CN220839279U - 一种钢材生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材生产技术领域，且公开了一种钢材生产用打磨装置，包括打磨桌，所述打磨桌包括工作桌，所述工作桌的顶部安装有固定机构，所述工作桌的内腔安装有清理机构；所述固定机构包括固定板和支撑板，所述固定板和支撑板的底部均与工作桌的顶部固定连接，所述固定板的右侧固定连接有伺服电机。该钢材生产用打磨装置，通过支撑杆和支撑块对钢管起到支撑的作用，方便工作人员对钢管进行夹持，同时在对钢管进行打磨时，支撑块对钢管起到限位的作用，避免钢管的左侧出现向下倾斜的效果，导向杆的表面与夹持块的内腔活动连接，导向杆对夹持块起到了导向的作用，避免夹持块在工作中出现倾斜或是跟随第二螺杆旋转的情况。

Description

一种钢材生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体是一种钢材生产用打磨装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，钢管是有钢材制成的，属于钢材的一种，在钢管的生产中，需要用到一种钢材生产用打磨装置。

目前的钢材生产用打磨装置在对钢管打磨前需要先对钢管进行固定，在对钢管的一面打磨完成后，大多需要解除对钢管的固定，再由工作人员对钢管进行翻面再进行打磨，这样就大大降低了打磨效果，因此，本领域技术人员提供了一种钢材生产用打磨装置，通过在支撑板的内侧安装活动轴，通过电机来带动夹持结构旋转，这样通过固定轴、电机和夹持结构的配合，能够在打磨时自动对钢管进行旋转，以此达到了提升打磨效率的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢材生产用打磨装置，包括打磨桌，所述打磨桌包括工作桌，所述工作桌的顶部安装有固定机构，所述工作桌的内腔安装有清理机构；

所述固定机构包括固定板和支撑板，所述固定板和支撑板的底部均与工作桌的顶部固定连接，所述固定板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定连接有旋转块，所述第二螺杆表面的顶部和底部均螺纹连接有夹持块，所述支撑板内腔的右侧活动连接有支撑轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作桌顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块内腔的前侧和背侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与夹持块的内腔活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑轴的表面固定连接有第一橡胶垫，所述支撑块的顶部固定连接有第二橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作桌顶部的背侧固定连接有L形板，所述L形板右侧的顶部固定连接有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的前侧和背侧均固定连接有导向块，所述L形板内腔顶部的前侧和背侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔与导向块的表面活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括收集箱，所述收集箱的表面与工作桌的内腔活动连接，所述工作桌内腔的顶部开设有收集槽，所述收集箱的前侧固定连接有把手，所述工作桌顶部的两侧均固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作人员先将钢管的一端插到支撑轴上，再转动旋转块，旋转块带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动夹持块移动，夹持块移动对钢管进行夹持，在打磨时，启动伺服电机，伺服电机能够带动钢管旋转，这样能够在打磨时自动对钢管进行旋转，以此达到了提升打磨效率的效果。

2、本实用新型通过支撑杆和支撑块对钢管起到支撑的作用，方便工作人员对钢管进行夹持，同时在对钢管进行打磨时，支撑块对钢管起到限位的作用，避免钢管的左侧出现向下倾斜的效果，导向杆的表面与夹持块的内腔活动连接，导向杆对夹持块起到了导向的作用，避免夹持块在工作中出现倾斜或是跟随第二螺杆旋转的情况。

附图说明

图1为一种钢材生产用打磨装置的结构示意图；

图2为一种钢材生产用打磨装置中工作桌结构的连接示意图；

图3为一种钢材生产用打磨装置中固定板结构的连接示意图；

图4为一种钢材生产用打磨装置中支撑板结构的连接示意图；

图5为一种钢材生产用打磨装置中移动块结构的连接示意图。

图中：1、打磨桌；101、工作桌；102、L形板；103、往复电机；104、第一螺杆；105、导向槽；106、移动块；107、气缸；108、打磨电机；109、打磨盘；110、连接板；111、导向块；2、固定机构；201、固定板；202、支撑板；203、伺服电机；204、旋转块；205、固定块；206、夹持块；207、导向杆；208、第二螺杆；209、第一橡胶垫；210、支撑轴；211、第二橡胶垫；212、支撑块；213、支撑杆；3、清理机构；301、收集箱；302、收集槽；303、挡板；304、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢材生产用打磨装置，包括打磨桌1，打磨桌1包括工作桌101，工作桌101的顶部安装有固定机构2，工作桌101的内腔安装有清理机构3；

固定机构2包括固定板201和支撑板202，固定板201和支撑板202的底部均与工作桌101的顶部固定连接，固定板201的右侧固定连接有伺服电机203，伺服电机203的输出端固定连接有固定块205，固定块205的内腔活动连接有第二螺杆208，第二螺杆208的顶部固定连接有旋转块204，第二螺杆208表面的顶部和底部均螺纹连接有夹持块206，支撑板202内腔的右侧活动连接有支撑轴210。

具体的，工作桌101顶部的两侧均固定连接有支撑杆213，支撑杆213的顶部固定连接有支撑块212。

通过上述技术方案，支撑杆213和支撑块212对钢管起到支撑的作用，方便工作人员对钢管进行夹持，同时在对钢管进行打磨时，支撑块212对钢管起到限位的作用，避免钢管的左侧出现向下倾斜的效果。

