CN215999438U - 一种无缝钢管切割打磨生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管切割打磨生产线，包括推进柱，所述推进柱的后侧靠中端设置有加工板，所述推进柱的内部靠前后方向设置有滑动槽，所述推进柱的顶面靠前后两侧分别设置有滑动支撑柱以及固定柱一，所述滑动支撑柱和固定柱一的顶面分别设置有夹持机构一以及支撑板，所述加工板的内部设置有切割打磨机构，所述滑动槽的内部设置有推动板，所述切割打磨机构包括横移槽一、横移槽二、电机，横移槽一的内部设置有转动环。本实用新型所述的一种无缝钢管切割打磨生产线，能够可以方便对切割好的钢管的两端进行打磨，便于对钢管打磨角度的调节，且节省加工过程中对钢管的固定移动工序，提高加高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割打磨生产线领域，特别涉及一种无缝钢管切割打磨生产线。
背景技术
钢管在加工过程中，经常需要进行切割和打磨操作，切割后，为了保证切口平整，往往需要进行打磨，因此需要利用到切割打磨生产线，本方案具体涉及一种无缝钢管切割打磨生产线；但是现有的无缝钢管切割打磨生产线在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，在对无缝钢管进行切割打磨过程中，其过程是固定、加工、拆卸、移动循环往复，影响其加工效率，其次，切割好的钢管其两端都需要进行打磨，而钢管的角度调整不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种无缝钢管切割打磨生产线，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种无缝钢管切割打磨生产线，包括推进柱，所述推进柱的后侧靠中端设置有加工板，所述推进柱的内部靠前后方向设置有滑动槽，所述推进柱的顶面靠前后两侧分别设置有滑动支撑柱以及固定柱一，所述滑动支撑柱和固定柱一的顶面分别设置有夹持机构一以及支撑板，所述加工板的内部设置有切割打磨机构，所述滑动槽的内部设置有推动板。
作为本实用新型的进一步方案，所述切割打磨机构包括横移槽一、横移槽二、电机，横移槽一的内部设置有转动环，转动环的顶端靠一侧设置有切割片，横移槽二的内部设置有滑动环，滑动环的顶端靠一侧设置有磨砂轮，电机的顶端设置有固定柱二。
作为本实用新型的进一步方案，所述横移槽一与横移槽二均位于加工板的内部靠顶面，且横移槽一呈水平方向设置，横移槽二呈前后方向设置，转动环与横移槽一活动连接，滑动环与横移槽二滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述滑动支撑柱的底端位于滑动槽内部，且滑动支撑柱的底端靠一侧与推动板固定连接，推动板与滑动槽滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构一包括上夹板与下夹板，上夹板与下夹板的相对一侧靠两端均贯穿设置有螺栓，且下夹板与支撑板的垂直高度位于同一水平面。
作为本实用新型的进一步方案，所述电机位于加工板的底面靠中心，固定柱二的顶端设置有夹持机构二，且夹持机构二的形状与结构和夹持机构一完全相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置转动环位于横移槽一内部，且转动环横移槽一活动连接，移动切割片对钢管进行切割，之后使切割片复位，通过滑动环位于横移槽二内部，且滑动环与横移槽二滑动连接，使磨砂轮的前侧与切割好的钢管的一端接触，通过磨砂轮进打磨工作，然后使磨砂轮复位，通过固定柱二进行转动，进而使夹持机构二带动切割好的钢管进行转动，使钢管的另一端面朝磨砂轮，再通过移动磨砂轮的位置对钢管的另一端进行磨砂工作，这样就可以方便对切割好的钢管的两端进行打磨，便于对钢管打磨角度的调节；
