CN220902547U - 一种多功能夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属结构制造技术领域，具体为一种多功能夹持固定装置，包括连接板和清理装置，所述连接板的上表面固定连接有连接臂，所述连接臂的侧面固定连接有连接器，所述连接臂的上表面设置有转轮，所述连接臂的内壁设置有连接柱，所述清理装置设置在连接板的表面，所述清理装置包括清理板和清理刷。本实用新型，通过设置清理装置，有效地对连接板的表面进行清理，起到了对连接板的表面进行清理的作用，降低了设备在使用时，设备对金属物料进行加工时，掉落金属碎屑在连接板的表面，设备再次使用时，需要对碎屑进行清理，使用者难以快速整洁地对金属碎屑清理，造成加工环境杂乱无法正常使用的情况，提高了设备的实用性。

Description

一种多功能夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及金属结构制造技术领域，尤其涉及一种多功能夹持固定装置。

背景技术

夹持固定装置是一种可以对零件进行夹持的设备，在对金属零件进行生产时，需要对零件进行夹持，常使用夹持固定装置。

现有的技术诸如公开号为CN217648349U的实用新型，该专利公开了一种带有保护机构的金属模具制造用固定设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有第一固定板，所述工作台上固定安装有固定块，所述工作台上固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述工作台上设置有夹持装置，所述第一固定板上设置有传动装置，所述第一固定板上固定安装有第二固定板，所述传动装置的下方设置有第一夹紧板，现有金属模具制造用固定设备在对模具进行固定安装时较为复杂，需要通过从四个不同的位置对模具进行夹持固定，耗费时间较长耽误工作效率，在使用时需要通过对模具的四端进行固定夹持，且每一端需要通过横向与纵向对其进行夹持，耗时较长使工作人员工作负担加重。

目前大多数夹持固定装置在使用时，使用将需要进行加工的金属零件与夹板的表面进行放置，随即转动转轮对连接柱进行移动，连接柱移动带动夹板对金属零件进行夹持，随即对金属零件进行加工生产，但是设备在使用时，设备对金属物料进行加工时，掉落金属碎屑在连接板的表面，设备再次使用时，需要对碎屑进行清理，使用者难以快速整洁地对金属碎屑清理，造成加工环境杂乱无法正常使用的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用者难以快速整洁地对金属碎屑清理，造成加工环境杂乱无法正常使用的缺点，而提出的一种多功能夹持固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能夹持固定装置，包括连接板和清理装置，所述连接板的上表面固定连接有连接臂，所述连接臂的侧面固定连接有连接器，所述连接臂的上表面设置有转轮，所述连接臂的内壁设置有连接柱，所述清理装置设置在连接板的表面，所述清理装置包括清理板和清理刷，所述清理板位于连接板的表面设置，所述清理刷与清理板的下表面固定连接，所述连接板的侧面固定连接有连接架，所述连接架的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆与清理板的内壁滑动连接，所述连接架的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与清理板的内壁螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有连接帽，所述螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮，通过设置螺纹杆，可以对清理板进行移动，降低了设备在使用时，清理板难以进行移动的情况。

优选的，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮进行啮合连接，设置第二齿轮，便于对第一齿轮进行转动。

优选的，所述第二齿轮的表面固定连接有电机，所述电机的表面与连接板的侧面固定连接，设置电机，便于对第二齿轮进行转动。

优选的，所述连接臂的侧面设置有更换装置，所述更换装置包括夹板和连接槽，所述夹板位于连接器的侧方设置，所述连接槽开设在连接器的表面，所述夹板的侧面固定连接有连接块，所述连接块与连接槽的内壁卡接，所述连接块的侧面开设有卡槽，所述连接器的侧面开设有卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端与卡槽的内壁卡接，所述卡杆远离卡槽的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡杆的一端与卡孔的内壁固定连接，通过设置夹板，可以对金属物料进行限制，降低了设备在使用时，金属物料与连接器连接时，容易出现损坏的情况。

