CN220592643U - 一种阀座打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机叶片监测技术领域，公开了一种阀座打磨装置，包括工作台和C形板，所述工作台的前侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿圈，所述齿圈的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块的相邻一侧均设置有缓冲组件，两个所述C形板的顶部均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均固定连接有圆杆，所述圆杆的相邻之间均固定连接有打磨棒，所述工作台的顶部设置有夹持机构。本实用新型中，通过第一伺服电机、齿轮和齿圈进行转动，同时第二伸缩杆、第二伺服电机和打磨棒进行加工打磨，可以自动进行充分打磨，提高了阀座的生产效率。

Description

一种阀座打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀座加工技术领域，尤其涉及一种阀座打磨装置。

背景技术

阀座是指阀门内可以进行拆除的部件其一，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，阀座材质为橡胶，塑料，金属材料等，材料使用非常的广泛，而在阀座加工的过程中需要用到打磨装置，将阀座放置到装置上进行固定后打磨。

经检索，中国专利公告号为：CN212122627U，公开了一种阀座打磨装置，包括固定单元和下料单元，固定单元包括传动链、若干链板、若干固定块和配合固定块的导料板，下料单元设置在传动链的后侧，固定块呈凹字形，且固定块的凹口中设有后侧导轮、左侧导轮和右侧导轮，后侧导轮和固定块之间设有弹性机构一，左右侧导轮和固定块之间设有弹性机构二，导料板包括圆弧部分、水平部分和倾斜部分，导料板沿着传动链设置，不同外径的阀体，在倾斜部分选取合适的位置，人工上料，然后固定块带动阀体前移，阀体开始和导料板抵触，压缩三个导轮，对阀体进行限位，然后打磨阀体，最后由下料单元将阀体从固定块中取出，但是大多数现有的打磨装置在对阀座进行打磨时，需要将阀座进行固定后，通过人工对阀座进行手动打磨，导致加工过程中非常的费时费力，增加了工人的工作量，同时降低了生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀座打磨装置，旨在改善现有技术中需要通过人工对阀座进行手动打磨，导致加工过程非常繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀座打磨装置，包括工作台和C形板，所述工作台的前侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿圈，所述齿圈的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块的相邻一侧均设置有缓冲组件，两个所述C形板的顶部均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均固定连接有圆杆，所述圆杆的相邻之间均固定连接有打磨棒，所述工作台的顶部设置有夹持机构。

具体的，通过启动工作台上的第一伺服电机带动齿轮进行转动，此时通过齿轮带动齿圈上的打磨棒对阀座进行全面的打磨加工。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括圆板，所述圆板的顶部均设置有滑槽，所述圆板的顶部设置有展开组件。

具体的，通过圆板上设置的滑槽，可以使夹板对指定方向进行移动，对阀座进行更加牢固的固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲组件包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端均固定连接有长形板，所述长形板的相离一侧均滑动连接有多个圆柱，所述圆柱的前后端均和C形板固定连接，所述圆柱的外壁均固定连接有弹簧。

具体的，通过第二伸缩杆对长形板进行向内移动，同时通过圆柱表面的弹簧，在打磨时，可以使打磨棒对阀座打磨更加流畅。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述展开组件包括第一伸缩杆和圆形块，所述圆形块的外壁四周均固定连接有第一转块，所述第一转块的相离一侧均转动连接有转板，所述转板的底部均转动连接有第二转块，所述第二转块的相离一侧均固定连接有夹板，所述夹板的底部均固定连接有滑块，所述夹板的外壁均固定连接有多个防滑条。

具体的，通过将第一伸缩杆进行向下移动，同时带动圆形块上的多个第一转块进行向下移动，使第一转块上的转板带动整个夹板进行向外移动，对阀座进行向内夹持，方便外部打磨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿圈的内壁均固定连接有清洁刷，所述工作台的前侧滑动连接有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的前侧固定连接有把手。

具体的，当齿圈在进行转动的同时，带动上面的清洁刷对工作台上的碎屑进行清扫，将碎屑通过滑槽落入碎屑收集盒中进行收集。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部固定连接有控制器。

具体的，通过控制器对整个装置进行更好的操作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱。

具体的，确保装置使用时的稳定性，更好的进行打磨。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一伺服电机、齿轮和齿圈进行转动，同时第二伸缩杆、第二伺服电机和打磨棒进行加工打磨，这样在对阀座进行打磨时，可以自动对其进行充分打磨，避免了人工打磨费时费力，提高了阀座加工打磨的生产效率。