通过钢管由前往后穿过夹持机构一以及支撑板，使钢管的一端位于夹持机构二内部，使夹持机构一与夹持机构二上的上夹板通过螺栓和对应的下夹板固定，对钢管进行固定，通过滑动支撑柱的底端位于滑动槽内部，且滑动支撑柱的底端靠一侧与推动板固定连接，推动板与滑动槽滑动连接，通过推动板的移动带动滑动支撑柱进行移动，进而使夹持机构一带动剩余的钢管继续移动，使其钢管的外端重新位于夹持机构二内部，进而节省加工过程中对钢管的固定移动工序，提高加高效率。
附图说明
图1为本实用新型一种无缝钢管切割打磨生产线的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种无缝钢管切割打磨生产线的推进柱的剖面图；
图3为本实用新型一种无缝钢管切割打磨生产线的切割打磨机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种无缝钢管切割打磨生产线的夹持机构的结构示意图。
图中：1、推进柱；2、加工板；3、滑动槽；4、滑动支撑柱；5、固定柱一；6、夹持机构一；7、支撑板；8、切割打磨机构；9、推动板；10、上夹板；11、螺栓；12、横移槽一；13、横移槽二；14、转动环；15、切割片；16、磨砂轮；17、滑动环；18、电机；19、固定柱二；20、下夹板；21、夹持机构二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种无缝钢管切割打磨生产线，包括推进柱1，推进柱1的后侧靠中端设置有加工板2，推进柱1的内部靠前后方向设置有滑动槽3，推进柱1的顶面靠前后两侧分别设置有滑动支撑柱4以及固定柱一5，滑动支撑柱4和固定柱一5的顶面分别设置有夹持机构一6以及支撑板7，加工板2的内部设置有切割打磨机构8，滑动槽3的内部设置有推动板9。
在本实施例中，为了能够对钢管进行切割打磨设置了切割打磨机构8，切割打磨机构8包括横移槽一12、横移槽二13、电机18，横移槽一12的内部设置有转动环14，转动环14的顶端靠一侧设置有切割片15，横移槽二13的内部设置有滑动环17，滑动环17的顶端靠一侧设置有磨砂轮16，电机18的顶端设置有固定柱二19。
在本实施例中，为了对不同长度的钢管进行打磨，横移槽一12与横移槽二13均位于加工板2的内部靠顶面，且横移槽一12呈水平方向设置，横移槽二13呈前后方向设置，转动环14与横移槽一12活动连接，滑动环17与横移槽二13滑动连接。
此外，滑动支撑柱4的底端位于滑动槽3内部，且滑动支撑柱4的底端靠一侧与推动板9固定连接，推动板9与滑动槽3滑动连接，通过推动板9的移动带动滑动支撑柱4进行移动。
在本实施例中，为了实现对钢管进行夹持设置有夹持机构一6，夹持机构一6包括上夹板10与下夹板20，上夹板10与下夹板20的相对一侧靠两端均贯穿设置有螺栓11，且下夹板20与支撑板7的垂直高度位于同一水平面。
在本实施例中，为了便于对钢管的两端进行打磨，电机18位于加工板2的底面靠中心，固定柱二19的顶端设置有夹持机构二21，且夹持机构二21的形状与结构和夹持机构一6完全相同。
需要说明的是，本实用新型为一种无缝钢管切割打磨生产线，在使用时，使钢管由前往后穿过夹持机构一6以及支撑板7，使钢管的一端位于夹持机构二21内部，使夹持机构一6与夹持机构二21上的上夹板10通过螺栓11和对应的下夹板20固定，对钢管进行固定，通过转动环14位于横移槽一12内部，且转动环14横移槽一12活动连接，移动切割片15对钢管进行切割，之后使切割片15复位，通过滑动环17位于横移槽二13内部，且滑动环17与横移槽二13滑动连接，使磨砂轮16的前侧与切割好的钢管的一端接触，通过磨砂轮16进打磨工作，然后使磨砂轮16复位，通过电机18带动固定柱二19进行转动，进而使夹持机构二21带动切割好的钢管进行转动，使钢管的另一端面朝磨砂轮16，再通过移动磨砂轮16的位置对钢管的另一端进行磨砂工作，然后拆卸打磨切割好的钢管，通过滑动支撑柱4的底端位于滑动槽3内部，且滑动支撑柱4的底端靠一侧与推动板9固定连接，推动板9与滑动槽3滑动连接，通过推动板9的移动带动滑动支撑柱4进行移动，进而使夹持机构一6带动剩余的钢管继续移动，使其钢管的外端重新位于夹持机构二21内部，再重复上述过程即可。
