CN219534456U - 高分断灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高分断灭弧室，包括壳体、多个灭弧栅片、引弧板、灭焰组件，壳体包括两个隔弧板、框体、盖板，两个隔弧板与框体、盖板之间形成有用于放置灭焰组件的灭焰腔，两个隔弧板之间形成有用于放置多个灭弧栅片的灭弧腔，灭焰腔与灭弧腔相连通，灭焰组件包括第一消游离网孔板、多个支撑板、第二消游离网孔板、方框板、多个金属编织网板，多个支撑板两端分别具有一个定位块，所述的框体内设置有与定位块相配合的定位槽，所述的定位块卡合在定位槽内，且构成多个支撑板与框体的卡接配合。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。

Description

高分断灭弧室

技术领域

本实用新型涉及一种灭弧室，具体涉及一种用于框架式断路器的高分断灭弧室。

背景技术

万能式断路器又称框架式断路器，框架式断路器是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。万能式断路器应用越来越广泛，不止应用于400V/690V配电系统中，目前1000V以上电网中，万能断路器得到广泛应用，高电压下，断路器的灭弧能力得到了严酷考验，断路器中的灭弧系统提出了更高的要求。现有的万能式断路器的灭弧室的效果不理想，当电弧进入灭弧室后，电弧遇到灭弧室的两个隔弧板及灭弧栅片后会反弹回来，而这些高温的电弧气体将会降低所接触区域的绝缘强度，且灭弧室内的电弧电压会急剧升高，电弧接触的区域就会产生新的电弧，从而使得电弧存在的时间大大延长，从而导致该万能式断路器的分断能力降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的高分断灭弧室。

为实现上述目的，本实用新型采用一种高分断灭弧室，包括壳体、多个灭弧栅片、引弧板、灭焰组件，所述的壳体包括两个隔弧板、设置在两个隔弧板上的框体、设置在框体上的盖板，所述的两个隔弧板与框体、盖板之间形成有用于放置灭焰组件的灭焰腔，所述的两个隔弧板之间形成有用于放置多个灭弧栅片的灭弧腔，所述的灭焰腔与灭弧腔相连通，所述的灭焰组件包括第一消游离网孔板、间隔排列设置在第一消游离网孔板上的多个支撑板、设置在多个支撑板上的第二消游离网孔板、设置在第二消游离网孔板上的方框板、设置在方框板上的多个金属编织网板，所述的多个支撑板两端分别具有一个定位块，所述的框体内设置有与定位块相配合的定位槽，所述的定位块卡合在定位槽内，且构成多个支撑板与框体的卡接配合。

上述结构的有益效果是：灭焰组件可消除从灭弧腔内过来的电弧，从而可缩短电弧的熄灭时间，达到电弧去游离目的。当电弧进入到灭焰腔时，电弧可经过第一消游离网孔板多个支撑板，多个支撑板可对电弧进行切割，从而电弧能够被快速冷却，电弧接触到多个支撑板时，不会产生新的电弧，缩短电弧存在的时间，电弧再经过第二消游离网孔板、多个金属编织网板，从而电弧可被快速熄灭，从而该灭弧室可有效提高断路器的分断能力。且第二消游离网孔板、多个金属编织网板与多个支撑板集成模块化，可实现模块化装配，装配效率更高。从而该灭弧室具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。

特别地，所述的多个支撑板具有分别倾斜抵触在第一消游离网孔板上的切弧片部，所述的多个支撑板的切弧片部之间形成有多个切弧通道，所述的多个切弧通道分别连通在第一消游离网孔板与第二消游离网孔板之间。支撑片的切弧片部可切弧电弧，切弧片部可有效增大与电弧的接触面积，有利于电弧的快速冷却、熄灭。

特别地，所述的多个支撑板两端的定位凸块之间形成有定位槽，所述的第二消游离网孔板、方框板、多个金属编织网板设置在定位槽内。第二消游离网孔板、第三消游离网孔板、第一金属编织网板、第二金属编织网板卡合在支撑板的定位槽内，从而可实现第二消游离网孔板、第三消游离网孔板、第一金属编织网板、第二金属编织网板与支撑板的模块化装配，装配效率更高。

特别地，所述的两个隔弧板内壁上分别设置有产气板，所述的产气板一端具有延伸在多个灭弧栅片的灭弧槽内的产气片部。产气板在电弧的影响下可产生高气压，高气压可将电弧向灭弧栅片方向运动，从而可达到快速熄灭电弧的目的。

特别地，所述的产气板一端具有贴合在隔弧板内壁上的固定片部，所述的隔弧板上设置有与连接在固定片部上的紧固件。产气板通过紧固件连接在隔弧板上，紧固件可为铆钉或螺钉，从而便于产气板与隔弧板的装配，装配更便捷。

特别地，所述的引弧板一端具有延伸在灭弧腔内的引弧片部，所述的引弧板上具有与灭弧腔相连通的开槽。引弧板的开槽可释放灭弧室的灭弧腔内的气压，电弧能够快速进入到灭弧腔内，有利于电弧的快速熄灭。

特别地，所述的盖板上分别设置有多个与灭焰腔相连通的通孔。通孔可释放灭焰腔内的气压，从而电弧能够快速进入到灭弧室内，有利于电弧的快速熄灭。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例分解图。

