CN216120162U - 一种万能式断路器的灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万能式断路器的灭弧室，包括壳体、灭弧片组件，所述的壳体包括框架、两个隔弧板、引弧片，引弧片与两个隔弧板之间形成有用于放置灭弧片组件的灭弧腔，框架上设置有与灭弧腔相连通的容置槽，所述的框架上设置有罩盖在容置槽上的盖板，该盖板上设置有与容置槽相连通的多个排气孔，容置槽内设置有零飞弧组件，零飞弧组件包括第一产气网孔板、多个第一不锈钢柱、第二产气网孔板、多个第二不锈钢柱、金属编织网板，所述的第一产气网孔板、第二产气网孔板上分别设置有多个通孔。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的优点。

Description

一种万能式断路器的灭弧室

技术领域

本实用新型涉及一种万能式断路器，具体涉及一种万能式断路器的灭弧室。

背景技术

万能式断路器又称框架式断路器，框架式断路器是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。万能式断路器应用越来越广泛，不止应用于400V/690V配电系统中，目前1000V以上电网中，万能断路器得到广泛应用，高电压下，断路器的灭弧能力得到了严酷考验，断路器中的灭弧系统提出了更高的要求。现有的万能式断路器的灭弧室的结构设计不会合理，从而该万能式断路器的灭弧室存在性能不可靠、装配效率低、灭弧效果差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的万能式断路器的灭弧室。

为实现上述目的，本实用新型采用一种万能式断路器的灭弧室，包括壳体、灭弧片组件，所述的壳体包括框架、两个分别设置在框架两侧上的隔弧板、设置在两个隔弧板之间的引弧片，所述的引弧片与两个隔弧板之间形成有用于放置灭弧片组件的灭弧腔，所述的框架上设置有与灭弧腔相连通的容置槽，所述的框架上设置有罩盖在容置槽上的盖板，该盖板上设置有与容置槽相连通的多个排气孔，所述的容置槽内设置有零飞弧组件，所述的零飞弧组件包括第一产气网孔板、多个设置在第一产气网孔板上的第一不锈钢柱、设置在多个第一不锈钢柱上的第二产气网孔板、多个设置在第二产气网孔板上的第二不锈钢柱、设置在多个第二不锈钢柱上的金属编织网板，所述的第一产气网孔板、第二产气网孔板上分别设置有多个通孔。

上述结构的有益效果是：在框架内设置有零飞弧组件，该零飞弧组件的金属编织网板具有微小颗粒过滤功能，能有效防止高温下产生的各种高温、带电质点飞出灭弧室，起到零飞弧作用。且电弧从第一产气网孔板、第二产气网孔板的通孔中穿过，可起到去游离作用，同时，第一产气网孔板、第二产气网孔板在电弧高温作用下产生气体，能快速冷却电弧，两者作用下使电弧快速熄灭。第一产气网孔板、第二产气网孔板上分别设置有第一不锈钢柱、第二不锈钢柱，由于通孔的规则排列，不会因为孔的错位使电弧难以排出，同时增强去游离效果。从而该灭弧室具有结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的优点。

特别地，所述的灭弧片组件包括对应引弧片处设置在两个隔弧板之间的短灭弧片组、与短灭弧片组件并排设置的长灭弧片组，所述的短灭弧片组包括多个平行间隔设置在两个隔弧板之间的短灭弧片，所述的长灭弧片组包括多个平行间隔设置在两个隔弧板之间的长灭弧片，所述的多个短灭弧片、多个长灭弧片上分别设置有灭弧槽，多个短灭弧片、多个长灭弧片的灭弧槽之间形成有灭弧通道，所述的两个隔弧板上对应多个长灭弧片的灭弧通道的两侧处分别设置有一个产气板。灭弧片组件由短灭弧片和长灭弧片构成，采用长度不同的灭弧片结构设计，可增加抗电弧强度，同时增加大电流作用下的磁性，更有效的吸引电弧，有利于增强灭弧效果，且长灭弧片上设置有产气板，产气板在电弧高温下产生气体，电弧在气体的作用下快速冷却，有利于快速熄灭电弧，从而有利于该灭弧室的灭弧性能。

特别地，所述的产气板的一侧上设置有卡接柱，所述的隔弧板上设置有与卡接柱相配合的卡孔，所述的卡接柱卡合在卡孔内，且构成产气板与隔弧板的卡接配合。产气板与隔弧板采用卡接配合方式连接从而便于产气板与隔弧板的装配，装配更便捷，从而有利于提高该灭弧室的装配效率。

