CN201685388U - 具有端子预压定位功能的端子注塑模具 - Google Patents
具有端子预压定位功能的端子注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201685388U CN201685388U CN2010201703675U CN201020170367U CN201685388U CN 201685388 U CN201685388 U CN 201685388U CN 2010201703675 U CN2010201703675 U CN 2010201703675U CN 201020170367 U CN201020170367 U CN 201020170367U CN 201685388 U CN201685388 U CN 201685388U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- terminal
- module core
- mother module
- male model
- alignment pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有端子预压定位功能的端子注塑模具，包括相互对应的公模仁及母模仁，所述公模仁凸伸有定位柱；所述母模仁正对所述公模仁的定位柱设有定位销和弹性件，所述弹性件的上端固定连接所述母模仁，所述定位销的上端连接所述弹性件的的下端并通过所述弹性件滑动收容于所述母模仁内，所述定位销的下端凸伸出所述母模仁且呈可供定位柱插入的中空结构。本实用新型端子注塑模具能够有效地防止端子因为自由弹力而发生变形上翘现象，从而预防模具发生压模状况，提高良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端子注塑模具，尤其涉及一种具有端子预压定位功能的端子注塑模具。
背景技术
众所周知，现有电连接器的制造方法中，通常采用插入组接方式或注塑成型组接方式。
插入组接方式一般是将端子成排插置在电连接器绝缘本体的适当位置上，再在端子尾部施加压力将端子压入塑胶件并与之结合。然而，这种压入组接方式对电连接器成品的机械及电气性能有很大的不良影响。
注塑成型组接方式是为了克服前述插入组接方式的缺点而设计的，一般使用专门的端子注塑机完成。现有的端子注塑机包括相互对应的公模仁和母模仁，在注塑过程中，将端子料带放置在公模仁和母模仁之间，在端子料带的适当位置注塑成型绝缘块而与端子固接成一体，得到端子及绝缘本体的固接体，从而方便组装时与电连接体其他组件相结合。
但是利用现有的端子注塑机进行注塑成型过程中，由于人工放置端子于模具中后，端子会发生上翘脱离模具，而使成型端子位置尺寸不良，从而使成型后的电连接器与对接电连接器的连接失败；另外，端子上翘或倾斜甚至会导致模具零件容易压坏等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供具有端子预压定位功能的端子注塑模具，该端子注塑模具预先定位端子的组件，能够有效地防止端子因为自由弹力而发生变形上翘现象，从 而预防模具发生压模状况，提高良率，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型所提供具有端子预压定位功能的端子注塑模具，包括相互对应的公模仁及母模仁，所述公模仁凸伸有定位柱；所述母模仁正对所述公模仁的定位柱设有定位销和弹性件，所述弹性件的上端固定连接所述母模仁，所述定位销的上端连接所述弹性件的下端并通过所述弹性件滑动收容于所述母模仁内，所述定位销的下端凸伸出所述母模仁且呈可供定位柱插入的中空结构。
如上所述，本实用新型带预压定位功能的端子注塑模具的公模仁设有定位柱，母模仁设有与所述公模仁的定位柱对应配合的定位销，当公模仁与母模仁完全闭模前，所述定位销与定位柱配合将端子定位好后，所述公模仁与母模仁才完全闭模。从而，能够有效地防止端子因为自由弹力而发生变形上翘现象，从而预防模具发生压模状况，提高良率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型具有端子预压定位功能的端子注塑模具的立体图。
图2为图1所示端子注塑模具的平面图。
图3为图2所示端子注塑模具沿图2中A一A线的剖视图。
图4为本实用新型端子注塑模具完全闭模前端子预压状态图。
图5为本实用新型端子注塑模具完全闭模状态图。
图6为利用本实用新型端子注塑模具注塑成型后的产品示意图。
图中各附图标记说明如下：
端子注塑模具 100
公模仁 10 上表面 101
公模仁定位部 102 公模仁注塑部 103
定位柱 110 固定端 111
凸出端 112 公模仁空腔 104
母模仁 20 母模仁空腔 204
下表面 201 母模仁定位部 202
滑动孔 2021 母模仁注塑部 203
定位销 210 弹性件 220
上端 222 下端 221
连接端 211 突出端 212
阻挡块 2110 凸台 2022
销孔 213 端子 30
料带 31 定位孔 311
端子注塑端 32 端子座 33
端面 2120
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3，图1至图3展示了本实用新型端子注塑模具100的一优先的实施例。在该实施例中，该端子注塑模具100用于装配在注塑机上对带有定位孔311的端子料带31的端子30注塑成型端子座33(参阅图6)。所述端子注塑模具100包括相互对应的一公模仁10及一母模仁20。其中，所述公模仁10设于注塑机的活动床台上(图未示)，所述母模仁20设于注塑机的固定床台上(图未示)。
所述公模仁10包括一体成型的公模仁定位部102及公模仁注塑部103，所述公模仁定位部102正对所述端子30的定位孔311设有定位柱110，所述定位柱110为纵长柱体，且所述定位柱110的固定端111内嵌于所述公模仁定位部102并固定连接于所述公模仁定位部102的底部，所述定位柱110的凸出端112(远离所述固定端111的一端)凸伸于所述公模仁10的上表面101。所述公模仁注塑部103在所述公模仁10的上表面101设有公模仁空腔104。
