行滑动抽芯。利用上模板将第一斜导柱和第二斜导柱向上移动,将第一中滑块、第一侧滑块、第二中滑块和第二侧滑块向后推动,将卷带筒抽芯。这种模具结构简单,同时易于操作,零件易加工,能够节省资金的投入。
附图说明
图1为本实用新型的具有抽芯机构的卷带筒模具结构示意图;
图2为图1的前视图;
图3为图1的后视图;
图4为图1的俯视图;
图5为图4中A-A处剖视图;
图6为图4中B-B处剖视图;
图7为图1中下模板结构示意图;
图8为图1中内部结构俯视图;
图9为图1中内部结构示意图;
图10为图9中内部结构爆炸图;
图11为图10中第一抽芯机构爆炸图;
图12为图10中下模仁组件爆炸图;
图13为图10中第二抽芯机构爆炸图;
图14为图8中卷带筒结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至14所示,本实用新型的这种具有抽芯机构的卷带筒模具,包括上模板10、下模板11、方铁12、顶针固定板13、推板14、底座15和抽芯机构16。上模板10通过导柱安装在下模板11上,上模板10内部设有上模仁101,下模板11内部设有下模仁111,上模仁101通过螺钉固定在上模板10内部,下模仁111通过螺钉固定在下模板11内部。上模仁101和下模仁111相扣形成模腔17和流道18,模腔17连接着流道18,熔融的金属粒子从流道18中流入模腔17中。方铁12通过销钉安装在下模板11下方,方铁12设有两块,方铁12的高度是根据卷带筒19的高度而设置的。
顶针固定板13和推板14安装在两块方铁12中间,顶针固定板13安装在推板14上方,同时推板14和方铁12都安装在底座15上,底座15、方铁12和下模板11通过销钉固定,将三者连接在一块。顶针固定板13和推板14中间设有导向柱20,导向柱20用于顶针固定板13和推板14在做上下运动时,导向柱20能够定位顶针固定板13和推板14的位置,防止顶针固定板13和推板14在上下运动时发生偏移。导向柱20下方穿过顶针固定板13和推板14与底座15接触,导向柱20通过销钉从下方穿入固定在底座15上。顶针固定板13上设有导向销130和顶针131,导向销130穿过顶针固定板13和下模板11,导向销130的上端面与下模板11的上端面平齐,导向销130是将顶针固定板13和下模板11进行固定。
顶针131上端置于流道18中,是为了将流道18中的冷却废料顶出。同时流道18与模腔17连接,还可以利用流道18将模腔17带出。上模板10上设有浇口套102,浇口套102下端固定在上模仁101中,上端卡在上模板10上。浇口套102下方设有垫块21,垫块21通过螺钉固定在下模仁111上,垫块21镶嵌在上模仁101内部,垫块21在上模仁101和下模仁111之间,主要是安装在上模仁101内部。浇口套102上设有第一切面22,上模板10内部设有对应于第一切面22的第二切面23,第一切面22与第二切面23配合安装。第一切面22和第二切面23配合安装后,浇口套102不会在上模板10中转动,用于定位和固定浇口套102。
如图8,抽芯机构16在上模板10和下模板11之间,安装在下模板11内部。该抽芯机构16中包括第一抽芯机构161和第二抽芯机构162,第一抽芯机构161和第二抽芯机构162分别安装在模具的长边上。第一抽芯机构161安装在具有浇口套102的一端,第一抽芯机构161和第二抽芯机构162对立安装。
如图11,较佳的,第一抽芯机构161中设有第一中滑块24和第一侧滑块25,第一侧滑块25安装在第一中滑块24的两端。第一中滑块24和第一侧滑块25中间设有滑块板26,第一侧滑块25的另一侧也设有滑块板26,第一中滑块24和第一侧滑块25安装在滑块板26中,滑块板26用于第一中滑块24和第一侧滑块25在抽芯时进行滑动,将卷带筒19进行抽芯。第一中滑块24和第一侧滑块25中设有第一斜导柱27,第一斜导柱27上端安装在上模板10上。第一斜导柱27通过上端固定在上模板10内,而下端固定在第一中滑块24和/或第一侧滑块25上,在上模板10向上运动时,第一斜导柱27也会向上运动,在第一斜导柱27向上运动时,下端推动第一中滑块24和/或第一侧滑块25向后运动,从而将卷带筒19进行抽芯。
