CN220145515U - 一种机械磨削加工用夹紧换位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械磨削加工用夹紧换位装置，涉及机械磨削技术领域，其技术方案要点包括U形固定杆和转动板；所述U形固定杆的端部固定连接有固定板，所述转动板转动连接在U形固定杆上；所述转动板上固定连接有了连接杆，所述连接杆的下端部活动连接有对称设置的夹板，所述夹板上套接有套筒，所述套筒的下表面固定连接有一层刷毛，效果是便于对磨削屑以及粉尘进行清扫，避免人工手动清扫，给工作人员带来了便捷。

Description

一种机械磨削加工用夹紧换位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种机械磨削加工用夹紧换位装置。

背景技术

磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具打磨去除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削工艺的核心原理是利用高速旋转的砂轮等磨具来加工工件表面。

而在机械进行磨削加工的过程中会产生大量的磨削屑以及粉尘，当工作台以及磨削工位上积累的磨削屑以及粉尘较多时，需要及时清理，否则影响机械的加工打磨；然而现有的机械磨削加工用夹紧换位装置，在对机械进行换位过程中难以对粉尘以及磨削屑进行清理，在机械完成换位，或者在机械换位的过程中需要工作人员手动对磨削工位上的粉尘进行清理，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械磨削加工用夹紧换位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械磨削加工用夹紧换位装置，包括：U形固定杆和转动板；

所述U形固定杆的端部固定连接有固定板，所述转动板转动连接在U形固定杆上。

所述转动板上固定连接有了连接杆，所述连接杆的下端部活动连接有对称设置的夹板，所述夹板上套接有套筒，所述套筒的下表面固定连接有一层刷毛。

优选地，所述U形固定杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿U形固定杆的顶部并固定连接在转动板上。

优选地，所述连接杆滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有圆形板，所述夹板转动连接在圆形板上。

优选地，所述连接杆内开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑动块，所述移动杆的上端贯穿连接杆的底部并固定连接在滑动块上。

优选地，所述圆形板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的侧部呈开口状。

所述凹槽内固定连接有固定杆，所述夹板转动连接在固定杆上，所述固定杆上套设有扭转弹簧，所扭转弹簧的端部分别固定连接在固定杆与夹板上。

优选地，所述圆形板上固定连接有限位杆。

所述转动板的下表面固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的下端固定连接有推板，所述推板与限位杆活动连接。

优选地，所述推板为U字形，所述推板上滑动连接有压板，所述压板上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在推板的顶部，所述压板固定连接在限位杆的上表面。

优选地，所述套筒上固定连接有推杆。

所述推板的下端面开设有U形槽，所述推杆与U形槽的顶部相接触。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过刷毛与现有的机械磨削加工用工作台上磨削工位相接触，在刷毛随着夹板的转换而旋转的过程中，对现有的机械磨削加工用工作台上的两个磨削工位上的磨削屑以及粉尘进行清扫，避免人工手动清扫，给工作人员带来了便捷。

2、本实用新型中，通过气动伸缩杆带动推板、限位杆、圆形板以及夹板位置的下移，当圆形板上的两个夹板位于所需换位的机械的两侧时，气动伸缩杆继续向下移动，而压板通过弹簧的弹力，使得推板继续下移，而限位杆位置不便，当推板上U形槽的顶部与推杆相接触时，通过U形槽的限制，以及推杆将套筒向下移动，通过套筒内壁的推挤，将两个夹板的下端相向推动，从而实现对机械的加紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机械磨削加工用夹紧换位装置的示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出一种机械磨削加工用夹紧换位装置中连接杆与移动杆的剖视图；

图4为本实用新型提出一种机械磨削加工用夹紧换位装置中圆形板与夹板的仰面局部连接结构示意图。

图5为本实用新型提出一种机械磨削加工用夹紧换位装置中夹板结构示意图。

图6为本实用新型提出一种机械磨削加工用夹紧换位装置中套筒的仰面剖视图。

1、U形固定杆；2、转动板；3、固定板；4、连接杆；5、夹板；6、套筒；7、刷毛；8、电机；9、移动杆；10、圆形板；11、滑腔；12、滑动块；13、凹槽；14、固定杆；15、扭转弹簧；16、限位杆；17、气动伸缩杆；18、推板；19、压板；20、弹簧；21、推杆；22、U形槽。

具体实施方式

参照图1至图6。

实施例一对本实用新型提出的一种机械磨削加工用夹紧换位装置做进一步说明。

一种机械磨削加工用夹紧换位装置，包括：U形固定杆1和转动板2。

U形固定杆1的端部固定连接有固定板3，转动板2转动连接在U形固定杆1上。

转动板2上固定连接有了连接杆4，连接杆4的下端部活动连接有对称设置的夹板5，夹板5上套接有套筒6，套筒6的下表面固定连接有一层刷毛7，夹板5的侧部固定有L形板，套筒6位于L形板上，且刷毛7位于L形板的外侧，刷毛7的下端延伸至L形板的下侧，能够放置套筒6脱离夹板5，且夹板5上固定连接有多个摩擦条，能够增加夹板5与所夹物品之间的摩擦力。

