CN220138239U - 一种分级灭弧型空气开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器技术领域,尤其涉及一种分级灭弧型空气开关,包括壳体,安装在壳体前端的壳盖,安装在壳体和壳盖左端之间的进电部、安装在壳体和壳盖右端之间的出电部、安装在壳体和壳盖上端之间的动作机构和安装在壳体和壳盖内侧且朝向动作机构的脱扣部。本实用新型中,通过将原先的灭弧室进行了科学合理化改良,采用了错落分布的灭弧栅片结构,同时在灭弧室的左侧设置了氧化铝陶瓷材料制成的侧护板,并且在灭弧室的右侧设置了S型灭弧板,可将空气开关开合过程中产生的电弧进行分级的灭弧效果,有效加速了电弧的熄灭,同时可对壳体和壳盖进行侧向防击穿保护处理,从而综合提升了空气开关灭弧的效率以及使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,尤其涉及一种分级灭弧型空气开关。
背景技术
空气开关,又名空气断路器,是断路器的一种。是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器,它集控制和多种保护功能于一身。除能完成接触和分断电路外,尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护,同时也可以用于不频繁地启动电动机。
目前市面上的空气开关内部大多仅安装单独的灭弧室结构,用于空气开关开合过程中的灭弧操作,这种单独的灭弧结构虽然也能起到一定的灭弧效果,但是致使电弧熄灭的整个过程时间较长,电弧作用到壳体和壳盖易导致侧向击穿,同时也易导致空气开关内其他组件烧毁,降低了空气开关的使用寿命和使用安全性。
有鉴于此,设计制造出一种能够分级高效灭弧、使用安全性强的空气开关,在电力设备中显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的空气开关,灭弧处理的效果以及使用安全性较差,难以满足部分场景下的使用需求的问题,而提出的一种分级灭弧型空气开关。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种分级灭弧型空气开关,包括壳体,安装在壳体前端的壳盖,安装在壳体和壳盖左端之间的进电部、安装在壳体和壳盖右端之间的出电部、安装在壳体和壳盖上端之间的动作机构和安装在壳体和壳盖内侧且朝向动作机构的脱扣部,所述壳体和壳盖的右端之间位于出电部的下方开设有换气通道,所述壳体、壳盖和换气通道之间设置有用于空气开关开合过程中综合灭弧处理的灭弧机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进电部包括安装在壳体和壳盖左端开口处之间的第一接线端子、固定在第一接线端子右端的第一接电片、固定在第一接电片右端的引弧板和竖向固定在第一接电片中部的双金属条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出电部包括安装在壳体和壳盖右端开口处之间的第二接线端子、固定在第二接线端子左端且位于灭弧机构和脱扣部之间的第二接电片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述脱扣部包括安装在壳体和壳盖之间且位于第二接电片上方的接电座和横向安装在接电座中部的脱扣器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动作机构包括转动安装在壳体和壳盖上端开口处之间的手柄、通过传动连杆转动安装在手柄和脱扣器之间的跳扣、转动安装在跳扣下端且可将引弧板挤压抵接第一接电片的动触头和安装在动触头和双金属条之间的压触连杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述跳扣的上端一体固定连接有朝向壳盖上端的指示件,且指示件的上端涂抹有红色颜料,所述壳盖上端位于指示件的上方开设有状态窗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述灭弧机构包括安装在脱扣部和出电部之间的灭弧室、对称安装在灭弧室左侧且包覆引弧板和第二接电片的复合导磁隔板和安装在换气通道和灭弧室之间的S型灭弧板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述灭弧室的内侧等距安装有多个错落分布的长灭弧栅片和短灭弧栅片,所述灭弧室朝向S型灭弧板的一侧等距开设有多个贯通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述S型灭弧板上开设有多个横向贯通且与换气通道相连通的漏孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述S型灭弧板、长灭弧栅片和短灭弧栅片均是由冷轧钢材料制成,所述复合导磁隔板是由氧化铝陶瓷板和导磁板复合而成。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将原先的灭弧室进行了科学合理化改良,采用了错落分布的灭弧栅片结构,同时在灭弧室的左侧设置了氧化铝陶瓷材料制成的侧护板,并且在灭弧室的右侧设置了S型灭弧板,这种结构可将空气开关开合过程中产生的电弧进行分级的灭弧效果,有效加速了电弧的熄灭,同时可对壳体和壳盖进行侧向防击穿保护处理,从而综合提升了空气开关灭弧的效率以及使用安全性。
2、本实用新型中,通过原先的分体式的跳扣和指示件进行了科学合理化改良,将跳扣和指示件融合为一体式结构,一方面,可使的锁扣复位后指示件能够随之快速的脱离状态窗,另一方面,有效减少了一道空气开关装配工序,从而可降低空气开关的制造成本以及组装难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分级灭弧型空气开关的结构示意简图;
图2为本实用新型中壳盖拆解后的立体前视示意图;
图3为本实用新型中灭弧部分以及接电部分的立体拆解示意图;
图4为本实用新型中灭弧室的结构示意图;
图5为本实用新型中壳体拆解后的立体后视示意图。
图例说明:
1、壳体;101、壳盖;102、状态窗;103、换气通道;2、第一接线端子;201、第一接电片;202、引弧板;203、双金属条;3、第二接线端子;301、第二接电片;4、脱扣器;401、接电座;5、跳扣;501、指示件;6、动触头;601、压触连杆;7、灭弧室;701、长灭弧栅片;702、短灭弧栅片;703、贯通孔;8、S型灭弧板;801、漏孔;9、复合导磁隔板;10、手柄;11、传动连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种分级灭弧型空气开关,包括壳体1,安装在壳体1前端的壳盖101,安装在壳体1和壳盖101左端之间的进电部、安装在壳体1和壳盖101右端之间的出电部、安装在壳体1和壳盖101上端之间的动作机构和安装在壳体1和壳盖101内侧且朝向动作机构的脱扣部,壳体1和壳盖101的右端之间位于出电部的下方开设有换气通道103,壳体1、壳盖101和换气通道103之间设置有用于空气开关开合过程中综合灭弧处理的灭弧机构。
具体的,如图2、图3和图5所示,进电部包括安装在壳体1和壳盖101左端开口处之间的第一接线端子2、固定在第一接线端子2右端的第一接电片201、固定在第一接电片201右端的引弧板202和竖向固定在第一接电片201中部的双金属条203。
具体的,如图1、图2、图3和图5所示,出电部包括安装在壳体1和壳盖101右端开口处之间的第二接线端子3、固定在第二接线端子3左端且位于灭弧机构和脱扣部之间的第二接电片301。
具体的,如图2所示,脱扣部包括安装在壳体1和壳盖101之间且位于第二接电片301上方的接电座401和横向安装在接电座401中部的脱扣器4。
具体的,如图1、图2和图5所示,动作机构包括转动安装在壳体1和壳盖101上端开口处之间的手柄10、通过传动连杆11转动安装在手柄10和脱扣器4之间的跳扣5、转动安装在跳扣5下端且可将引弧板202挤压抵接第一接电片201的动触头6和安装在动触头6和双金属条203之间的压触连杆601,当电路电流过大时,双金属条203便会向压触连杆601方向弯曲,从而触发跳扣5和手柄10复位至初始状态,使得空气开关处于关闭状态。
其中,跳扣5的上端一体固定连接有朝向壳盖101上端的指示件501,且指示件501的上端涂抹有红色颜料,壳盖101上端位于指示件501的上方开设有状态窗102,空气开关处于异常状态时,可通过壳盖101上的状态窗102看到指示件501上的红色颜料,从而让操作人员清楚的了解空气开关的工作状态。
具体的,如图2、图3、图4所示,灭弧机构包括安装在脱扣部和出电部之间的灭弧室7、对称安装在灭弧室7左侧且包覆引弧板202和第二接电片301的复合导磁隔板9和安装在换气通道103和灭弧室7之间的S型灭弧板8。
灭弧室7的内侧等距安装有多个错落分布的长灭弧栅片701和短灭弧栅片702,可使得电弧进入到灭弧室7内时,进行多层次的分隔熄弧处理,灭弧室7朝向S型灭弧板8的一侧等距开设有多个贯通孔703,贯通孔703的开设,一方面便于灭弧室7内部的散热处理,另一方面可将逃逸的电弧引导至S型灭弧板8上进行进一步的熄弧处理。
S型灭弧板8上开设有多个横向贯通且与换气通道103相连通的漏孔801,方便壳体1和壳盖101之间的空气,通过换气通道103和S型灭弧板8进行流动交换处理。
S型灭弧板8、长灭弧栅片701和短灭弧栅片702均是由冷轧钢材料制成,可提升S型灭弧板8、长灭弧栅片701和短灭弧栅片702对电弧的熄灭效果和效率,复合导磁隔板9是由氧化铝陶瓷板和导磁板复合而成,且导磁板的位置朝内、氧化铝陶瓷板的位置朝外,导磁板可起到磁吹灭弧的效果,氧化铝陶瓷板可将第二接电片301和引弧板202之间侧侧向进行绝缘防护处理,降低了电弧直接作用到塑胶材质的壳体1和壳盖101上,导致壳体1和壳盖101侧向击穿问题的发生,同时由于氧化铝陶瓷具有硬度大、耐磨性好、重量轻、耐火和绝缘性优良等优点,可提升空气开关使用的安全性以及结构设计的合理性。
工作原理:使用时,操作手柄10开启和闭合时,在传动连杆11的传动作用下,跳扣5和动触头6便可在壳体1内发生转动,从而可使得动触头6下端向左或者向右运动,动触头6便可挤压引弧板202接触第一接电片201,或者动触头6便可脱离引弧板202,此时空气开关内部电路便会连接或者断开,在此过程中,引弧板202和第一接电片201之间便会产生电弧,电弧在两个氧化铝陶瓷材料制成的复合导磁隔板9的引导作用下,便可向右进入到灭弧室7内,灭弧室7内部错落分布的长灭弧栅片701和短灭弧栅片702,可将电弧进行第一步熄弧处理,此时电弧便会被分隔呈多段向右运动,部分电弧通过灭弧室7上的贯通孔703逃窜出去后,便可通过换气通道103进入到S型灭弧板8上,S型灭弧板8可将电弧进行第二步的熄弧处理,电弧熄灭过程所产生的热量可通过灭弧室7上的贯通孔703、换气通道103以及S型灭弧板8上的漏孔801排出壳体1,便完成了空气开关的分级灭弧处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分级灭弧型空气开关,包括壳体(1),安装在壳体(1)前端的壳盖(101),安装在壳体(1)和壳盖(101)左端之间的进电部、安装在壳体(1)和壳盖(101)右端之间的出电部、安装在壳体(1)和壳盖(101)上端之间的动作机构和安装在壳体(1)和壳盖(101)内侧且朝向动作机构的脱扣部,其特征在于,所述壳体(1)和壳盖(101)的右端之间位于出电部的下方开设有换气通道(103),所述壳体(1)、壳盖(101)和换气通道(103)之间设置有用于空气开关开合过程中综合灭弧处理的灭弧机构。
2.根据权利要求1所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述进电部包括安装在壳体(1)和壳盖(101)左端开口处之间的第一接线端子(2)、固定在第一接线端子(2)右端的第一接电片(201)、固定在第一接电片(201)右端的引弧板(202)和竖向固定在第一接电片(201)中部的双金属条(203)。
3.根据权利要求2所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述出电部包括安装在壳体(1)和壳盖(101)右端开口处之间的第二接线端子(3)、固定在第二接线端子(3)左端且位于灭弧机构和脱扣部之间的第二接电片(301)。
4.根据权利要求3所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述脱扣部包括安装在壳体(1)和壳盖(101)之间且位于第二接电片(301)上方的接电座(401)和横向安装在接电座(401)中部的脱扣器(4)。
5.根据权利要求4所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述动作机构包括转动安装在壳体(1)和壳盖(101)上端开口处之间的手柄(10)、通过传动连杆(11)转动安装在手柄(10)和脱扣器(4)之间的跳扣(5)、转动安装在跳扣(5)下端且可将引弧板(202)挤压抵接第一接电片(201)的动触头(6)和安装在动触头(6)和双金属条(203)之间的压触连杆(601)。
6.根据权利要求5所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述跳扣(5)的上端一体固定连接有朝向壳盖(101)上端的指示件(501),且指示件(501)的上端涂抹有红色颜料,所述壳盖(101)上端位于指示件(501)的上方开设有状态窗(102)。
7.根据权利要求1所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述灭弧机构包括安装在脱扣部和出电部之间的灭弧室(7)、对称安装在灭弧室(7)左侧且包覆引弧板(202)和第二接电片(301)的复合导磁隔板(9)和安装在换气通道(103)和灭弧室(7)之间的S型灭弧板(8)。
8.根据权利要求7所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述灭弧室(7)的内侧等距安装有多个错落分布的长灭弧栅片(701)和短灭弧栅片(702),所述灭弧室(7)朝向S型灭弧板(8)的一侧等距开设有多个贯通孔(703)。
9.根据权利要求7所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述S型灭弧板(8)上开设有多个横向贯通且与换气通道(103)相连通的漏孔(801)。
10.根据权利要求7所述的一种分级灭弧型空气开关,其特征在于,所述S型灭弧板(8)、长灭弧栅片(701)和短灭弧栅片(702)均是由冷轧钢材料制成,所述复合导磁隔板(9)是由氧化铝陶瓷板和导磁板复合而成。
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