CN113305663B - 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备 - Google Patents

一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113305663B
CN113305663B CN202110525162.7A CN202110525162A CN113305663B CN 113305663 B CN113305663 B CN 113305663B CN 202110525162 A CN202110525162 A CN 202110525162A CN 113305663 B CN113305663 B CN 113305663B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixing
fixing frame
sliding
spring
front side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110525162.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113305663A (zh
Inventor
丁木发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Surui Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Surui Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Surui Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Yangzhou Surui Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202110525162.7A priority Critical patent/CN113305663B/zh
Publication of CN113305663A publication Critical patent/CN113305663A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113305663B publication Critical patent/CN113305663B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/06Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。本发明提供一种能够自动收集、自动清屑且操作方便的用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,包括有第一固定架、第二固定架、第三固定架、推进机构和夹紧机构等;前后两侧的第一固定架之间连接有三根第二固定架,两根第一固定架顶部之间连接有第三固定架,第三固定架顶部设有推进机构,推进机构上设有夹紧机构。本发明通过设有清屑机构,清屑机构运转并将原料表面的碎屑吹落,从而达到了自动清屑的目的,通过设有收集机构,已打磨的原料会掉落至收集机构中,收集机构再对其进行收集,如此达到了自动收集的目的。

Description

一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备
技术领域
本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。
背景技术
高端装备制造是指在全球设备生产体系中处于高端,具有较高的附加值和技术含量,通常指高技术设备或与新兴产业配套的设备,在高端装备制造的打磨过程中,往往会产生大量的碎屑,而目前市场上所使用的高端装备制造用打磨装置大多不能自动清理打磨后产生的碎屑,需要人工手动进行清理,如此需要耗费大量的时间和精力,另外现有的打磨装置打磨好原料后,需要人工手动进行收集,从而给工作人员带来了不便。
因此,针对上述问题,亟待研发一种能够自动收集、自动清屑且操作方便的用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。
发明内容
为了克服现有的打磨装置不能自动清屑、不能自动收集且操作不便利的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够自动收集、自动清屑且操作方便的用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。
本发明的技术方案是:一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,包括有第一固定架、第二固定架、第三固定架、推进机构、夹紧机构和打磨机构,前后两侧的第一固定架之间连接有三根第二固定架,两根第一固定架顶部之间连接有第三固定架,第三固定架顶部设有推进机构,推进机构上设有夹紧机构,两根第一固定架之间连接有打磨机构,打磨机构与推进机构配合。