具体的，固定块205内腔的前侧和背侧均固定连接有导向杆207，导向杆207的表面与夹持块206的内腔活动连接。

通过上述技术方案，导向杆207的表面与夹持块206的内腔活动连接，导向杆207对夹持块206起到了导向的作用，避免夹持块206在工作中出现倾斜或是跟随第二螺杆208旋转的情况。

具体的，支撑轴210的表面固定连接有第一橡胶垫209，支撑块212的顶部固定连接有第二橡胶垫211。

通过上述技术方案，第一橡胶垫209和第二橡胶垫211起到了减少对钢管磨损的效果，避免在打磨时支撑轴210和支撑块212将钢管划伤。

具体的，工作桌101顶部的背侧固定连接有L形板102，L形板102右侧的顶部固定连接有往复电机103，往复电机103的输出端固定连接有第一螺杆104，第一螺杆104的表面螺纹连接有移动块106，移动块106的底部固定连接有连接板110，连接板110的底部固定连接有气缸107，气缸107的输出端固定连接有打磨电机108，打磨电机108的输出端固定连接有打磨盘109。

通过上述技术方案，在打磨时，启动往复电机103、气缸107和打磨电机108，打磨电机108能够带动打磨盘109转动，气缸107能够带动打磨盘109向下移动接近钢管，往复电机103会带动第一螺杆104转动，第一螺杆104转动带动移动块106移动，移动块106移动会带动打磨盘109移动，以此对钢管进行直线打磨。

具体的，移动块106的前侧和背侧均固定连接有导向块111，L形板102内腔顶部的前侧和背侧均开设有导向槽105，导向槽105的内腔与导向块111的表面活动连接。

通过上述技术方案，导向槽105的内腔与导向块111的表面活动连接，导向块111对导向槽105起到了导向的作用，避免移动块106在移动中出现倾斜或是跟随第一螺杆104旋转的情况。

具体的，清理机构3包括收集箱301，收集箱301的表面与工作桌101的内腔活动连接，工作桌101内腔的顶部开设有收集槽302，收集箱301的前侧固定连接有把手304，工作桌101顶部的两侧均固定连接有挡板303。

通过上述技术方案，挡板303能够阻挡工作桌101表面的废屑从两侧落下，工作人员将废屑扫入收集槽302后，废屑会落进收集箱301内，接着拉动把手304将收集箱301抽出，对废屑进行回收。

本实用新型的工作原理是：工作人员先将钢管的一端插到支撑轴210上，再转动旋转块204，旋转块204带动第二螺杆208转动，第二螺杆208转动带动夹持块206移动，夹持块206移动对钢管进行夹持，接着启动往复电机103、气缸107和打磨电机108，打磨电机108能够带动打磨盘109转动，气缸107能够带动打磨盘109向下移动接近钢管，往复电机103会带动第一螺杆104转动，第一螺杆104转动带动移动块106移动，移动块106移动会带动打磨盘109移动，以此对钢管进行直线打磨，再对钢管的一面完成打磨后，启动伺服电机203，伺服电机203会带动钢管旋转，以此对钢管的另一面进行打磨，在打磨完成后，可以将废屑扫入收集槽302中，废屑会顺着收集槽302落入收集箱301中，接着拉动把手304将收集箱301抽出，对废屑进行回收。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材生产用打磨装置，包括打磨桌(1)，其特征在于：所述打磨桌(1)包括工作桌(101)，所述工作桌(101)的顶部安装有固定机构(2)，所述工作桌(101)的内腔安装有清理机构(3)；

所述固定机构(2)包括固定板(201)和支撑板(202)，所述固定板(201)和支撑板(202)的底部均与工作桌(101)的顶部固定连接，所述固定板(201)的右侧固定连接有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的输出端固定连接有固定块(205)，所述固定块(205)的内腔活动连接有第二螺杆(208)，所述第二螺杆(208)的顶部固定连接有旋转块(204)，所述第二螺杆(208)表面的顶部和底部均螺纹连接有夹持块(206)，所述支撑板(202)内腔的右侧活动连接有支撑轴(210)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述工作桌(101)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(213)，所述支撑杆(213)的顶部固定连接有支撑块(212)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述固定块(205)内腔的前侧和背侧均固定连接有导向杆(207)，所述导向杆(207)的表面与夹持块(206)的内腔活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑轴(210)的表面固定连接有第一橡胶垫(209)，所述支撑块(212)的顶部固定连接有第二橡胶垫(211)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述工作桌(101)顶部的背侧固定连接有L形板(102)，所述L形板(102)右侧的顶部固定连接有往复电机(103)，所述往复电机(103)的输出端固定连接有第一螺杆(104)，所述第一螺杆(104)的表面螺纹连接有移动块(106)，所述移动块(106)的底部固定连接有连接板(110)，所述连接板(110)的底部固定连接有气缸(107)，所述气缸(107)的输出端固定连接有打磨电机(108)，所述打磨电机(108)的输出端固定连接有打磨盘(109)。

6.根据权利要求5所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述移动块(106)的前侧和背侧均固定连接有导向块(111)，所述L形板(102)内腔顶部的前侧和背侧均开设有导向槽(105)，所述导向槽(105)的内腔与导向块(111)的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括收集箱(301)，所述收集箱(301)的表面与工作桌(101)的内腔活动连接，所述工作桌(101)内腔的顶部开设有收集槽(302)，所述收集箱(301)的前侧固定连接有把手(304)，所述工作桌(101)顶部的两侧均固定连接有挡板(303)。