将固定板3通过现有的技术手段如螺钉等固定在现有的机械磨削加工用的工作台上，且现有的机械磨削加工用工作台上的两个磨削工位位于两个固定板3之间，当需要对磨削的机械进行换位处理时，夹板5向下延伸并与所加工的机械相接触，将套筒6向下移动，减小两个夹板5下端之间的距离，实现将机械夹紧，再转动转动板2，带动转动板2两端部夹板5位置之间的转换，完成所加工机械的换位，在夹板5转换换位过程中，刷毛7与现有的机械磨削加工用工作台上磨削工位相接触，在刷毛7随着夹板5的转换而旋转的过程中，对现有的机械磨削加工用工作台上的两个磨削工位上的磨削屑以及粉尘进行清扫，避免人工手动清扫，给工作人员带来了便捷。

U形固定杆1的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴贯穿U形固定杆1的顶部并固定连接在转动板2上。

当需要转换两个夹板5之间的位置时，启动电机8，电机8工作，带动转动板2、夹板5的转动，实现了夹板5位置的转换。

连接杆4滑动连接有移动杆9，移动杆9的下端固定连接有圆形板10，夹板5转动连接在圆形板10上。

将圆形板10向下拉动，带动夹板5向下移动，当所加工的机械位于圆形板10上的两个夹板5之间时，将套筒6向下移动，减小两个夹板5下端部之间的距离，实现了将所加工机械夹紧固定，便于两个所加工机械位置之间的转换。

连接杆4内开设有滑腔11，滑腔11内滑动连接有滑动块12，移动杆9的上端贯穿连接杆4的底部并固定连接在滑动块12上。

滑动块12呈圆形，且滑动块12的直径值大于移动杆9的直径值，在移动杆9带动滑动块12向下滑动的过程中，能够通过滑动块12与滑腔11的底部之间的限制，能够有效防止移动杆9脱离连接杆4。

圆形板10的下表面开设有凹槽13，凹槽13的侧部呈开口状。

凹槽13内固定连接有固定杆14，夹板5转动连接在固定杆14上，固定杆14上套设有扭转弹簧15，所扭转弹簧15的端部分别固定连接在固定杆14与夹板5上。

通过扭转弹簧15的旋转力，将带动夹板5端部的转动，导致圆形板10上两个夹板5的下端反向转动呈“八”字形，且套筒6的内侧壁呈倾斜状，与夹板5的倾斜角度相一致，在需要将所加工的机械夹紧固定时，夹板5向下移动，使得圆形板10上的两个夹板5位于所加工的机械的两侧，再将套筒6向下滑动，通过套筒6内壁的限制，将两个夹板5的下端相向推挤，减少两个夹板5下端之间的距离，实现了将所需换位的机械夹紧固定，当所加工的机械换位成功后，将套筒6向上移动，通过扭转弹簧15的旋转力，带动两块夹板5的下端反向转动，是的夹板5脱离所加工的机械，便于将所加工的机械放置在指定位置。

圆形板10上固定连接有限位杆16。

转动板2的下表面固定连接有气动伸缩杆17，气动伸缩杆17的下端固定连接有推板18，推板18与限位杆16活动连接。

当需要对所加工的机械加紧固定时，启动气动伸缩杆17，气动伸缩杆17带动推板18、限位杆16、圆形板10以及夹板5位置的下移，当圆形板10上的两个夹板5位于所需换位的机械的两侧时，将套筒6向下推动，通过套筒6内壁的推挤，将两个夹板5的下端相向推动，从而实现对机械的加紧固定。

工作原理：将固定板3通过现有的技术手段如螺钉等固定在现有的机械磨削加工用的工作台上，且现有的机械磨削加工用工作台上的两个磨削工位位于两个固定板3之间，当需要对磨削的机械进行换位处理时，启动气动伸缩杆17，气动伸缩杆17推动推板18向下移动，通过推板18的下压带动限位杆16、圆形板10、夹板5向下移动，当所加工的机械位于圆形板10上的两个夹板5之间时，将套筒6向下移动，减小两个夹板5下端部之间的距离，实现了将所加工机械夹紧固定，启动电机8，电机8工作，带动转动板2、夹板5的转动，带动转动板2两端部夹板5位置之间的转换，完成所加工机械位置的转换，在夹板5转换换位过程中，刷毛7与现有的机械磨削加工用工作台上磨削工位相接触，在刷毛7随着夹板5的转换而旋转的过程中，对现有的机械磨削加工用工作台上的两个磨削工位上的磨削屑以及粉尘进行清扫，避免人工手动清扫，给工作人员带来了便捷，在将所加工的机械旋转至指定位置时，启动气动伸缩杆17，气动伸缩杆17带动推板18，限位杆16、圆形板10向上移动，夹板5脱离推板18的挤压，夹板5通过扭转弹簧15的旋转力，使得两块夹板5的下端，反向旋转，而套筒6向上滑动，便于将所夹紧的机械放置在指定位置，并完成所加工机械位置的转换。

