CN220278853U - 一种可打磨切割端口的焊管打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊管打磨技术领域，公开了一种可打磨切割端口的焊管打磨机，包括工作台，所述工作台的顶部右侧固定连接有U形固定板二，所述U形固定板二的顶部固定连接有空心圆，所述空心圆19的外壁螺纹连接有多个第一螺丝，多个所述第一螺丝的一端均固定连接有C形挤压板，多个C形挤压板的一侧均固定连接有磨砂片。本实用新型中，进行螺纹连接，再启动第二伺服电机滑动块二进行移动，配合右端的磨砂纸进行打磨，实现了能够对不同大小的焊管进行调节打磨，且提高了对打磨机的使用效率，并且在对焊杆进行切割，实现了在切割过程中，能够将焊管进行固定，从而不会发生焊管在切割时发生偏移，便于工作人员的使用。

Description

一种可打磨切割端口的焊管打磨机

技术领域

本实用新型涉及焊管打磨技术领域，尤其涉及一种可打磨切割端口的焊管打磨机。

背景技术

打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，在对打磨后的焊管需要进行切割，从而切割机是通过主机、刀片、横梁和床身进行组成的。

在对焊管打磨时，无法根据焊管的大小对打磨机进行调节，从而降低了对打磨机的使用效率，并且在切割时直接将焊管放入台面上，缺乏固定装置，导致在切割过程中容易使焊管的切割处进行偏移，不便于工作人员的使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可打磨切割端口的焊管打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可打磨切割端口的焊管打磨机，包括工作台，所述工作台的顶部右侧固定连接有U形固定板二，所述U形固定板二的顶部固定连接有空心圆，所述空心圆19的外壁螺纹连接有多个第一螺丝，多个所述第一螺丝的一端均固定连接有C形挤压板，多个C形挤压板的一侧均固定连接有磨砂片，所述工作台的顶部左右侧均固定连接有U形固定板一，右侧所述U形固定板一的顶部固定连接有固定块二，所述固定块二的内侧顶部固定连接有长形板一，所述长形板一的右侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的内侧左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定块二并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁中部螺纹连接有滑动块二，所述滑动块二的底部贯穿空心块并固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端固定连接有长形板二，所述长形板二的底部后侧固定连接有第三螺丝，所述第三螺丝的外壁中下部固定连接有方形块，所述方形块的顶部前侧设置有长形槽，所述长形槽的内部螺纹连接有第二螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长形板一的外壁左端滑动连接有滑动块一，所述滑动块一的底部贯穿空心块并固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端固定连接有方形固定板，所述方形固定板的右侧固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的右端固定连接有刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的左端固定连接有固定块一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部后侧右端固定连接有控制器，所述控制器分别与第一伺服电机、第二伺服电机、伸缩杆一和伸缩杆二电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的右端固定连接有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块一的底部固定连接在左侧U形固定板一的顶部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将需要进行打磨的焊管放入空心圆内，再配合外壁的第一螺丝对C形挤压板向前进行移动，当C形挤压板上固定连接的磨砂纸的表面接触到焊管时，将焊管另一端放入第二螺丝与第三螺丝之间，从而将第二螺丝长形槽内进行移动，使得第二螺丝的外壁贴合至焊管的外壁时，进行螺纹连接，在启动第二伺服电机滑动块二进行移动，从而将焊管进行左右移动，配合右端的磨砂纸进行打磨，实现了能够对不同大小的焊管进行调节打磨，且提高了对打磨机的使用效率。

2、本实用新型中，配合长形块内部设置有长形槽的配合使用，通过第二螺丝移动将焊接管进行夹持固定，再配合方形固定板在启动右侧固定连接的第一伺服电机进行转动，在对焊杆进行切割，实现了在切割过程中，能够将焊管进行固定，从而不会发生焊管在切割时发生偏移，便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可打磨切割端口的焊管打磨机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种可打磨切割端口的焊管打磨机的侧视局部结构图；

图3为本实用新型提出的一种可打磨切割端口的焊管打磨机的局部结构图。

图例说明：

1、工作台；2、转动柱；3、第一伺服电机；4、方形固定板；5、伸缩杆一；6、刀片；7、螺纹杆；8、固定块一；9、滑动块一；10、滑动块二；11、长形板一；12、固定块二；13、L形支撑板；14、第二伺服电机；15、空心块；16、伸缩杆二；17、U形固定板一；18、推杆；19、空心圆；20、U形固定板二；21、控制器；22、万向轮；23、第一螺丝；24、磨砂片；25、C形挤压板；26、第二螺丝；27、方形块；28、长形槽；29、第三螺丝；30、长形板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可打磨切割端口的焊管打磨机，包括工作台1，工作台1的顶部右侧固定连接有U形固定板二20，U形固定板二20的顶部固定连接有空心圆19，空心圆19的外壁螺纹连接有多个第一螺丝23，再配合外壁的第一螺丝23对C形挤压板25向前进行移动，多个第一螺丝23的一端均固定连接有C形挤压板25，多个C形挤压板25的一侧均固定连接有磨砂片24，当C形挤压板25上固定连接的磨砂片24的表面接触到焊管时，工作台1的顶部左右侧均固定连接有U形固定板一17，右侧U形固定板一17的顶部固定连接有固定块二12，固定块二12的内侧顶部固定连接有长形板一11，长形板一11的右侧固定连接有L形支撑板13，L形支撑板13的内侧左侧固定连接有第二伺服电机14，在启动第二伺服电机14滑动块二10进行移动，第二伺服电机14的输出端贯穿固定块二12并固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁中部螺纹连接有滑动块二10，滑动块二10的底部贯穿空心块15并固定连接有伸缩杆二16，再配合伸缩杆二16与长形板二30地进行配合，伸缩杆二16的输出端固定连接有长形板二30，长形板二30的底部后侧固定连接有第三螺丝29，第三螺丝29的外壁中下部固定连接有方形块27，配合方形块27内部设置有长形槽28的配合使用，方形块27的顶部前侧设置有长形槽28，长形槽28的内部螺纹连接有第二螺丝26。