可选地,推进机构包括有第一滑杆、滑动板和第一弹簧,第三固定架顶部前后两侧均设有第一滑杆,两根第一滑杆之间滑动式连接有滑动板,两根第一滑杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧连接在第一滑杆与滑动板之间。
可选地,夹紧机构包括有第一固定套、第二滑杆、夹紧板和第二弹簧,滑动板顶部前后两侧均设有第一固定套,第一固定套内侧滑动式设有第二滑杆,第二滑杆内侧设有夹紧板,两块夹紧板配合,第二滑杆上绕有第二弹簧,第二弹簧连接在夹紧板与第一固定套之间。
可选地,打磨机构包括有第四固定架、电机、高目毛刷和转动轴,前侧的第一固定架前侧左部下侧与后侧的第一固定架后侧右部下侧均设有第四固定架,两根第四固定架上部之间安装有电机,电机的输出轴上设有转动轴,转动轴底部设有高目毛刷,高目毛刷位于滑动板上方。
可选地,还包括有松开机构,松开机构包括有第一楔形块、第五固定架和第二楔形块,第二滑杆外侧设有第一楔形块,第三固定架左部设有两根第五固定架,前后两侧的第五固定架顶部均设有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块配合。
可选地,还包括清屑机构,清屑机构包括有第六固定架、锥形管、第三滑杆、第二固定套、阀门、第三弹簧、螺丝和螺母,后侧的第一固定架后侧右部下侧设有第六固定架,第六固定架前侧上部设有锥形管,锥形管上部设有第二固定套,第二固定套左部内侧滑动式设有阀门,阀门与锥形管配合,阀门右侧与第二固定套之间连接有第三弹簧,第二固定套前侧设有螺丝,阀门左侧设有第三滑杆,第三滑杆与螺丝滑动式连接,螺丝上螺纹式设有螺母,螺母与第三滑杆接触。
可选地,还包括收集机构,收集机构包括有第七固定架、收集框、推出杆、第三固定套、第四滑杆和第四弹簧,第三固定架顶部左侧设有两根第七固定架,前后两侧的第七固定架顶部之间连接有收集框,收集框内侧滑动式设有推出杆,收集框内侧左部前后两侧均设有第三固定套,推出杆左侧设有两根第四滑杆,第三固定套与第四滑杆滑动式连接,第四滑杆上绕有第四弹簧,第四弹簧连接在第三固定套与推出杆之间。
可选地,第七固定架的材料为合金。
本发明的有益效果:
1、本发明通过设有推进机构和夹紧机构,夹紧机构运转并将原料夹紧,随后推进机构运转使夹紧机构向左移动,进而使原料向左移动,如此方便人们进行送料;
2、本发明通过设有打磨机构,当原料向左移动时,打磨机构对原料上表面进行旋转式打磨,如此达到了自动打磨的目的;
3、本发明通过设有松开机构,松开机构运转使夹紧机构松开原料,达到了自动松开的效果,如此方便人们进行取料;
4、本发明通过设有清屑机构,清屑机构运转并将原料表面的碎屑吹落,从而达到了自动清屑的目的;
5、本发明通过设有收集机构,已打磨的原料会掉落至收集机构中,收集机构再对其进行收集,如此达到了自动收集的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明推进机构的立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图4为本发明打磨机构的立体结构示意图。
图5为本发明松开机构的立体结构示意图。
图6为本发明第一种清屑机构的立体结构示意图。
图7为本发明第二种清屑机构的立体结构示意图。
图8为本发明收集机构的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、第一固定架,2、第二固定架,3、第三固定架,4、推进机构,41、第一滑杆,42、滑动板,43、第一弹簧,5、夹紧机构,51、第一固定套,52、第二滑杆,53、夹紧板,54、第二弹簧,6、打磨机构,61、第四固定架,62、电机,63、高目毛刷,64、转动轴,7、松开机构,71、第一楔形块,72、第五固定架,73、第二楔形块,8、清屑机构,81、第六固定架,82、锥形管,83、第三滑杆,84、第二固定套,85、阀门,86、第三弹簧,87、螺丝,88、螺母,9、收集机构,91、第七固定架,92、收集框,93、推出杆,94、第三固定套,95、第四滑杆,96、第四弹簧。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,如图1-图4所示,包括有第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3、推进机构4、夹紧机构5和打磨机构6,前后两侧的第一固定架1之间连接有三根第二固定架2,两根第一固定架1顶部之间连接有第三固定架3,第三固定架3顶部设有推进机构4,推进机构4上设有夹紧机构5,两根第一固定架1之间连接有打磨机构6,打磨机构6与推进机构4配合。
当人们需要对高端装备制造用的原料进行打磨时,首先人们将原料放在推进机构4中,同时使夹紧机构5将原料夹紧,随后使推进机构4和打磨机构6运转,推进机构4使夹紧机构5向左移动,从而使原料向左移动,同时打磨机构6对原料进行旋转式打磨,待该原料打磨完成后,人们使夹紧机构5松开原料,并向左推动原料,随后原料由于重力从推进机构4中掉落至地面上,人们再使推进机构4和夹紧机构5恢复原位,待原料全部完成打磨工作后,人们使打磨机构6停止运转,再对地面上的原料进行收集,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
推进机构4包括有第一滑杆41、滑动板42和第一弹簧43,第三固定架3顶部前后两侧均设有第一滑杆41,两根第一滑杆41之间滑动式连接有滑动板42,两根第一滑杆41上均绕有第一弹簧43,第一弹簧43连接在第一滑杆41与滑动板42之间。