实施例二

在实施例一的基础上增加如下技术特征：

一种机械磨削加工用夹紧换位装置，推板18为U字形，推板18上滑动连接有压板19，压板19上固定连接有弹簧20，弹簧20的上端固定连接在推板18的顶部，压板19固定连接在限位杆16的上表面。

套筒6上固定连接有推杆21。

推板18的下端面开设有U形槽22，推杆21与U形槽22的顶部相接触。

当需要对所加工的机械加紧固定时，启动气动伸缩杆17，气动伸缩杆17带动推板18、限位杆16、圆形板10以及夹板5位置的下移，当圆形板10上的两个夹板5位于所需换位的机械的两侧时，气动伸缩杆17继续向下移动，而压板19通过弹簧20的弹力，使得推板18继续下移，而限位杆16位置不便，当推板18上U形槽22的顶部与推杆21相接触时，通过U形槽22的限制，以及推杆21将套筒6向下移动，通过套筒6内壁的推挤，将两个夹板5的下端相向推动，从而实现对机械的加紧固定。

工作原理：将固定板3通过现有的技术手段如螺钉等固定在现有的机械磨削加工用的工作台上，且现有的机械磨削加工用工作台上的两个磨削工位位于两个固定板3之间，当需要对磨削的机械进行换位处理时，气动伸缩杆17带动推板18、限位杆16、圆形板10以及夹板5位置的下移，当圆形板10上的两个夹板5位于所需换位的机械的两侧时，气动伸缩杆17继续向下移动，而压板19通过弹簧20的弹力，使得推板18继续下移，而限位杆16位置不便，当推板18上U形槽22的顶部与推杆21相接触时，通过U形槽22的限制，以及推杆21将套筒6向下移动，通过套筒6内壁的推挤，将两个夹板5的下端相向推动，从而实现对机械的加紧固定。

启动电机8，电机8工作，带动转动板2、夹板5的转动，带动转动板2两端部夹板5位置之间的转换，完成所加工机械位置的转换，在夹板5转换换位过程中，刷毛7与现有的机械磨削加工用工作台上磨削工位相接触，在刷毛7随着夹板5的转换而旋转的过程中，对现有的机械磨削加工用工作台上的两个磨削工位上的磨削屑以及粉尘进行清扫，避免人工手动清扫，给工作人员带来了便捷，在将所加工的机械旋转至指定位置时，启动气动伸缩杆17，气动伸缩杆17带动推板18，限位杆16、圆形板10向上移动，夹板5脱离推板18的挤压，夹板5通过扭转弹簧15的旋转力，使得两块夹板5的下端，反向旋转，而套筒6向上滑动，便于将所夹紧的机械放置在指定位置，并完成所加工机械位置的转换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，包括：U形固定杆(1)和转动板(2)；

所述U形固定杆(1)的端部固定连接有固定板(3)，所述转动板(2)转动连接在U形固定杆(1)上；

所述转动板(2)上固定连接有了连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端部活动连接有对称设置的夹板(5)，所述夹板(5)上套接有套筒(6)，所述套筒(6)的下表面固定连接有一层刷毛(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，所述U形固定杆(1)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿U形固定杆(1)的顶部并固定连接在转动板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，所述连接杆(4)滑动连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的下端固定连接有圆形板(10)，所述夹板(5)转动连接在圆形板(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，所述连接杆(4)内开设有滑腔(11)，所述滑腔(11)内滑动连接有滑动块(12)，所述移动杆(9)的上端贯穿连接杆(4)的底部并固定连接在滑动块(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，所述圆形板(10)的下表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的侧部呈开口状；

所述凹槽(13)内固定连接有固定杆(14)，所述夹板(5)转动连接在固定杆(14)上，所述固定杆(14)上套设有扭转弹簧(15)，所扭转弹簧(15)的端部分别固定连接在固定杆(14)与夹板(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，所述圆形板(10)上固定连接有限位杆(16)；

所述转动板(2)的下表面固定连接有气动伸缩杆(17)，所述气动伸缩杆(17)的下端固定连接有推板(18)，所述推板(18)与限位杆(16)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，所述推板(18)为U字形，所述推板(18)上滑动连接有压板(19)，所述压板(19)上固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的上端固定连接在推板(18)的顶部，所述压板(19)固定连接在限位杆(16)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种机械磨削加工用夹紧换位装置，其特征在于，所述套筒(6)上固定连接有推杆(21)；

所述推板(18)的下端面开设有U形槽(22)，所述推杆(21)与U形槽(22)的顶部相接触。