CN219534389U - 一种断路器的挡弧罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器的挡弧罩，包括第一挡弧罩、第二挡弧罩、紧固件、断路器主体，四者相互结合使用发挥作用，断路器分断过程中，产生的高压混合气体分别从断路器主体内的各相灭弧室排出，从对应的通道区域排出断路器主体两侧，有效的通过第一挡弧罩与第二挡弧罩阻止高温金属粒子排出断路器前部或后部，第二挡弧罩两侧排气口设置格栅，增加排气口的强度并防止异物进入。

Description

一种断路器的挡弧罩

技术领域

本实用新型涉及断路器部件领域，具体为一种断路器的挡弧罩。

背景技术

框架断路器在分断过程中产生电弧，电弧燃烧会产生大量高温金属粒子，随着高压混合气体喷射出灭弧室，对安装在断路器周边的电气设备造成危害，因此在断路器上方设置挡弧罩，来限制喷射的金属粒子和高压混合气体的排放，使产品的使用安全性能提高。

如公开号为CN112420462A的中国专利公开一种断路器的触头灭弧装置，属于断路器技术领域。包括相互配对的动触头和静触头，用于合分线路；灭弧装置，用于熄灭动触头和静触头分离所产生的电弧，灭弧装置包括灭弧栅片组和隔弧罩，灭弧栅片组包括层叠设置的多枚灭弧栅片和设置在灭弧栅片上方的引弧栅片，特点：隔弧罩在靠近动触头的两侧具有挡弧板一和挡弧板二，挡弧板一和挡弧板二之间形成一用于容纳动触头运动的狭窄腔体，狭窄腔体上设有顶板，顶板与引弧栅片抵触形成封闭灭弧装置的上部空间的封闭部，在封闭部上设置有排气口，且排气口对应动触头在打开位置时动触头与引弧栅片之间的间隙。优点：提升磁吹力，有助于电弧转移至引弧栅片上，实现高分断性能。

综上所述，现有挡弧罩存在诸多弊端，总结如下：

①断路器分断过程中，产生的高压混合气体分别从各相灭弧室排出，从对应的区域通道排出断路器两侧；

②无法阻止高温金属粒子排出断路器前部或后部；

③排气口的强度往往不够，这就容易导致异物的进入。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断路器的挡弧罩，以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种断路器的挡弧罩,包括第一挡弧罩、第二挡弧罩、紧固件、断路器主体，所述第一挡弧罩与第二挡弧罩通过紧固件嵌套固定在断路器主体上，所述第二挡弧罩中被分为三块通道区域，断路器分断过程中，产生的高压混合气体分别从断路器主体内的各相灭弧室排出，从对应的通道区域排出断路器主体两侧，有效的通过第一挡弧罩与第二挡弧罩阻止高温金属粒子排出断路器前部或后部，第二挡弧罩两侧排气口设置格栅，增加排气口的强度并防止异物进入。

