CN211682459U - 一种超声波自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波自动切割机，包括底座，所述底座的上方设有超声波换能器，超声波换能器的下方设有切割刀，所述底座的顶部两侧均固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部螺纹固定有推杆电机，两个竖板上滑动套设有同一个移动板，推杆电机的输出轴底端延伸至顶板的下方并与移动板的顶部固定连接，移动板的底部与超声波换能器的顶部固定连接，所述切割刀的顶部螺纹固定有套管。本实用新型设计合理，操作方便，便于根据切割需要对切割刀的旋转角度进行调节，提高切割刀的切割范围，且在切割时，便于对待切割食品进行固定，避免出现在切割的过程中，食品的位置发生偏移的现象，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波自动切割机技术领域，尤其涉及一种超声波自动切割机。
背景技术
传统对食品块裁切主要是通过人工进行手工切割的，由于传统切刀表面没有经过特殊处理，其切割食品块时易出现粘刀和不耐用的现象，随着科技的发展出现了超声波自动切割机，现有的超声波自动切割机主要有安装板、超声波升降气缸、超声波换能器和切割刀片组成，其通过超声波换能器和切割刀片配合对食品进行切割，防止食品粘附在切刀上，提高了切割效率。
但是现有的超声波自动切割机中的切割刀片的转动角度不便于根据实际需要进行调节，进而使得其只能对食品进行横向切割成条块状，对于需要切割出倾斜面的产品，则很难操作，且在切割的过程中，不便于对切割的食品进行夹持固定，进而使得在切割时，容易出现切割食品偏移，进而影响切割的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种超声波自动切割机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波自动切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超声波自动切割机，包括底座，所述底座的上方设有超声波换能器，超声波换能器的下方设有切割刀，所述底座的顶部两侧均固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部螺纹固定有推杆电机，两个竖板上滑动套设有同一个移动板，推杆电机的输出轴底端延伸至顶板的下方并与移动板的顶部固定连接，移动板的底部与超声波换能器的顶部固定连接，所述切割刀的顶部螺纹固定有套管，套管转动套设在超声波换能器的输出轴上，套管上固定套设有弹性橡胶套，所述套管的一侧设有第一T形螺栓，第一T形螺栓的一端延伸至套管内并转动安装有安装板，套管螺纹套设在第一T形螺栓上，安装板远离第一T形螺栓的一侧固定安装有多个尖块，尖块的尖端与弹性橡胶套的外侧紧密接触，安装板靠近第一T形螺栓的一侧固定安装有两个T形定位杆，第一T形螺栓位于两个T形定位杆之间，T形定位杆的一侧延伸至套管外，套管滑动套设在两个T形定位杆上，所述底座的一侧开设有安装孔，安装孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均转动安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个固定板中的一个固定板远离另一个固定板的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至两个固定板之间并与两个螺杆中的一个螺杆的一端固定连接，安装孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定块，固定块转动套设在两个螺杆上，固定块的两侧分别与两个固定板相互靠近的一侧之间固定安装有同一个第一定位杆，螺杆上螺纹套设有移动块，移动块滑动套设在对应的第一定位杆上，底座的上方设有两个夹板，夹板的底部延伸至安装孔内并与对应的移动块的顶部固定连接。
优选的，所述套管的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，第一T形螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述套管内固定套设有大轴承，大轴承的内圈内侧与超声波换能器的输出轴外侧固定连接。
优选的，所述套管的两侧底部均固定安装有安装片，切割刀的顶部开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，第二T形螺栓的顶部延伸至切割刀的上方，安装片螺纹套设在第二T形螺栓上。
优选的，所述移动块的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的，所述安装孔的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与夹板的前侧和后侧滑动连接。
优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑胶皮。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过底座、移动板、超声波换能器、驱动电机、螺杆、移动块、第一定位杆、夹板、切割刀、套管、弹性橡胶套、安装板、T形定位杆、第一T形螺栓、尖块、大轴承、固定块与固定板相配合，根据实际需要对切割刀的旋转角度进行调节时，正向转动第一T形螺栓，第一T形螺栓转动的同时并通过安装板带动多个尖块与弹性橡胶套分离，紧接着以超声波换能器的输出轴为圆心转动第一T形螺栓带动套管转动，套管通过两个安装片带动两个第二T形螺栓转动，两个第二T形螺栓同时带动切割刀转动，使得其旋转角度发生改变，根据实际需要调节好切割刀的旋转角度后，停止以超声波换能器的输出轴为圆心的转动，紧接着反向转动第一T形螺栓，使得安装板带动多个尖块与弹性橡胶套紧密接触，使得切割刀被固定，当需要对切割食品进行夹持固定时，将需要切割食品放置在两个夹板之间，紧接着正向启动驱动电机带动两个螺杆转动，螺杆转动的同时带动对应的移动块移动，移动块带动对应的夹板移动，两个夹板向相互靠近的方向移动并带动两个防滑胶皮与食品的外侧相接触并对食品进行夹持固定。