下模板11上设有提供第一斜导柱27安装的第一斜导柱安装槽271,第一斜导柱安装槽271提供第一斜导柱27自由的移动。
第一中滑块24和第一侧滑块25上设有斜切面28,斜切面28上设有耐磨板29,斜切面28用于上模板10的安装,利用斜切面28的配合能够将上模板10更方便的安装在第一中滑块24和第一侧滑块25上,同时还能够将第一中滑块24和第一侧滑块25向内部挤压,使得第一中滑块24、第一侧滑块25与上模板10之间更加的紧凑。由于上模板10与第一中滑块24、第一侧滑块25之间需要进行摩擦,耐磨板29能够有效的防止斜切面28受到磨损,提高了模具的使用寿命。
在第一中滑块24上安装有第一圆形抽芯体241,第一圆形抽芯体241是将后端通过螺钉固定在第一中滑块24内部,前端伸入模腔17中,而中间的部分则是在垫块21和下模仁111之间,下模仁111和垫块21上各有一半的凹槽,第一圆形抽芯体241便是安装在该凹槽中,同时在凹槽中滑动,将卷带筒19抽芯。
第一侧滑块25上安装有第一方形抽芯体251,第一方形抽芯体251是将后端通过螺钉固定在第一侧滑块25上,第一方形抽芯体251是安装在下模仁111中,上模仁101和下模仁111上各设有一半的安装槽,第一方形抽芯体251便是安装在该安装槽中,第一方形抽芯体251能够在安装槽中滑动。
如图13,较佳的,第二抽芯机构162中设有第二中滑块30和第二侧滑块31,第二侧滑块31安装在第二中滑块30的两端,第二中滑块30和第二侧滑块31中间设有滑块板26,第二侧滑块31的另一侧也设有滑块板26,第二中滑块30和第二侧滑块31安装在滑块板26中,滑块板26用于第二中滑块30和第二侧滑块31的滑动。
第二中滑块30和第二侧滑块31中设有第二斜导柱33,第二斜导柱33上端安装在上模板10上。第二斜导柱33是通过上模板10向上移动时,第二斜导柱33也会向上移动,由于第二斜导柱33的下端是安装在第二中滑块30和/或第二侧滑块31中,在第二斜导柱33向上运动时,第二斜导柱33下端将第二中滑块30和/或第二侧滑块31向后推动,从而将卷带筒19进行抽芯。这种方式结构简单,同时零件易加工。
第二中滑块30和第二侧滑块31上设有斜切面28,斜切面28是由于上模板10要上下移动,斜切面28是第二中滑块30和/或第二侧滑块31与上模板10之间的面,在斜切面28上设有耐磨板29,耐磨板29能够有效的延长模具的使用寿命,减少资金的投入。
第二中滑块30上设有第二圆形抽芯体301,第二圆形抽芯体301后端设有中固定块302,第二圆形抽芯体301后端固定在中固定块302上,第二圆形抽芯体301是穿过中固定块302伸入模腔17中,同时第二圆形抽芯体301的前端与第一圆形抽芯体301前端接触连接。中固定块302安装在上模仁101和第二中滑块30之间,中固定块302是固定在第二中滑块30上。第二中滑块30前端将第二圆形抽芯体301顶住,第二圆形抽芯体301后端面与中固定块302后端面平齐。
第二侧滑块31前端设有侧固定块311,侧固定块311安装在上模板10和下模板11中,侧固定块311通过螺钉固定在第二侧滑块31上。侧固定块311是安装在下模仁111中,在上模仁101和下模仁111中设有侧固定块311的安装槽,安装槽在上模仁101和下模仁111中各占一半。同时侧固定块311中设有第二抽芯体32,第二抽芯体32穿过侧固定块311置于模腔17中。第二抽芯体32前端与第一方形抽芯体251接触连接,后端则是安装在侧固定块311中,第二抽芯体32的后端面与侧固定块311的后端面平齐,第二侧滑块31将第二抽芯体32顶住。