特别地，所述的产气板上对应多个长灭弧片处分别设置有相适配的限位槽，所述的多个长灭弧片卡合在限位槽内，且构成产气板与多个长灭弧片的卡接配合。产气板与长灭弧片采用卡接配合方式连接，从而便于产气板与长灭弧片的装配，从而有利于提高该灭弧室的装配效率。

特别地，所述的多个短灭弧片、多个长灭弧片的两侧上分别设置有凸块，所述的两个隔弧板上分别设置有与凸块相配合的卡接孔，所述的凸块卡合在卡接孔内，且构成多个短灭弧片、多个长灭弧片与两个隔弧板的卡接配合。短灭弧片、长灭弧片与两个隔弧板采用卡接配合方式连接，从而便于短灭弧片、长灭弧片与两个隔弧板的装配，从而有利于提高该灭弧室的装配效率。

特别地，所述的引弧片上设置有与灭弧通道相连通的V型槽。V型槽与灭弧通道相连通，V型槽降低了灭弧室内部的压力，使灭弧室前端的电弧迅速向后端移动，快速拉长电弧，实现电弧的快速熄灭，有利于提高该灭弧室的灭弧性能。

特别地，所述的框架的两个上设置有卡子，所述的两个隔弧板上分别设置有卡子相配合的卡扣孔，所述的卡子卡合在卡扣孔内，且构成框架与两个隔弧板的卡接配合。两个隔弧板与框架采用卡接配合方式连接，从而便于两个隔弧板与框架的装配，装配更便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例分解图。

图3为本实用新型实施例内部结构图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型实施例是一种万能式断路器的灭弧室，包括壳体10、灭弧片组件20，所述的壳体10包括框架11、两个分别设置在框架10两侧上的隔弧板12、设置在两个隔弧板12之间的引弧片13，所述的引弧片13与两个隔弧板12之间形成有用于放置灭弧片组件20的灭弧腔100，所述的框架11上设置有与灭弧腔100相连通的容置槽111，所述的框架11上设置有罩盖在容置槽111上的盖板14，该盖板14上设置有与容置槽111相连通的多个排气孔141，所述的容置槽111内设置有零飞弧组件30，所述的零飞弧组件30包括第一产气网孔板31、多个设置在第一产气网孔板31上的第一不锈钢柱32、设置在多个第一不锈钢柱32上的第二产气网孔板33、多个设置在第二产气网孔板33上的第二不锈钢柱34、设置在多个第二不锈钢柱34上的金属编织网板35，所述的第一产气网孔板31、第二产气网孔板33上分别设置有多个通孔300。

如图2所示，所述的灭弧片组件20包括对应引弧片13处设置在两个隔弧板12之间的短灭弧片组21、与短灭弧片组件21并排设置的长灭弧片组22，所述的短灭弧片组21包括多个平行间隔设置在两个隔弧板12之间的短灭弧片211，所述的长灭弧片22组包括多个平行间隔设置在两个隔弧板12之间的长灭弧片221，所述的多个短灭弧片211、多个长灭弧片221上分别设置有灭弧槽201，多个短灭弧片211、多个长灭弧片221的灭弧槽201之间形成有灭弧通道200，所述的两个隔弧板12上对应多个长灭弧片221的灭弧通道200的两侧处分别设置有一个产气板23。灭弧片组件由短灭弧片和长灭弧片构成，采用长度不同的灭弧片结构设计，可增加抗电弧强度，同时增加大电流作用下的磁性，更有效的吸引电弧，有利于增强灭弧效果，且长灭弧片上设置有产气板，产气板在电弧高温下产生气体，电弧在气体的作用下快速冷却，有利于快速熄灭电弧，从而有利于该灭弧室的灭弧性能。所述的产气板23的一侧上设置有卡接柱231，所述的隔弧板12上设置有与卡接柱231相配合的卡孔121，所述的卡接柱231卡合在卡孔121内，且构成产气板23与隔弧板12的卡接配合。产气板与隔弧板采用卡接配合方式连接从而便于产气板与隔弧板的装配，装配更便捷，从而有利于提高该灭弧室的装配效率。所述的产气板23上对应多个长灭弧片221处分别设置有相适配的限位槽232，所述的多个长灭弧片221卡合在限位槽232内，且构成产气板23与多个长灭弧片221的卡接配合。产气板与长灭弧片采用卡接配合方式连接，从而便于产气板与长灭弧片的装配，从而有利于提高该灭弧室的装配效率。所述的多个短灭弧片211、多个长灭弧片221的两侧上分别设置有凸块202，所述的两个隔弧板12上分别设置有与凸块202相配合的卡接孔122，所述的凸块202卡合在卡接孔122内，且构成多个短灭弧片211、多个长灭弧片221与两个隔弧板12的卡接配合。短灭弧片、长灭弧片与两个隔弧板采用卡接配合方式连接，从而便于短灭弧片、长灭弧片与两个隔弧板的装配，从而有利于提高该灭弧室的装配效率。