优选的，所述卡杆远离卡槽的一端固定连接有抵块，所述连接器的表面开设有压槽，所述压槽的内壁滑动连接有抵板，设置抵板，便于对抵块进行移动。

优选的，所述抵板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离抵板的一端与压槽的内壁固定连接，所述抵板与抵块的表面抵接，设置第二弹簧，便于对抵板施加弹力。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，在使用设备时，使用将需要进行加工的金属零件与夹板的表面进行放置，随即转动转轮对连接柱进行移动，连接柱移动带动夹板对金属零件进行夹持，随即对金属零件进行加工生产，当需要使用设备时，使用者启动电机，随即电机转动带动第二齿轮进行转动，随即第二齿轮进行转动带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮转动时带动螺纹杆进行转动，随即螺纹杆进行转动带动清理板移动，清理板移动带动清理刷对连接板的表面进行清理，通过设置清理装置，有效地对连接板的表面进行清理，起到了对连接板的表面进行清理的作用，降低了设备在使用时，设备对金属物料进行加工时，掉落金属碎屑在连接板的表面，设备再次使用时，需要对碎屑进行清理，使用者难以快速整洁地对金属碎屑清理，造成加工环境杂乱无法正常使用的情况，提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置更换装置，当需要使用设备时，使用者按压抵板，随即抵板移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即抵板移动带动抵块的表面，随即抵块移动带动卡杆移动，卡杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即卡杆移动脱离卡槽的内壁，随即连接块失去束缚，拉动夹板带动连接块移动脱离连接槽的内壁，通过设置更换装置，有效地对夹板进行更换，起到了对夹板进行更换的作用，降低了设备在使用时，设备在对不同型号金属进行夹持时，需要使用不同的夹板进行夹持，夹板的更换需要使用到工具进行操作，工具的使用过于繁琐，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多功能夹持固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种多功能夹持固定装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种多功能夹持固定装置的清理装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种多功能夹持固定装置的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种多功能夹持固定装置的部分结构示意图；

图6为本实用新型提出一种多功能夹持固定装置的图5中B处结构示意图。

图例说明：1、连接板；2、连接臂；3、连接器；4、转轮；5、连接柱；6、清理装置；61、清理板；62、清理刷；63、螺纹杆；64、连接架；65、连接帽；66、第一齿轮；67、第二齿轮；68、电机；69、连接杆；7、更换装置；71、夹板；72、连接块；73、连接槽；74、卡槽；75、卡孔；76、卡杆；77、第一弹簧；78、抵块；79、抵板；710、压槽；711、第二弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能夹持固定装置，包括连接板1和清理装置6，连接板1的上表面固定连接有连接臂2，连接臂2的侧面固定连接有连接器3，连接臂2的上表面设置有转轮4，连接臂2的内壁设置有连接柱5。

下面具体说一下其清理装置6和更换装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：清理装置6设置在连接板1的表面，清理装置6包括清理板61和清理刷62，清理板61位于连接板1的表面设置，清理刷62与清理板61的下表面固定连接，连接板1的侧面固定连接有连接架64，连接架64的内壁固定连接有连接杆69，连接杆69与清理板61的内壁滑动连接，连接架64的内壁转动连接有螺纹杆63，螺纹杆63与清理板61的内壁螺纹连接。

具体的，螺纹杆63的一端固定连接有连接帽65，螺纹杆63的一端固定连接有第一齿轮66。

在本实施例中：通过设置螺纹杆63，可以对清理板61进行移动，降低了设备在使用时，清理板61难以进行移动的情况。

具体的，第一齿轮66的侧面设置有第二齿轮67，第二齿轮67与第一齿轮66进行啮合连接，设置第二齿轮67，便于对第一齿轮66进行转动。

具体的，第二齿轮67的表面固定连接有电机68，电机68的表面与连接板1的侧面固定连接，设置电机68，便于对第二齿轮67进行转动。

本实施方案中：连接臂2的侧面设置有更换装置7，更换装置7包括夹板71和连接槽73，夹板71位于连接器3的侧方设置，连接槽73开设在连接器3的表面，夹板71的侧面固定连接有连接块72，连接块72与连接槽73的内壁卡接，连接块72的侧面开设有卡槽74，连接器3的侧面开设有卡孔75，卡孔75的内壁滑动连接有卡杆76，卡杆76的一端与卡槽74的内壁卡接，卡杆76远离卡槽74的一端固定连接有第一弹簧77，第一弹簧77远离卡杆76的一端与卡孔75的内壁固定连接。

在本实施例中：通过设置夹板71，可以对金属物料进行限制，降低了设备在使用时，金属物料与连接器3连接时，容易出现损坏的情况。

具体的，卡杆76远离卡槽74的一端固定连接有抵块78，连接器3的表面开设有压槽710，压槽710的内壁滑动连接有抵板79，设置抵板79，便于对抵块78进行移动。

具体的，抵板79的一端固定连接有第二弹簧711，第二弹簧711远离抵板79的一端与压槽710的内壁固定连接，抵板79与抵块78的表面抵接，设置第二弹簧711，便于对抵板79施加弹力。