本实用新型设计合理，操作方便，便于根据切割需要对切割刀的旋转角度进行调节，提高切割刀的切割范围，且在切割时，便于对待切割食品进行固定，避免出现在切割的过程中，食品的位置发生偏移的现象，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超声波自动切割机的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中：1底座、2移动板、3超声波换能器、4驱动电机、5螺杆、6移动块、7第一定位杆、8夹板、9切割刀、10套管、11弹性橡胶套、12安装板、13 T形定位杆、14第一T形螺栓、15尖块、16大轴承、17固定块、18固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种超声波自动切割机，包括底座1，底座1的上方设有超声波换能器3，超声波换能器3的下方设有切割刀9，底座1的顶部两侧均固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部螺纹固定有推杆电机，两个竖板上滑动套设有同一个移动板2，推杆电机的输出轴底端延伸至顶板的下方并与移动板2的顶部固定连接，移动板2的底部与超声波换能器3的顶部固定连接，切割刀9的顶部螺纹固定有套管10，套管10转动套设在超声波换能器3的输出轴上，套管10上固定套设有弹性橡胶套11，套管10的一侧设有第一T形螺栓14，第一T形螺栓14的一端延伸至套管10内并转动安装有安装板12，套管10螺纹套设在第一T形螺栓14上，安装板12远离第一T形螺栓14的一侧固定安装有多个尖块15，尖块15的尖端与弹性橡胶套11的外侧紧密接触，安装板12靠近第一T形螺栓14的一侧固定安装有两个T形定位杆13，第一T形螺栓14位于两个T形定位杆13之间，T形定位杆13的一侧延伸至套管10外，套管10滑动套设在两个T形定位杆13上，底座1的一侧开设有安装孔，安装孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个固定板18，两个固定板18相互靠近的一侧均转动安装有螺杆5，两个螺杆5相互靠近的一端相焊接，两个螺杆5的螺纹旋向相反，两个固定板18中的一个固定板18远离另一个固定板18的一侧螺纹固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至两个固定板18之间并与两个螺杆5中的一个螺杆5的一端固定连接，安装孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定块17，固定块17转动套设在两个螺杆5上，固定块17的两侧分别与两个固定板18相互靠近的一侧之间固定安装有同一个第一定位杆7，螺杆5上螺纹套设有移动块6，移动块6滑动套设在对应的第一定位杆7上，底座1的上方设有两个夹板8，夹板8的底部延伸至安装孔内并与对应的移动块6的顶部固定连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据切割需要对切割刀9的旋转角度进行调节，提高切割刀9的切割范围，且在切割时，便于对待切割食品进行固定，避免出现在切割的过程中，食品的位置发生偏移的现象，有利于使用。
本实用新型中，述套管10的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，第一T形螺栓14与第一螺纹孔螺纹连接，套管10内固定套设有大轴承16，大轴承16的内圈内侧与超声波换能器3的输出轴外侧固定连接，套管10的两侧底部均固定安装有安装片，切割刀9的顶部开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，第二T形螺栓的顶部延伸至切割刀9的上方，安装片螺纹套设在第二T形螺栓上，移动块6的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的螺杆5螺纹连接，安装孔的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与夹板8的前侧和后侧滑动连接，两个夹板8相互靠近的一侧均固定安装有防滑胶皮，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据切割需要对切割刀9的旋转角度进行调节，提高切割刀9的切割范围，且在切割时，便于对待切割食品进行固定，避免出现在切割的过程中，食品的位置发生偏移的现象，有利于使用。
工作原理：使用时，根据实际需要对切割刀9的旋转角度进行调节时，正向转动第一T形螺栓14，在开设在套管10上的第一螺纹孔的作用下，第一T形螺栓14转动的同时并位置移动，第一T形螺栓14带动安装板12移动，安装板12移动的同时带动多个尖块15移动，安装板12移动的同时带动两个T形定位杆13在套管10内滑动，尖块15移动的同时使得其尖端与弹性橡胶套11分离，紧接着以超声波换能器3的输出轴为圆心转动第一T形螺栓14，第一T形螺栓14带动套管10转动，套管10通过两个安装片带动两个第二T形螺栓转动，两个第二T形螺栓同时带动切割刀9转动，切割刀9转动的同时使得其旋转角度发生改变，根据实际需要调节好切割刀9的旋转角度后，停止以超声波换能器3的输出轴为圆心的转动，紧接着反向转动第一T形螺栓14，使得第一T形螺栓14带动安装板12向靠近超声波换能器3的输出轴方向转动，安装板12带动多个尖块15与弹性橡胶套11紧密接触，使得切割刀9被固定；