长形板一11的外壁左端滑动连接有滑动块一9，滑动块一9的底部贯穿空心块15并固定连接有伸缩杆一5，伸缩杆一5的输出端固定连接有方形固定板4，方形固定板4的右侧固定连接第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定连接有转动柱2，转动柱2的右端固定连接有刀片6，螺纹杆7的左端固定连接有固定块一8，工作台1的顶部后侧右端固定连接有控制器21，控制器21分别与第一伺服电机3、第二伺服电机14、伸缩杆一5和伸缩杆二16电性连接，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有万向轮22，工作台1的右端固定连接有推杆18，固定块一8的底部固定连接在左侧U形固定板一17的顶部，实现了在切割过程中，能够将焊管进行固定，从而不会发生焊管在切割时发生偏移，便于工作人员的使用。

工作原理：首先将需要进行打磨的焊管放入空心圆19内，再配合外壁的第一螺丝23对C形挤压板25向前进行移动，当C形挤压板25上固定连接的磨砂片24的表面接触到焊管时，从而将停止对第一螺丝23进行扭动，再配合伸缩杆二16与长形板二30地进行配合，将焊管另一端放入第二螺丝26与第三螺丝29之间，从而将第二螺丝26长形槽28内进行移动，使得第二螺丝26的外壁贴合至焊管的外壁时，进行螺纹连接，从而将焊管进行固定，再启动第二伺服电机14滑动块二10进行移动，从而将焊管进行左右移动，配合右端的磨砂片24进行打磨，实现了能够对不同大小的焊管进行调节打磨，且提高了对打磨机的使用效率，并且配合方形块27内部设置有长形槽28的配合使用，通过第二螺丝26移动将焊接管进行夹持固定，从而将伸缩杆一5向下延伸至刀片6接触到焊管时，再配合方形固定板4再启动右侧固定连接的第一伺服电机3进行转动，同时带动了刀片6进行转动，在对焊杆进行切割，实现了在切割过程中，能够将焊管进行固定，从而不会发生焊管在切割时发生偏移，便于工作人员的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可打磨切割端口的焊管打磨机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部右侧固定连接有U形固定板二（20），所述U形固定板二（20）的顶部固定连接有空心圆（19），所述空心圆（19）的外壁螺纹连接有多个第一螺丝（23），多个所述第一螺丝（23）的一端均固定连接有C形挤压板（25），多个C形挤压板（25）的一侧均固定连接有磨砂片（24），所述工作台（1）的顶部左右侧均固定连接有U形固定板一（17），右侧所述U形固定板一（17）的顶部固定连接有固定块二（12），所述固定块二（12）的内侧顶部固定连接有长形板一（11），所述长形板一（11）的右侧固定连接有L形支撑板（13），所述L形支撑板（13）的内侧左侧固定连接有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出端贯穿固定块二（12）并固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外壁中部螺纹连接有滑动块二（10），所述滑动块二（10）的底部贯穿空心块（15）并固定连接有伸缩杆二（16），所述伸缩杆二（16）的输出端固定连接有长形板二（30），所述长形板二（30）的底部后侧固定连接有第三螺丝（29），所述第三螺丝（29）的外壁中下部固定连接有方形块（27），所述方形块（27）的顶部前侧设置有长形槽（28），所述长形槽（28）的内部螺纹连接有第二螺丝（26）。

2.根据权利要求1所述的一种可打磨切割端口的焊管打磨机，其特征在于：所述长形板一（11）的外壁左端滑动连接有滑动块一（9），所述滑动块一（9）的底部贯穿空心块（15）并固定连接有伸缩杆一（5），所述伸缩杆一（5）的输出端固定连接有方形固定板（4），所述方形固定板（4）的右侧固定连接第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出端固定连接有转动柱（2），所述转动柱（2）的右端固定连接有刀片（6）。

3.根据权利要求1所述的一种可打磨切割端口的焊管打磨机，其特征在于：所述螺纹杆（7）的左端固定连接有固定块一（8）。

4.根据权利要求1所述的一种可打磨切割端口的焊管打磨机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部后侧右端固定连接有控制器（21），所述控制器（21）分别与第一伺服电机（3）、第二伺服电机（14）、伸缩杆一（5）和伸缩杆二（16）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可打磨切割端口的焊管打磨机，其特征在于：所述工作台（1）的底部四个拐角处均固定连接有万向轮（22）。

6.根据权利要求1所述的一种可打磨切割端口的焊管打磨机，其特征在于：所述工作台（1）的右端固定连接有推杆（18）。

7.根据权利要求3所述的一种可打磨切割端口的焊管打磨机，其特征在于：所述固定块一（8）的底部固定连接在左侧U形固定板一（17）的顶部。