人们在滑动板42顶部放上原料,然后使夹紧机构5将原料夹紧,随后人们手动使滑动板42在第一滑杆41上向左滑动,第一弹簧43由初始状态变为压缩状态,滑动板42移动使原料向左移动,如此方便人们进行送料,待该原料打磨完成后,人们向左推动原料,随后原料由于重力从滑动板42上滑落至地面上,人们再松开滑动板42,第一弹簧43由压缩状态复位,弹力使滑动板42移回原位。
夹紧机构5包括有第一固定套51、第二滑杆52、夹紧板53和第二弹簧54,滑动板42顶部前后两侧均设有第一固定套51,第一固定套51内侧滑动式设有第二滑杆52,第二滑杆52内侧设有夹紧板53,两块夹紧板53配合,第二滑杆52上绕有第二弹簧54,第二弹簧54连接在夹紧板53与第一固定套51之间。
人们手动使第二滑杆52在第一固定套51内向外侧滑动,进而使夹紧板53向外侧移动,第二弹簧54由初始状态变为压缩状态,然后将原料放在两块夹紧板53之间,随后松开第二滑杆52,第二弹簧54仍处于压缩状态,弹力使夹紧板53将原料夹紧,从而达到了夹紧的效果,当滑动板42向左移动时,滑动板42带动第一固定套51向左移动,进而使第二滑杆52向左移动,继而使夹紧板53向左移动,从而使原料向左移动,待该原料打磨完成后,人们再次向外侧拉动第二滑杆52,并向左推动原料,当原料离开两块夹紧板53之间时,人们松开第二滑杆52,第二弹簧54由压缩状态复位,弹力使第二滑杆52和夹紧板53向内侧移回原位,随后滑动板42带动夹紧板53和第二滑杆52向右移回原位。
打磨机构6包括有第四固定架61、电机62、高目毛刷63和转动轴64,前侧的第一固定架1前侧左部下侧与后侧的第一固定架1后侧右部下侧均设有第四固定架61,两根第四固定架61上部之间安装有电机62,电机62的输出轴上设有转动轴64,转动轴64底部设有高目毛刷63,高目毛刷63位于滑动板42上方。
人们放好原料后,原料上表面与高目毛刷63接触,然后启动电机62,电机62的输出轴转动带动转动轴64转动,进而使高目毛刷63转动,从而对原料上表面进行旋转式打磨,从而达到了自动打磨的目的,待原料全部完成打磨工作后,人们关闭电机62,使得高目毛刷63停止转动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5-图8所示,还包括有松开机构7,松开机构7包括有第一楔形块71、第五固定架72和第二楔形块73,第二滑杆52外侧设有第一楔形块71,第三固定架3左部设有两根第五固定架72,前后两侧的第五固定架72顶部均设有第二楔形块73,第二楔形块73与第一楔形块71配合。
人们向外侧拉动第一楔形块71,进而使第二滑杆52向外侧移动,从而使夹紧板53向外侧移动,人们再放入原料,随后松开第一楔形块71,夹紧板53再将原料夹紧,当第二滑杆52向左移动时,第二滑杆52带动第一楔形块71向左移动,待第一楔形块71移至与第二楔形块73接触时,第二楔形块73使第一楔形块71向外侧移动,进而使夹紧板53向外侧移动,此时原料已完成打磨,人们再向左推动原料,如此达到了自动松开的目的,当第二滑杆52向右移动时,第一楔形块71与第二楔形块73分开,第二弹簧54使第一楔形块71和夹紧板53移回原位。
还包括清屑机构8,清屑机构8包括有第六固定架81、锥形管82、第三滑杆83、第二固定套84、阀门85、第三弹簧86、螺丝87和螺母88,后侧的第一固定架1后侧右部下侧设有第六固定架81,第六固定架81前侧上部设有锥形管82,锥形管82上部设有第二固定套84,第二固定套84左部内侧滑动式设有阀门85,阀门85与锥形管82配合,阀门85右侧与第二固定套84之间连接有第三弹簧86,第二固定套84前侧设有螺丝87,阀门85左侧设有第三滑杆83,第三滑杆83与螺丝87滑动式连接,螺丝87上螺纹式设有螺母88,螺母88与第三滑杆83接触。
人们手动使第三滑杆83在螺丝87上向右滑动,进而使阀门85在第二固定套84内和锥形管82内向右滑动,第三弹簧86由初始状态变为压缩状态,然后人们旋紧螺母88,从而阻止阀门85复位,此时气体从锥形管82底部吹出,从而能够将打磨后产生的碎屑吹落,如此达到了自动清屑的目的,待原料全部完成打磨工作后,人们旋松螺母88,第三弹簧86由压缩状态复位,弹力使阀门85和第三滑杆83移回原位,此时阀门85阻止锥形管82内的气体流动,使得锥形管82停止吹风。
还包括收集机构9,收集机构9包括有第七固定架91、收集框92、推出杆93、第三固定套94、第四滑杆95和第四弹簧96,第三固定架3顶部左侧设有两根第七固定架91,前后两侧的第七固定架91顶部之间连接有收集框92,收集框92内侧滑动式设有推出杆93,收集框92内侧左部前后两侧均设有第三固定套94,推出杆93左侧设有两根第四滑杆95,第三固定套94与第四滑杆95滑动式连接,第四滑杆95上绕有第四弹簧96,第四弹簧96连接在第三固定套94与推出杆93之间。
当原料完成打磨后,原料由于重力会掉落至收集框92内,收集框92对其进行收集,随后人们手动使推出杆93在收集框92内向左滑动,进而使第四滑杆95在第三固定套94内向左滑动,第四弹簧96由初始状态变为压缩状态,当推出杆93移至与原料接触后,推出杆93移动并推动原料向左移动,然后人们将其取下,随后松开推出杆93,第四弹簧96由压缩状态复位,弹力使推出杆93和第四滑杆95移回原位。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (3)