2、本实用新型中，通过启动第一伸缩杆、圆形块和第一转块进行向外移动，这样可以使夹板对阀座进行更加牢固的夹持，以及方便后期进行打磨加工，提高夹持装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀座打磨装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种阀座打磨装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种阀座打磨装置的转动装置局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种阀座打磨装置的打磨棒局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种阀座打磨装置的夹具装置局部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、夹持机构；201、圆板；202、第一伸缩杆；203、圆形块；204、第一转块；205、转板；206、第二转块；207、夹板；208、滑块；209、滑槽；210、防滑条；3、第一伺服电机；4、齿轮；5、齿圈；6、固定块；7、第二伸缩杆；8、长形板；9、圆柱；10、C形板；11、弹簧；12、第二伺服电机；13、圆杆；14、打磨棒；15、清洁刷；16、碎屑收集盒；17、把手；18、控制器；19、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种阀座打磨装置，包括工作台1和C形板10，工作台1的前侧固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定连接有齿轮4，齿轮4的外壁啮合连接有齿圈5，齿圈5的顶部均固定连接有固定块6，两个固定块6的相邻一侧均设置有缓冲组件，两个C形板10的顶部均固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端均固定连接有圆杆13，圆杆13的相邻之间均固定连接有打磨棒14，工作台1的顶部设置有夹持机构2。

参照图3和图4，缓冲组件包括第二伸缩杆7，第二伸缩杆7的输出端均固定连接有长形板8，长形板8的相离一侧均滑动连接有多个圆柱9，圆柱9的前后端均和C形板10固定连接，圆柱9的外壁均固定连接有弹簧11。

通过启动工作台1上的第一伺服电机3，带动上面的齿轮4进行转动，同时带动齿圈5上的C形板10进行转动，最后通过第二伺服电机12带动打磨棒14对阀座进行打磨。

参照图5，夹持机构2包括圆板201，圆板201的顶部均设置有滑槽209，圆板201的顶部设置有展开组件。

通过圆板201上设置的滑槽209，可以使夹板207对指定方向进行移动，对阀座进行更加牢固的固定。

参照图5，展开组件包括第一伸缩杆202和圆形块203，圆形块203的外壁四周均固定连接有第一转块204，第一转块204的相离一侧均转动连接有转板205，转板205的底部均转动连接有第二转块206，第二转块206的相离一侧均固定连接有夹板207，夹板207的底部均固定连接有滑块208，夹板207的外壁均固定连接有多个防滑条210。

通过第一伸缩杆202带动圆形块203进行上下移动，同时带动上面的第一转块204和转板205进行向外移动，使夹板207对阀座进行夹持。

参照图2和图3，齿圈5的内壁均固定连接有清洁刷15，工作台1的前侧滑动连接有碎屑收集盒16，碎屑收集盒16的前侧固定连接有把手17。

通过转动清洁刷15将工作台1上的碎屑清洁到碎屑收集盒16中，进行储存。

参照图1和图2，工作台1的顶部固定连接有控制器18。

通过控制器18对打磨装置进行更加方便的操作。

参照图1和图2，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱19。

通过工作台1底部的支撑柱19对整个装置进行稳固，使加工打磨时效果更好。

工作原理：首先在使用打磨装置对阀座进行打磨时，通过启动工作台1上的第一伺服电机3带动齿轮4和齿圈5进行转动，同时使用齿圈5上的第二伸缩杆7进行向内进行移动，最后通过启动第二伺服电机12带动打磨棒14进行转动，对阀座进行加工打磨，这样在对阀座进行打磨时，可以自动对其进行充分打磨，避免了人工打磨费时费力，提高了阀座加工打磨的生产效率，并且在对阀座进行夹持时，通过将阀座放到夹板207外部，通过启动第一伸缩杆202，带动圆形块203上的第一转块204进行向外移动，这样可以使夹板207对阀座进行更加牢固的夹持，以及方便后期进行打磨加工，提高夹持装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀座打磨装置，包括工作台(1)和C形板(10)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外壁啮合连接有齿圈(5)，所述齿圈(5)的顶部均固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)的相邻一侧均设置有缓冲组件，两个所述C形板(10)的顶部均固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端均固定连接有圆杆(13)，所述圆杆(13)的相邻之间均固定连接有打磨棒(14)，所述工作台(1)的顶部设置有夹持机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括圆板(201)，所述圆板(201)的顶部均设置有滑槽(209)，所述圆板(201)的顶部设置有展开组件。

3.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于：所述缓冲组件包括第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的输出端均固定连接有长形板(8)，所述长形板(8)的相离一侧均滑动连接有多个圆柱(9)，所述圆柱(9)的前后端均和C形板(10)固定连接，所述圆柱(9)的外壁均固定连接有弹簧(11)。

4.根据权利要求2所述的一种阀座打磨装置，其特征在于：所述展开组件包括第一伸缩杆(202)和圆形块(203)，所述圆形块(203)的外壁四周均固定连接有第一转块(204)，所述第一转块(204)的相离一侧均转动连接有转板(205)，所述转板(205)的底部均转动连接有第二转块(206)，所述第二转块(206)的相离一侧均固定连接有夹板(207)，所述夹板(207)的底部均固定连接有滑块(208)，所述夹板(207)的外壁均固定连接有多个防滑条(210)。

5.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于：所述齿圈(5)的内壁均固定连接有清洁刷(15)，所述工作台(1)的前侧滑动连接有碎屑收集盒(16)，所述碎屑收集盒(16)的前侧固定连接有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有控制器(18)。

7.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱(19)。