本实用新型通过设置转动环14位于横移槽一12内部，且转动环14横移槽一12活动连接，移动切割片15对钢管进行切割，之后使切割片15复位，通过滑动环17位于横移槽二13内部，且滑动环17与横移槽二13滑动连接，使磨砂轮16的前侧与切割好的钢管的一端接触，通过磨砂轮16进打磨工作，然后使磨砂轮16复位，通过固定柱二19进行转动，进而使夹持机构二21带动切割好的钢管进行转动，使钢管的另一端面朝磨砂轮16，再通过移动磨砂轮16的位置对钢管的另一端进行磨砂工作，这样就可以方便对切割好的钢管的两端进行打磨，便于对钢管打磨角度的调节；通过钢管由前往后穿过夹持机构一6以及支撑板7，使钢管的一端位于夹持机构二21内部，使夹持机构一6与夹持机构二21上的上夹板10通过螺栓11和对应的下夹板20固定，对钢管进行固定，通过滑动支撑柱4的底端位于滑动槽3内部，且滑动支撑柱4的底端靠一侧与推动板9固定连接，推动板9与滑动槽3滑动连接，通过推动板9的移动带动滑动支撑柱4进行移动，进而使夹持机构一6带动剩余的钢管继续移动，使其钢管的外端重新位于夹持机构二21内部，进而节省加工过程中对钢管的固定移动工序，提高加高效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于：包括推进柱(1)，所述推进柱(1)的后侧靠中端设置有加工板(2)，所述推进柱(1)的内部靠前后方向设置有滑动槽(3)，所述推进柱(1)的顶面靠前后两侧分别设置有滑动支撑柱(4)以及固定柱一(5)，所述滑动支撑柱(4)和固定柱一(5)的顶面分别设置有夹持机构一(6)以及支撑板(7)，所述加工板(2)的内部设置有切割打磨机构(8)，所述滑动槽(3)的内部设置有推动板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于：所述切割打磨机构(8)包括横移槽一(12)、横移槽二(13)、电机(18)，横移槽一(12)的内部设置有转动环(14)，转动环(14)的顶端靠一侧设置有切割片(15)，横移槽二(13)的内部设置有滑动环(17)，滑动环(17)的顶端靠一侧设置有磨砂轮(16)，电机(18)的顶端设置有固定柱二(19)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于：所述横移槽一(12)与横移槽二(13)均位于加工板(2)的内部靠顶面，且横移槽一(12)呈水平方向设置，横移槽二(13)呈前后方向设置，转动环(14)与横移槽一(12)活动连接，滑动环(17)与横移槽二(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于：所述滑动支撑柱(4)的底端位于滑动槽(3)内部，且滑动支撑柱(4)的底端靠一侧与推动板(9)固定连接，推动板(9)与滑动槽(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于：所述夹持机构一(6)包括上夹板(10)与下夹板(20)，上夹板(10)与下夹板(20)的相对一侧靠两端均贯穿设置有螺栓(11)，且下夹板(20)与支撑板(7)的垂直高度位于同一水平面。
6.根据权利要求2所述的一种无缝钢管切割打磨生产线，其特征在于：所述电机(18)位于加工板(2)的底面靠中心，固定柱二(19)的顶端设置有夹持机构二(21)，且夹持机构二(21)的形状与结构和夹持机构一(6)完全相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN114734089A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-12 | 徐州大成环境科技有限公司 | 一种金属零部件用冲裁装置 |
| CN118023603A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 江苏宣胜金属科技有限公司 | 一种冷轧无缝钢管连续切割设备 |
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