1.一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,包括有第一固定架(1)和第二固定架(2),其特征在于,还包括有第三固定架(3)、推进机构(4)、夹紧机构(5)和打磨机构(6),前后两侧的第一固定架(1)之间连接有三根第二固定架(2),两根第一固定架(1)顶部之间连接有第三固定架(3),第三固定架(3)顶部设有推进机构(4),推进机构(4)上设有夹紧机构(5),两根第一固定架(1)之间连接有打磨机构(6),打磨机构(6)与推进机构(4)配合;
推进机构(4)包括有第一滑杆(41)、滑动板(42)和第一弹簧(43),第三固定架(3)顶部前后两侧均设有第一滑杆(41),两根第一滑杆(41)之间滑动式连接有滑动板(42),两根第一滑杆(41)上均绕有第一弹簧(43),第一弹簧(43)连接在第一滑杆(41)与滑动板(42)之间;
夹紧机构(5)包括有第一固定套(51)、第二滑杆(52)、夹紧板(53)和第二弹簧(54),滑动板(42)顶部前后两侧均设有第一固定套(51),第一固定套(51)内侧滑动式设有第二滑杆(52),第二滑杆(52)内侧设有夹紧板(53),两块夹紧板(53)配合,第二滑杆(52)上绕有第二弹簧(54),第二弹簧(54)连接在夹紧板(53)与第一固定套(51)之间;
打磨机构(6)包括有第四固定架(61)、电机(62)、高目毛刷(63)和转动轴(64),前侧的第一固定架(1)前侧左部下侧与后侧的第一固定架(1)后侧右部下侧均设有第四固定架(61),两根第四固定架(61)上部之间安装有电机(62),电机(62)的输出轴上设有转动轴(64),转动轴(64)底部设有高目毛刷(63),高目毛刷(63)位于滑动板(42)上方;
还包括有松开机构(7),松开机构(7)包括有第一楔形块(71)、第五固定架(72)和第二楔形块(73),第二滑杆(52)外侧设有第一楔形块(71),第三固定架(3)左部设有两根第五固定架(72),前后两侧的第五固定架(72)顶部均设有第二楔形块(73),第二楔形块(73)与第一楔形块(71)配合;
还包括清屑机构(8),清屑机构(8)包括有第六固定架(81)、锥形管(82)、第三滑杆(83)、第二固定套(84)、阀门(85)、第三弹簧(86)、螺丝(87)和螺母(88),后侧的第一固定架(1)后侧右部下侧设有第六固定架(81),第六固定架(81)前侧上部设有锥形管(82),锥形管(82)上部设有第二固定套(84),第二固定套(84)左部内侧滑动式设有阀门(85),阀门(85)与锥形管(82)配合,阀门(85)右侧与第二固定套(84)之间连接有第三弹簧(86),第二固定套(84)前侧设有螺丝(87),阀门(85)左侧设有第三滑杆(83),第三滑杆(83)与螺丝(87)滑动式连接,螺丝(87)上螺纹式设有螺母(88),螺母(88)与第三滑杆(83)接触。
2.按照权利要求1所述的一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,其特征在于,还包括收集机构(9),收集机构(9)包括有第七固定架(91)、收集框(92)、推出杆(93)、第三固定套(94)、第四滑杆(95)和第四弹簧(96),第三固定架(3)顶部左侧设有两根第七固定架(91),前后两侧的第七固定架(91)顶部之间连接有收集框(92),收集框(92)内侧滑动式设有推出杆(93),收集框(92)内侧左部前后两侧均设有第三固定套(94),推出杆(93)左侧设有两根第四滑杆(95),第三固定套(94)与第四滑杆(95)滑动式连接,第四滑杆(95)上绕有第四弹簧(96),第四弹簧(96)连接在第三固定套(94)与推出杆(93)之间。
3.按照权利要求2所述的一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,其特征在于,第七固定架(91)的材料为合金。
CN202110525162.7A 2021-05-14 2021-05-14 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备 Active CN113305663B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110525162.7A CN113305663B (zh) 2021-05-14 2021-05-14 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110525162.7A CN113305663B (zh) 2021-05-14 2021-05-14 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113305663A CN113305663A (zh) 2021-08-27
CN113305663B true CN113305663B (zh) 2023-06-02