优选的，所述位于中部的通道区域开口方向朝向第一挡弧罩。

优选的，所述第一挡弧罩盖设在第二挡弧罩上方。

优选的，所述断路器主体包括基座、灭弧室，所述灭弧室在基座内设有三个。

优选的，所述第二挡弧罩的三块通道区域分别对应三个灭弧室。

优选的，所述第一挡弧罩两侧设有排气格栅，所述第二挡弧罩两侧设有排气格栅。

优选的，所述位于两侧的通道区域开口方向延伸至第二挡弧罩的两侧排气格栅处。

优选的，所述紧固件包括双通六角螺柱、螺栓。

优选的，所述双通六角螺柱设置在第二挡弧罩内，所述螺栓设置在基座、第一挡弧罩内，且与双通六角螺柱固定连接。

优选的，所述第二挡弧罩上设有凸台，且可与第一挡弧罩嵌套。

相比于现有技术而言，本实用新型公开了一种断路器的挡弧罩，包括第一挡弧罩、第二挡弧罩、紧固件、断路器主体，四者相互结合使用发挥作用，

①断路器分断过程中，产生的高压混合气体分别从断路器主体内的各相灭弧室排出，从对应的通道区域排出断路器主体两侧；

②有效的通过第一挡弧罩与第二挡弧罩阻止高温金属粒子排出断路器前部或后部；

③第二挡弧罩两侧排气口设置格栅，增加排气口的强度并防止异物进入。

附图说明

图1为本实用新型断路器的挡弧罩的结构示意图；

图2为本实用新型断路器的挡弧罩的分解结构示意图；

图3为本实用新型断路器的挡弧罩的半剖示意图；

图4为本实用新型第二挡弧罩的结构示意图；

图5为本实用新型第一挡弧罩、第二挡弧罩结合的结构示意图；

图6为本实用新型通道区域的结构示意图；

图7为本实用新型通道区域的工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种断路器的挡弧罩，包括第一挡弧罩1、第二挡弧罩2、紧固件3、断路器主体4，所述第一挡弧罩1与第二挡弧罩2通过紧固件3嵌套固定在断路器主体4上，所述第二挡弧罩2中被分为三块通道区域21。

所述位于中部的通道区域21开口方向朝向第一挡弧罩1，所述第一挡弧罩1盖设在第二挡弧罩2上方，所述断路器主体4包括基座41、灭弧室42，所述灭弧室42在基座41内设有三个，所述第二挡弧罩2的三块通道区域21分别对应三个灭弧室42，所述第一挡弧罩1两侧设有排气格栅，所述第二挡弧罩2两侧设有排气格栅，所述位于两侧的通道区域21开口方向延伸至第二挡弧罩2的两侧排气格栅处，所述紧固件3包括双通六角螺柱31、螺栓32，所述双通六角螺柱31设置在第二挡弧罩2内，所述螺栓32设置在基座41、第一挡弧罩1内，且与双通六角螺柱31固定连接。所述第二挡弧罩2上设有凸台22，且可与第一挡弧罩1嵌套。

第二挡弧罩2内部被分隔成三个区域通道，分别对应断路器主体4中各相灭弧室42。断路器主体4分断过程中，产生的高压混合气体分别从各相灭弧室42排出，从对应的通道区域21排出断路器主体4两侧，第二挡弧罩2设置挡弧凸台22，与第一挡弧罩1形成嵌套，阻止高温金属粒子排出断路器主体4的前部或后部。第二挡弧罩2在两侧排气口设置格栅，增加排气口的强度并防止异物进入。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器的挡弧罩，其特征在于：包括第一挡弧罩(1)、第二挡弧罩(2)、紧固件(3)、断路器主体(4)，所述第一挡弧罩(1)与第二挡弧罩(2)通过紧固件(3)嵌套固定在断路器主体(4)上，所述第二挡弧罩(2)中被分为三块通道区域(21)。

2.根据权利要求1所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：位于中部的所述通道区域(21)开口方向朝向第一挡弧罩(1)。

3.根据权利要求1所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：所述第一挡弧罩(1)盖设在第二挡弧罩(2)上方。

4.根据权利要求1所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：所述断路器主体(4)包括基座(41)、灭弧室(42)，所述灭弧室(42)在基座(41)内设有三个。

5.根据权利要求4所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：所述第二挡弧罩(2)的三块通道区域(21)分别对应三个灭弧室(42)。

6.根据权利要求1所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：所述第一挡弧罩(1)两侧设有排气格栅，所述第二挡弧罩(2)两侧设有排气格栅。

7.根据权利要求1所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：位于两侧的所述通道区域(21)开口方向延伸至第二挡弧罩(2)的两侧排气格栅处。

8.根据权利要求1所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：所述紧固件(3)包括双通六角螺柱(31)、螺栓(32)。

9.根据权利要求8所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：所述双通六角螺柱(31)设置在第二挡弧罩(2)内，所述螺栓(32)设置在基座(41)、第一挡弧罩(1)内，且与双通六角螺柱(31)固定连接。

10.根据权利要求1所述的断路器的挡弧罩，其特征在于：所述第二挡弧罩(2)上设有凸台(22)，且可与第一挡弧罩(1)嵌套。