所述的引弧片13上设置有与灭弧通道200相连通的V型槽131。V型槽与灭弧通道相连通，V型槽降低了灭弧室内部的压力，使灭弧室前端的电弧迅速向后端移动，快速拉长电弧，实现电弧的快速熄灭，有利于提高该灭弧室的灭弧性能。所述的框架11的两个上设置有卡子111，所述的两个隔弧板12上分别设置有卡子111相配合的卡扣孔123，所述的卡子111卡合在卡扣孔123内，且构成框架11与两个隔弧板12的卡接配合。两个隔弧板与框架采用卡接配合方式连接，从而便于两个隔弧板与框架的装配，装配更便捷。

在框架内设置有零飞弧组件，该零飞弧组件的金属编织网板采用多根金属丝编织而成，具有微小颗粒过滤功能，能有效防止高温下产生的各种高温、带电质点飞出灭弧室，起到零飞弧作用。且电弧从第一产气网孔板、第二产气网孔板的通孔中穿过，可起到去游离作用，同时，第一产气网孔板、第二产气网孔板在电弧高温作用下产生气体，能快速冷却电弧，两者作用下使电弧快速熄灭。第一产气网孔板、第二产气网孔板上分别设置有第一不锈钢柱、第二不锈钢柱，由于通孔的规则排列，不会因为孔的错位使电弧难以排出，同时增强去游离效果。从而该灭弧室具有结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的优点。

Claims (7)

1.一种万能式断路器的灭弧室，包括壳体、灭弧片组件，其特征在于：所述的壳体包括框架、两个分别设置在框架两侧上的隔弧板、设置在两个隔弧板之间的引弧片，所述的引弧片与两个隔弧板之间形成有用于放置灭弧片组件的灭弧腔，所述的框架上设置有与灭弧腔相连通的容置槽，所述的框架上设置有罩盖在容置槽上的盖板，该盖板上设置有与容置槽相连通的多个排气孔，所述的容置槽内设置有零飞弧组件，所述的零飞弧组件包括第一产气网孔板、多个设置在第一产气网孔板上的第一不锈钢柱、设置在多个第一不锈钢柱上的第二产气网孔板、多个设置在第二产气网孔板上的第二不锈钢柱、设置在多个第二不锈钢柱上的金属编织网板，所述的第一产气网孔板、第二产气网孔板上分别设置有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的万能式断路器的灭弧室，其特征在于：所述的灭弧片组件包括对应引弧片处设置在两个隔弧板之间的短灭弧片组、与短灭弧片组件并排设置的长灭弧片组，所述的短灭弧片组包括多个平行间隔设置在两个隔弧板之间的短灭弧片，所述的长灭弧片组包括多个平行间隔设置在两个隔弧板之间的长灭弧片，所述的多个短灭弧片、多个长灭弧片上分别设置有灭弧槽，多个短灭弧片、多个长灭弧片的灭弧槽之间形成有灭弧通道，所述的两个隔弧板上对应多个长灭弧片的灭弧通道的两侧处分别设置有一个产气板。

3.根据权利要求2所述的万能式断路器的灭弧室，其特征在于：所述的产气板的一侧上设置有卡接柱，所述的隔弧板上设置有与卡接柱相配合的卡孔，所述的卡接柱卡合在卡孔内，且构成产气板与隔弧板的卡接配合。

4.根据权利要求2所述的万能式断路器的灭弧室，其特征在于：所述的产气板上对应多个长灭弧片处分别设置有相适配的限位槽，所述的多个长灭弧片卡合在限位槽内，且构成产气板与多个长灭弧片的卡接配合。

5.根据权利要求2所述的万能式断路器的灭弧室，其特征在于：所述的多个短灭弧片、多个长灭弧片的两侧上分别设置有凸块，所述的两个隔弧板上分别设置有与凸块相配合的卡接孔，所述的凸块卡合在卡接孔内，且构成多个短灭弧片、多个长灭弧片与两个隔弧板的卡接配合。

6.根据权利要求1或2所述的万能式断路器的灭弧室，其特征在于：所述的引弧片上设置有与灭弧通道相连通的V型槽。

7.根据权利要求1或2所述的万能式断路器的灭弧室，其特征在于：所述的框架的两个上设置有卡子，所述的两个隔弧板上分别设置有卡子相配合的卡扣孔，所述的卡子卡合在卡扣孔内，且构成框架与两个隔弧板的卡接配合。

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