Family

ID=77373195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110525162.7A Active CN113305663B (zh) 2021-05-14 2021-05-14 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113305663B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114131446A (zh) * 2021-11-04 2022-03-04 江西艺品高玻璃有限公司 一种夹层玻璃生产用的环保型打磨装置
CN114102313B (zh) * 2021-11-04 2023-10-20 青岛海诺瓦型材制造有限公司 一种新板材表面杂质打磨设备
CN113858012B (zh) * 2021-11-11 2023-05-02 厦门市榕鑫达实业有限公司 一种高端装备制造用金属初步加工装置
CN114227414A (zh) * 2021-12-04 2022-03-25 龙银娣 一种高精度技术增材制造中承载板材表面处理设备
CN114713526A (zh) * 2022-03-08 2022-07-08 钟海锋 一种建筑工地模板回收处理设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102689263B (zh) * 2012-06-15 2015-07-22 湘潭三峰数控机床有限公司 多拖板双主轴对称式磨削加工中心
KR101816592B1 (ko) * 2017-06-12 2018-02-21 김기권 왕복 이송식 금속 판재 연마장치
CN109396980B (zh) * 2018-11-05 2019-11-26 福建永东南建设集团有限公司 一种建筑板材用废料可收集的打磨装置及其使用方法
CN212946897U (zh) * 2020-07-22 2021-04-13 沭阳县宫良木业有限公司 一种用于胶合板材生产加工的打磨装置
CN112338669B (zh) * 2020-10-29 2021-08-13 邵阳学院 一种用于高端装备制造的钢块分割抛光设备
CN112589504A (zh) * 2020-12-09 2021-04-02 李丽君 一种数控自动化生产机械手臂制造用车床

Also Published As

Publication number Publication date
CN113305663A (zh) 2021-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113305663B (zh) 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备
CN111941186B (zh) 一种卡车车架生产用打磨装置及其使用方法
CN208528676U (zh) 一种轮胎用剪毛刀打磨装置
CN115837612B (zh) 一种装备制造用金属表面磨平处理装置
CN213889234U (zh) 数控加工中心
CN211277793U (zh) 一种轴承螺母打磨装置
CN210524744U (zh) 一种钢结构件加工用高效打磨机构
CN114346825A (zh) 一种uv打印机传动齿轮加工用磨削机床
CN219095268U (zh) 一种边料切除设备
CN216731167U (zh) 一种锻件用磨床
CN220217949U (zh) 一种可均匀打磨的高弹性抛光装置
CN220718708U (zh) 一种石英片外圆打磨装置
CN220427854U (zh) 一种易用的端口打磨装置
CN220839279U (zh) 一种钢材生产用打磨装置
CN219426363U (zh) 一种用于机械加工的转轴打磨装置
CN217943006U (zh) 一种车载面板玻璃精磨加工台用固定夹持结构
CN220498795U (zh) 一种铆钉加工辅助抛光机
CN220408115U (zh) 一种铝板打磨机用固定装置
CN218051868U (zh) 一种笔记本外壳生产加工用打磨装置
CN220699124U (zh) 一种具有废料回收结构的打磨装置
CN219988085U (zh) 一种玻璃加工用铣型机
CN213164706U (zh) 一种用于机械加工的机械打磨装置
CN220094105U (zh) 一种便于维修更换的打磨机
CN215547558U (zh) 螺帽生产装置
CN215788724U (zh) 一种电视边框用铁件毛刺磨平装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230508

Address after: Ding Cao Zhen Xin Hang Cun, Jiangdu District, Yangzhou City, Jiangsu Province, 225200

Applicant after: Yangzhou Surui Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 311100 Room 201, building 9, No. 115, Wenyi West Road, Yuhang street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Ding Mufa

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant