CN215342477U - 一种断路器的灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种断路器的灭弧室，包括灭弧室箱体、灭弧室盖板，所述灭弧室箱体包括左侧隔板、右侧隔板、引弧片、灭弧栅片，所述灭弧室盖板包括灭弧室顶板、灭弧室压板、挡弧板，所述灭弧室盖板设置在灭弧室箱体的上方。工作时，灭弧室箱体内部的气压将挡弧板顶开，加长了电弧通过的距离，提高了灭弧效果，并通过梯形凸台限制挡弧板打开的角度，使高温气体向挡弧板打开的方向排放，避免了高温气体直接向上排放时，灼烧上方电路的情况，提高了线路的安全性，同时通过改变梯形凸台的形状，即可改变挡弧板的打开角度，以适应不同工作环境，对高温气体排放角度的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器元器件设备领域，尤其是涉及一种断路器的灭弧室。
背景技术
在低压电器行业，断路器的分断电流的关键功能是通过灭弧室来完成的，灭弧室把电弧分割、冷却、熄灭。因此一定要确保电弧能顺利的进入至灭弧室内，同时灭弧室的通道高度对电弧的冷却、熄灭也至关重要，然而断路器的高度限制了灭弧室通道的高度。灭弧室熄灭电弧的同时也是将弧腔的高压高温气体排放的出口。
例如授权公告号为CN204118026U公开的一种用于断路器的灭弧装置，包括有设在断路器壳体内的灭弧室，在所述灭弧室的入弧口处设有至少一对相吸的磁铁，同一对磁铁的安放方式必须能使电弧推向下一对磁铁或灭弧室的断弧口；在所述灭弧室的断弧口设有多片灭弧栅片，在断路器壳体朝向灭弧室的一端面上设有多个用于散热泄弧的通孔，在断路器壳体上设有挡住电弧从通孔中的串出到外界的挡弧板。
上述专利结构可靠，但灭弧室的通道受断路器的高度的影响，无法加长灭弧室的通道，降低了灭弧室的灭弧功能，灭弧室散热泄弧的通孔也均是统一向上的，如上方有导电系统，则高温气体会降低空气的绝缘性能，降低了线路的安全性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于加长灭弧的通道，提高灭弧效果，改变高温气体的排出方向，提升线路的安全性。
为实现以上目的，本实用新型提供了一种断路器的灭弧室，包括灭弧室箱体、灭弧室盖板。所述灭弧室箱体包括左侧隔板、右侧隔板、引弧片、灭弧栅片，所述灭弧室盖板包括灭弧室顶板、灭弧室压板、挡弧板，所述灭弧室盖板设置在灭弧室箱体的上方。
优选的，所述灭弧室压板上设置有梯形凸台、挡弧板安装槽。
优选的，所述灭弧栅片的两端设置有凸台，所述左侧隔板和右侧隔板上设置有方形的通孔与灭弧栅片两端的凸台相对应，所述灭弧栅片设置在左侧隔板和右侧隔板之间，通过凸台与方形通孔配合的方式连接，所述引弧片设置在左侧隔板和右侧隔板之间，灭弧栅片的下方，使电弧能顺利的进入灭弧室内。
优选的，所述灭弧室顶板设置在左侧隔板和右侧隔板之上，所述灭弧室压板设置在灭弧室顶板的上方。
优选的，所述挡弧板上设置有圆形凸台，所述圆形凸台设置在挡弧板安装槽上，使挡弧板能进行翻转，所述梯形凸台起到限制挡弧板翻转角度的作用。
相较于现有技术，本实用新型的有益之处在于：
一种断路器的灭弧室，工作时，灭弧室箱体内部的气压将挡弧板顶开，加长了电弧通过的距离，提高了灭弧效果，并通过梯形凸台限制挡弧板打开的角度，使高温气体向挡弧板打开的方向排放，避免了高温气体直接向上排放时，灼烧上方电路的情况，提高了线路的安全性，同时通过改变梯形凸台的形状，即可改变挡弧板的打开角度，以适应不同工作环境，对高温气体排放角度的需要。
附图说明
图1为本实用新型一种断路器的灭弧室的结构图；
图2为本实用新型一种断路器的灭弧室的剖视图；
图3为本实用新型一种断路器的灭弧室的灭弧室压板结构图；
图4为本实用新型一种断路器的灭弧室的挡弧板结构图；
图5为本实用新型一种断路器的灭弧室的挡弧板闭合状态。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种断路器的灭弧室，包括灭弧室箱体1、灭弧室盖板2，所述灭弧室箱体1包括左侧隔板11、右侧隔板12、引弧片13、灭弧栅片14，所述灭弧室盖板2包括灭弧室顶板21、灭弧室压板22挡弧板23，所述灭弧室盖板2设置在灭弧室箱体1的上方，,所述灭弧室压板22上设置有梯形凸台221、挡弧板安装槽222，所述所述灭弧栅片14的两端设置有凸台，所述左侧隔板11和右侧隔板12上设置有方形的通孔与灭弧栅片14两端的凸台相对应，灭弧栅片14设置在左侧隔板11和右侧隔板12之间，通过凸台与方形通孔配合的方式连接，所述引弧片13设置在左侧隔板11和右侧隔板12之间，灭弧栅片14的下方，引导电弧顺利的进入灭弧室箱体1内，所述灭弧栅片14将故障电弧分割成很多段的电弧，利用交流电弧的近阴极效应，通过增加电弧的电压来使故障电流下降来达到灭弧的效果，所述灭弧室顶板21设置在左侧隔板11和右侧隔板12之上，所述灭弧室压板22设置在灭弧室顶板21的上方，所述挡弧板23上设置有圆形凸台231，所述圆形凸台231设置在挡弧板安装槽222上，使挡弧板23能进行翻转，所述梯形凸台221起到限制挡弧板23最大翻开角度的作用，并且通过改变梯形凸台221的形状，即可改变挡弧板23最大翻开角度。
本实用新型具体使用方法：
断路器的挡弧板23在正常状态下处于关闭状态，如图5所示，此时挡弧板23在灭弧室箱体的内部，不会高于灭弧室整体高度，当断路器对线路进行分断保护时，所述引弧片13引导电弧进入灭弧室箱体1内，所述灭弧栅片14将电弧切成很多段的电弧，以此来灭弧，通过灭弧室箱体内部的气体，将挡弧板23打开，增加了电弧通过的距离，在挡弧板23打开时，梯形凸台221卡住挡弧板23，限制其最大翻开角度，高温气体向挡弧板23翻开的方向排出。
在对气体排出方向有特殊需求时，改变梯形凸台221的形状，使其卡住挡弧板23的位置改变，从而改变挡弧板23最大翻开的角度，改变高温气体排出的方向。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种断路器的灭弧室，其特征在于：包括灭弧室箱体(1)、灭弧室盖板(2)，所述灭弧室箱体(1)包括左侧隔板(11)、右侧隔板(12)、引弧片(13)、灭弧栅片(14)，所述灭弧室盖板(2)包括灭弧室顶板(21)、灭弧室压板(22)、挡弧板(23)，所述灭弧室盖板(2)设置在灭弧室箱体(1)的上方，所述灭弧室压板(22)上设置有梯形凸台(221)、挡弧板安装槽(222)。
2.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于：所述灭弧栅片(14)设置在左侧隔板(11)和右侧隔板(12)之间。
3.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于：所述引弧片(13)设置在左侧隔板(11)和右侧隔板(12)之间，且在灭弧栅片(14)的下方。
4.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于：所述灭弧室顶板(21)设置在左侧隔板(11)和右侧隔板(12)之上。
5.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于：所述灭弧室压板(22)设置在灭弧室顶板(21)的上方。
6.根据权利要求1所述的断路器的灭弧室，其特征在于：所述挡弧板(23)上设置有圆形凸台(231)。
7.根据权利要求6所述的断路器的灭弧室，其特征在于：所述圆形凸台(231)设置在挡弧板安装槽(222)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121712706.2U CN215342477U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种断路器的灭弧室 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215342477U true CN215342477U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79572605
Family Applications (1)
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| CN202121712706.2U Active CN215342477U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种断路器的灭弧室 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215342477U (zh) |
-
2021
- 2021-07-27 CN CN202121712706.2U patent/CN215342477U/zh active Active
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Legal Events
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