工作原理：在使用设备时，使用将需要进行加工的金属零件与夹板71的表面进行放置，随即转动转轮4对连接柱5进行移动，连接柱5移动带动夹板71对金属零件进行夹持，随即对金属零件进行加工生产，当需要使用设备时，使用者启动电机68，随即电机68转动带动第二齿轮67进行转动，随即第二齿轮67进行转动带动第一齿轮66进行转动，当第一齿轮66转动时带动螺纹杆63进行转动，随即螺纹杆63进行转动带动清理板61移动，清理板61移动带动清理刷62对连接板1的表面进行清理，通过设置清理装置6，有效地对连接板1的表面进行清理，起到了对连接板1的表面进行清理的作用，降低了设备在使用时，设备对金属物料进行加工时，掉落金属碎屑在连接板1的表面，设备再次使用时，需要对碎屑进行清理，使用者难以快速整洁地对金属碎屑清理，造成加工环境杂乱无法正常使用的情况，提高了设备的实用性。

当需要使用设备时，使用者按压抵板79，随即抵板79移动带动第二弹簧711位移形变产生弹力，随即抵板79移动带动抵块78的表面，随即抵块78移动带动卡杆76移动，卡杆76移动带动第一弹簧77位移形变产生弹力，随即卡杆76移动脱离卡槽74的内壁，随即连接块72失去束缚，拉动夹板71带动连接块72移动脱离连接槽73的内壁，通过设置更换装置7，有效地对夹板71进行更换，起到了对夹板71进行更换的作用，降低了设备在使用时，设备在对不同型号金属进行夹持时，需要使用不同的夹板71进行夹持，夹板71的更换需要使用到工具进行操作，工具的使用过于繁琐，提高了设备的实用性。

Claims (7)

1.一种多功能夹持固定装置，包括连接板(1)和清理装置(6)，其特征在于：所述连接板(1)的上表面固定连接有连接臂(2)，所述连接臂(2)的侧面固定连接有连接器(3)，所述连接臂(2)的上表面设置有转轮(4)，所述连接臂(2)的内壁设置有连接柱(5)，所述清理装置(6)设置在连接板(1)的表面，所述清理装置(6)包括清理板(61)和清理刷(62)，所述清理板(61)位于连接板(1)的表面设置，所述清理刷(62)与清理板(61)的下表面固定连接，所述连接板(1)的侧面固定连接有连接架(64)，所述连接架(64)的内壁固定连接有连接杆(69)，所述连接杆(69)与清理板(61)的内壁滑动连接，所述连接架(64)的内壁转动连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)与清理板(61)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能夹持固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(63)的一端固定连接有连接帽(65)，所述螺纹杆(63)的一端固定连接有第一齿轮(66)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能夹持固定装置，其特征在于：所述第一齿轮(66)的侧面设置有第二齿轮(67)，所述第二齿轮(67)与第一齿轮(66)进行啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能夹持固定装置，其特征在于：所述第二齿轮(67)的表面固定连接有电机(68)，所述电机(68)的表面与连接板(1)的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能夹持固定装置，其特征在于：所述连接臂(2)的侧面设置有更换装置(7)，所述更换装置(7)包括夹板(71)和连接槽(73)，所述夹板(71)位于连接器(3)的侧方设置，所述连接槽(73)开设在连接器(3)的表面，所述夹板(71)的侧面固定连接有连接块(72)，所述连接块(72)与连接槽(73)的内壁卡接，所述连接块(72)的侧面开设有卡槽(74)，所述连接器(3)的侧面开设有卡孔(75)，所述卡孔(75)的内壁滑动连接有卡杆(76)，所述卡杆(76)的一端与卡槽(74)的内壁卡接，所述卡杆(76)远离卡槽(74)的一端固定连接有第一弹簧(77)，所述第一弹簧(77)远离卡杆(76)的一端与卡孔(75)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能夹持固定装置，其特征在于：所述卡杆(76)远离卡槽(74)的一端固定连接有抵块(78)，所述连接器(3)的表面开设有压槽(710)，所述压槽(710)的内壁滑动连接有抵板(79)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能夹持固定装置，其特征在于：所述抵板(79)的一端固定连接有第二弹簧(711)，所述第二弹簧(711)远离抵板(79)的一端与压槽(710)的内壁固定连接，所述抵板(79)与抵块(78)的表面抵接。