下模板11和方铁12上设有第二斜导柱安装槽331,该方铁12是第二抽芯机构162下方的方铁12,第二斜导柱安装槽331能够提供第二斜导柱33进行自由的移动。
滑块板26上设有凸键261,同时下模板11上设有对应凸键261的键槽262,滑块板26通过凸键261安装在下模板11的键槽262中,防止滑块板26受力滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有抽芯机构的卷带筒模具,包括上模板、下模板、方铁、顶针固定板、推板、底座和抽芯机构,其特征在于,所述上模板内部设有上模仁,所述下模板内部设有下模仁,所述上模仁和下模仁相扣形成模腔和流道,所述上模板通过导柱安装在所述下模板上,所述方铁安装在所述下模板下方,所述方铁设有两块,所述顶针固定板和推板安装在两块所述方铁中间,所述顶针固定板安装在所述推板上方,所述推板和方铁都安装在所述底座上,所述底座、方铁和下模板通过销钉固定,所述顶针固定板和推板中间设有导向柱,所述导向柱下方穿过所述顶针固定板和推板与所述底座接触,所述导向柱通过销钉从下方穿入固定在所述底座上,所述顶针固定板上设有导向销和顶针,所述导向销穿过所述顶针固定板和下模板,所述导向销的上端面与所述下模板的上端面平齐,所述顶针上端置于所述流道中,所述上模板上设有浇口套,所述浇口套下端固定在所述上模仁中,所述浇口套下方设有垫块,所述垫块固定在所述下模仁上,所述垫块镶嵌在所述上模仁内部,所述抽芯机构在所述上模板和下模板之间,该抽芯机构中包括第一抽芯机构和第二抽芯机构,所述第一抽芯机构安装在具有所述浇口套的一端,所述第一抽芯机构和第二抽芯机构对立安装。
2.根据权利要求1所述的具有抽芯机构的卷带筒模具,其特征在于,所述浇口套上设有第一切面,所述上模板内部设有对应于所述第一切面的第二切面,所述第一切面与第二切面配合安装。
3.根据权利要求1所述的具有抽芯机构的卷带筒模具,其特征在于,所述第一抽芯机构中设有第一中滑块和第一侧滑块,所述第一侧滑块安装在所述第一中滑块的两端,所述第一中滑块和第一侧滑块中间设有滑块板,所述第一侧滑块的另一侧也设有滑块板,所述第一中滑块和第一侧滑块安装在所述滑块板中,所述第一中滑块和第一侧滑块中设有第一斜导柱,所述第一斜导柱上端安装在所述上模板上。
4.根据权利要求3所述的具有抽芯机构的卷带筒模具,其特征在于,所述第一中滑块和第一侧滑块上设有斜切面,所述斜切面上设有耐磨板。
5.根据权利要求3所述的具有抽芯机构的卷带筒模具,其特征在于,所述第一中滑块上设有第一圆形抽芯体,所述第一侧滑块上设有第一方形抽芯体,所述第一圆形抽芯体安装在所述下模板和垫块中,所述第一圆形抽芯体通过螺钉固定在所述第一中滑块上,所述第一方形抽芯体通过螺钉固定在所述第一侧滑块上。
6.根据权利要求1所述的具有抽芯机构的卷带筒模具,其特征在于,所述第二抽芯机构中设有第二中滑块和第二侧滑块,所述第二侧滑块安装在所述第二中滑块的两端,所述第二中滑块和第二侧滑块中间设有滑块板,所述第二侧滑块的另一侧也设有滑块板,所述第二中滑块和第二侧滑块安装在所述滑块板中,所述第二中滑块和第二侧滑块中设有第二斜导柱,所述第二斜导柱上端安装在所述上模板上。
7.根据权利要求6所述的具有抽芯机构的卷带筒模具,其特征在于,所述第二中滑块和第二侧滑块上设有斜切面,所述斜切面上设有耐磨板。
8.根据权利要求6所述的具有抽芯机构的卷带筒模具,其特征在于,所述第二中滑块上设有第二圆形抽芯体,所述第二圆形抽芯体后端设有中固定块,所述第二圆形抽芯体后端固定在所述中固定块上,所述中固定块安装在所述上模仁和第二中滑块之间,所述第二侧滑块前端设有侧固定块,所述侧固定块安装在所述上模板和下模板中,所述侧固定块通过螺钉固定在所述第二侧滑块上,所述侧固定块中设有第二抽芯体,所述第二抽芯体置于所述模腔中。
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