对应地，所述母模仁20包括一体成型的母模仁定位部202及母模仁注塑部203，且所述母模仁定位部202正对所述公模仁定位部102， 所述母模仁注塑部203正对所述公模仁注塑部103。所述母模仁20的下表面201正对所述公模仁10的上表面101，且当所述公模仁10与母模仁20完全闭模时，所述母模仁20的下表面201与所述公模仁10的上表面101对应贴合。所述母模仁定位部202正对所述公模仁定位部102的定位柱110纵向贯穿所述母模仁定位部202的定位柱110开设有滑动孔2021，所述滑动孔2021设有凸台2022，使所述滑动孔2021呈上粗下细结构。所述母模仁定位部202正对所述公模仁定位部102的定位柱110还设有定位销210和弹性件220，所述弹性件220的上端222连接到所述母模仁20的顶部(图未示)，所述弹性件220的下端221与所述定位销210连接。
请续参阅图3，所述定位销210的连接端211连接所述弹性件220的下端221并通过所述弹性件220滑动收容于所述滑动孔2021内。所述定位柱110的突出端212(远离所述连接端211的一端)凸伸于所述母模仁20的下表面201并与所述公模仁定位部102的定位柱110对应配合，且所述定位销210的突出端212的端面2120与所述定位销210的长度方向垂直，以将端子30的料带31压紧贴合于所述公模仁的上表面101。所述定位销210呈中空结构，中心设有销孔213，所述销孔213可供所述公模仁10的定位柱110插入。所述定位销210靠近连接端211向外凸伸有阻挡块2110，所述定位销210在滑动过程中，通过所述阻挡块2110抵触所述滑动孔2021的凸台2022，从而保持所述定位销210的连接端211收容于所述滑动孔2021内。
所述母模仁注塑部203在所述母模仁20的下表面201设有母模仁空腔204，当所述公模仁10与所述母模仁20完全闭合时，所述母模仁空腔204与公模仁空腔104形成空腔区域，是产品成型的区域，即成品区域。
值得注意地，本实用新型端子注塑模具的定位柱110、滑动孔2021、定位销210及弹性件220的数量可根据模具的空间大小进行设置，本实施例均为两个。
请参阅图3～图6，现在详细描述本实用新型端子注塑模具的工作过程。首先，如图3所示，当所述公模仁10与所述母模仁20处于开模状态 时，利用夹持装置(图未示)将需要进行注塑成型的端子30放置于所述公模仁10与所述母模仁20之间，并使所述端子30的料带31置于所述公模仁定位部102与所述母模仁定位部202之间，使所述端子30的端子注塑端32置于所述公模仁注塑部103的公模仁空腔104与所述母模仁注塑部203的母模仁空腔204之间，同时，使位于所述端子30的料带31上的定位孔311正对所述公模仁10的定位柱110。
其次，如图4所示，显示了所述公模仁10与所述母模仁20完全闭模前的端子预压状态。在注塑机的活动床台的作用下，所述公模仁10向所述母模仁20方向运动，所述公模仁定位部102的定位柱110凸伸于所述公模仁10的上表面101的凸出端112穿过所述端子30的定位孔311并插入所述母模仁20的定位销210的销孔213内，此时，所述端子30在所述定位销210与定位柱110的共同配合下被定位好，使其带定位孔311的料带31贴紧所述公模仁定位部102的上表面101，而使其端子注塑端32贴紧所述公模仁注塑部103的公模仁空腔104。
然后，请参阅图5，当所述端子30被定位好后，在注塑机的活动床台的作用下，所述公模仁10继续向所述母模仁20方向运动，所述母模仁20的定位销210在所述公模仁10对其推动下，在滑动孔2021内向上滑动并同时挤压所述弹性件220，当所述定位销210的突出端212完全进入所述母模仁20的滑动孔2021内时，所述公模仁10的上表面101与所述母模仁20的下表面201对应贴合，而所述公模仁空腔104与所述母模仁空腔204形成空腔区域，即成品区域，用于注入塑胶料以与所述端子30的端子注塑端32注塑成型端子座。此时，所述公模仁10与所述母模仁20处于完全闭模状态。然后继续后面的注塑、冷却、开模、顶出成品等操作，注塑成型后的成品如图6所示，所述成品包括端子30的料带31及与所述端子30一体成型的端子座33。
如上所述，本实用新型具有端子预压定位功能的端子注塑模具100的公模仁10设有定位柱110，母模仁20设有与所述公模仁10的定位柱110对应配合的定位销210，当公模仁10与母模仁20完全闭模前，所述定位销210与定位柱110配合将端子定位好后，所述公模仁10与母模仁20才完全闭模以进行注塑程序。从而，能够 有效地防止端子30因为自由弹力而发生变形上翘现象，从而预防模具发生压模状况，提高良率，降低生产成本。
Claims (4)
1.一种具有端子预压定位功能的端子注塑模具，包括相互对应的公模仁及母模仁，其特征在于：所述公模仁凸伸有定位柱；所述母模仁正对所述公模仁的定位柱设有定位销和弹性件，所述弹性件的上端固定连接所述母模仁，所述定位销的上端连接所述弹性件的下端并通过所述弹性件滑动收容于所述母模仁内，所述定位销的下端凸伸出所述母模仁且呈可供定位柱插入的中空结构。
2.如权利要求1所述的具有端子预压定位功能的端子注塑模具，其特征在于：所述定位销的下端的端面与所述定位销的长度方向垂直。
3.如权利要求1所述的具有端子预压定位功能的端子注塑模具，其特征在于：所述母模仁贯穿开设有正对所述定位柱的滑动孔，所述定位销滑动地装设于所述滑动孔内。