图3为本实用新型实施例剖视图。

图4为本实用新型实施例支撑板的立体图。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型实施例是一种高分断灭弧室，包括壳体10、多个灭弧栅片11、引弧板12、灭焰组件20，所述的壳体10包括两个隔弧板101、设置在两个隔弧板101上的框体102、设置在框体102上的盖板103，所述的两个隔弧板101与框体102、盖板103之间形成有用于放置灭焰组件20的灭焰腔200，所述的两个隔弧板101之间形成有用于放置多个灭弧栅片11的灭弧腔100，所述的灭焰腔200与灭弧腔100相连通，所述的灭焰组件20包括第一消游离网孔板21、间隔排列设置在第一消游离网孔板21上的六个支撑板22、设置在六个支撑板22上的第二消游离网孔板23、设置在第二消游离网孔板23上的方框板24、设置在方框板24上的三个金属编织网板25，所述的六个支撑板22两端分别具有一个定位块221，所述的框体102内设置有与定位块221相配合的定位槽1021，所述的定位块221卡合在定位槽1021内，且构成六个支撑板22与框体102的卡接配合。所述的六个支撑板22具有分别倾斜抵触在第一消游离网孔板21上的切弧片部222，所述的多个支撑板22的切弧片部222之间形成有多个切弧通道2220，所述的多个切弧通道2220分别连通在第一消游离网孔板21与第二消游离网孔板23之间。支撑片的切弧片部可切弧电弧，切弧片部可有效增大与电弧的接触面积，有利于电弧的快速冷却、熄灭。所述的六个支撑板22两端的定位凸块221之间形成有定位槽2210，所述的第二消游离网孔板23、方框板24、三个金属编织网板25设置在定位槽2210内。第二消游离网孔板、第三消游离网孔板、第一金属编织网板、第二金属编织网板卡合在支撑板的定位槽内，从而可实现第二消游离网孔板、第三消游离网孔板、第一金属编织网板、第二金属编织网板与支撑板的模块化装配，装配效率更高。

如图1～3所示，所述的两个隔弧板101内壁上分别设置有产气板13，所述的产气板13一端具有延伸在多个灭弧栅片11的灭弧槽111内的产气片部131。产气板在电弧的影响下可产生高气压，高气压可将电弧向灭弧栅片方向运动，从而可达到快速熄灭电弧的目的。所述的产气板13一端具有贴合在隔弧板101内壁上的固定片部132，所述的隔弧板101上设置有与连接在固定片部132上的紧固件14。产气板通过紧固件连接在隔弧板上，紧固件可为铆钉或螺钉，从而便于产气板与隔弧板的装配，装配更便捷。所述的引弧板12一端具有延伸在灭弧腔100内的引弧片部121，所述的引弧板12上具有与灭弧腔100相连通的开槽122。引弧板的开槽可释放灭弧室的灭弧腔内的气压，电弧能够快速进入到灭弧腔内，有利于电弧的快速熄灭。所述的盖板103上分别设置有多个与灭焰腔200相连通的通孔1031。通孔可释放灭焰腔内的气压，从而电弧能够快速进入到灭弧室内，有利于电弧的快速熄灭。

灭焰组件可消除从灭弧腔内过来的电弧，从而可缩短电弧的熄灭时间，达到电弧去游离目的。当电弧进入到灭焰腔时，电弧可经过第一消游离网孔板多个支撑板，多个支撑板可对电弧进行切割，从而电弧能够被快速冷却，电弧接触到多个支撑板时，不会产生新的电弧，缩短电弧存在的时间，电弧再经过第二消游离网孔板、多个金属编织网板，从而电弧可被快速熄灭，从而该灭弧室可有效提高断路器的分断能力。且第二消游离网孔板、多个金属编织网板与多个支撑板集成模块化，可实现模块化装配，装配效率更高。从而该灭弧室具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、灭弧效果好的优点。

Claims (7)

1.一种高分断灭弧室，包括壳体、多个灭弧栅片、引弧板、灭焰组件，其特征在于：所述的壳体包括两个隔弧板、设置在两个隔弧板上的框体、设置在框体上的盖板，所述的两个隔弧板与框体、盖板之间形成有用于放置灭焰组件的灭焰腔，所述的两个隔弧板之间形成有用于放置多个灭弧栅片的灭弧腔，所述的灭焰腔与灭弧腔相连通，所述的灭焰组件包括第一消游离网孔板、间隔排列设置在第一消游离网孔板上的多个支撑板、设置在多个支撑板上的第二消游离网孔板、设置在第二消游离网孔板上的方框板、设置在方框板上的多个金属编织网板，所述的多个支撑板两端分别具有一个定位块，所述的框体内设置有与定位块相配合的定位槽，所述的定位块卡合在定位槽内，且构成多个支撑板与框体的卡接配合。

2.根据权利要求1所述的高分断灭弧室，其特征在于：所述的多个支撑板具有分别倾斜抵触在第一消游离网孔板上的切弧片部，所述的多个支撑板的切弧片部之间形成有多个切弧通道，所述的多个切弧通道分别连通在第一消游离网孔板与第二消游离网孔板之间。

3.根据权利要求1或2所述的高分断灭弧室，其特征在于：所述的多个支撑板两端的定位凸块之间形成有定位槽，所述的第二消游离网孔板、方框板、多个金属编织网板设置在定位槽内。

4.根据权利要求1或2所述的高分断灭弧室，其特征在于：所述的两个隔弧板内壁上分别设置有产气板，所述的产气板一端具有延伸在多个灭弧栅片的灭弧槽内的产气片部。

5.根据权利要求4所述的高分断灭弧室，其特征在于：所述的产气板一端具有贴合在隔弧板内壁上的固定片部，所述的隔弧板上设置有与连接在固定片部上的紧固件。

6.根据权利要求1或2所述的高分断灭弧室，其特征在于：所述的引弧板一端具有延伸在灭弧腔内的引弧片部，所述的引弧板上具有与灭弧腔相连通的开槽。

7.根据权利要求1或2所述的高分断灭弧室，其特征在于：所述的盖板上分别设置有多个与灭焰腔相连通的通孔。