当需要对切割食品进行夹持固定时，将需要切割食品放置在底座1的顶部，此时食品位于两个夹板8之间，紧接着正向启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动一个螺杆5转动，一个螺杆5带动另一个螺杆5转动，在开设在移动块6一侧的第二螺纹孔的作用下，螺杆5转动的同时带动对应的移动块6移动，移动块6在对应的第一定位杆7上滑动，移动块6移动的同时带动对应的夹板8移动，两个夹板8向相互靠近的方向移动并带动两个防滑胶皮与食品的外侧相接触并对食品进行夹持固定，避免出现在切割的过程中，待切割食品的位置发生偏移的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超声波自动切割机，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有超声波换能器(3)，超声波换能器(3)的下方设有切割刀(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部螺纹固定有推杆电机，两个竖板上滑动套设有同一个移动板(2)，推杆电机的输出轴底端延伸至顶板的下方并与移动板(2)的顶部固定连接，移动板(2)的底部与超声波换能器(3)的顶部固定连接，所述切割刀(9)的顶部螺纹固定有套管(10)，套管(10)转动套设在超声波换能器(3)的输出轴上，套管(10)上固定套设有弹性橡胶套(11)，所述套管(10)的一侧设有第一T形螺栓(14)，第一T形螺栓(14)的一端延伸至套管(10)内并转动安装有安装板(12)，套管(10)螺纹套设在第一T形螺栓(14)上，安装板(12)远离第一T形螺栓(14)的一侧固定安装有多个尖块(15)，尖块(15)的尖端与弹性橡胶套(11)的外侧紧密接触，安装板(12)靠近第一T形螺栓(14)的一侧固定安装有两个T形定位杆(13)，第一T形螺栓(14)位于两个T形定位杆(13)之间，T形定位杆(13)的一侧延伸至套管(10)外，套管(10)滑动套设在两个T形定位杆(13)上，所述底座(1)的一侧开设有安装孔，安装孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个固定板(18)，两个固定板(18)相互靠近的一侧均转动安装有螺杆(5)，两个螺杆(5)相互靠近的一端相焊接，两个螺杆(5)的螺纹旋向相反，两个固定板(18)中的一个固定板(18)远离另一个固定板(18)的一侧螺纹固定有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴延伸至两个固定板(18)之间并与两个螺杆(5)中的一个螺杆(5)的一端固定连接，安装孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个固定块(17)，固定块(17)转动套设在两个螺杆(5)上，固定块(17)的两侧分别与两个固定板(18)相互靠近的一侧之间固定安装有同一个第一定位杆(7)，螺杆(5)上螺纹套设有移动块(6)，移动块(6)滑动套设在对应的第一定位杆(7)上，底座(1)的上方设有两个夹板(8)，夹板(8)的底部延伸至安装孔内并与对应的移动块(6)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波自动切割机，其特征在于，所述套管(10)的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，第一T形螺栓(14)与第一螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波自动切割机，其特征在于，所述套管(10)内固定套设有大轴承(16)，大轴承(16)的内圈内侧与超声波换能器(3)的输出轴外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波自动切割机，其特征在于，所述套管(10)的两侧底部均固定安装有安装片，切割刀(9)的顶部开设有两个螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，第二T形螺栓的顶部延伸至切割刀(9)的上方，安装片螺纹套设在第二T形螺栓上。
5.根据权利要求1所述的一种超声波自动切割机，其特征在于，所述移动块(6)的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的螺杆(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波自动切割机，其特征在于，所述安装孔的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与夹板(8)的前侧和后侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种超声波自动切割机，其特征在于，两个夹板(8)相互靠近的一侧均固定安装有防滑胶皮。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621878A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 苏州恒吴汽车零部件科技有限公司 | 一种汽车零部件生产用的超声波切割机 |
| CN113232077A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-08-10 | 秦巧巧 | 一种高透过率导光板制造加工工艺 |
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2020
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