4.如权利要求3所述的具有端子预压定位功能的端子注塑模具，其特征在于：所述定位销的上端凸伸出阻挡块，所述滑动孔具有抵触所述阻挡块的凸台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201703675U CN201685388U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 具有端子预压定位功能的端子注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201703675U CN201685388U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 具有端子预压定位功能的端子注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201685388U true CN201685388U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43373677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201703675U Expired - Fee Related CN201685388U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 具有端子预压定位功能的端子注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201685388U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104067453A (zh) * | 2012-01-23 | 2014-09-24 | 罗伯特·博世有限公司 | 内置复合件 |
| CN108134302A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-08 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 一种输入输出型连接器的注塑成型机构及其注塑方法 |
| CN108346955A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-31 | 东莞昆嘉电子有限公司 | 电连接器一次成型工艺 |
| CN108973024A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-11 | 温州意华接插件股份有限公司 | 一种料带式注塑模具 |
-
2010
- 2010-04-16 CN CN2010201703675U patent/CN201685388U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104067453A (zh) * | 2012-01-23 | 2014-09-24 | 罗伯特·博世有限公司 | 内置复合件 |
| CN104067453B (zh) * | 2012-01-23 | 2016-12-28 | 罗伯特·博世有限公司 | 内置复合件 |
| CN108134302A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-06-08 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 一种输入输出型连接器的注塑成型机构及其注塑方法 |
| CN108346955A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-31 | 东莞昆嘉电子有限公司 | 电连接器一次成型工艺 |
| CN108973024A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-11 | 温州意华接插件股份有限公司 | 一种料带式注塑模具 |
| CN108973024B (zh) * | 2018-08-22 | 2023-06-06 | 温州意华接插件股份有限公司 | 一种料带式注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203622847U (zh) | 注塑模具组合式双顶针板二次顶出机构 | |
| CN201685388U (zh) | 具有端子预压定位功能的端子注塑模具 | |
| CN104786446A (zh) | 一种动模弹块式侧抽芯脱模机构及其模具 | |
| CN201887314U (zh) | 嵌件成型模具 | |
| CN203557644U (zh) | 一种注塑模具滑块脱模结构 | |
| CN106863715B (zh) | 一种双色模具 | |
| CN104972610A (zh) | 连接器端接件在注塑模中使用的夹紧定位机构 | |
| CN214773723U (zh) | 一种出风口上盖注塑模具 | |
| CN202952490U (zh) | 斜销固定机构 | |
| CN201471674U (zh) | 冲切注射复合工艺成型的组合模具 | |
| CN202071291U (zh) | 多腔弯头成型模具 | |
| CN211640791U (zh) | 一种15度轨道堵头加工模具 | |
| CN210791906U (zh) | 一种斜向抽芯模具机构 | |
| CN205704983U (zh) | 接线盒生产模组 | |
| CN203580010U (zh) | 插入五金嵌件模具 | |
| KR101378703B1 (ko) | 사출금형의 언더컷처리장치 | |
| CN203542970U (zh) | 滑块先回式注塑模 | |
| CN205705018U (zh) | 节能型接线盒生产模组 | |
| CN107791463B (zh) | 母模斜抽芯退出结构 | |
| CN111516219B (zh) | 模具的抽芯结构 | |
| CN217098728U (zh) | 一种注塑模具的精细内滑块抽芯机构 | |
| CN205705028U (zh) | 一种便于拉紧导线的接线盒注塑模 | |
| CN205112286U (zh) | 一种自动锁芯的二次斜抽芯模具 | |
| CN203541523U (zh) | 一种压机模架装置 | |
| CN214000435U (zh) | 一种内仁向上弹开的鞋底模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20120416 |