CN216120163U - 一种框架式断路器的灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种框架式断路器的灭弧室,包括两个隔弧板、多个灭弧片、引弧片,两个隔弧板的内壁上对应引弧片处分别设置有卡接槽,引弧片的两侧分别卡合在两个隔弧板的卡接槽内,且构成引弧片与两个隔弧板的卡接配合,且引弧片与两个隔弧板之间形成有灭弧腔,所述的两个隔弧板的外壁的一端上分别设置有倾斜面,该倾斜面与隔弧板的外壁的夹角为0.5°,两个隔弧板内对应多个灭弧片上方处分别平行间隔设置有多个绝缘栅片,多个绝缘栅片上设置有导磁网板,两个隔弧板上对应导磁网板的上方处设置有与灭弧腔相连通的排气孔,导磁网板上分别设置有多个与排气孔相连通的通孔。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种框架式断路器,具体涉及一种框架式断路器的灭弧室。
背景技术
框架式断路器是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流,也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。目前行业中万能式断路器应用非常广泛,需求量非常大,对断路器中的灭弧室生产效率、生产成本提出了更高要求。现有的灭弧室隔弧板的结构设计不合理,模压生产后需用夹具定型冷却,否则两侧隔弧板在自然冷却情况下会出现向外弯曲变形等问题,导致后续无法安装引弧片。同时,灭弧室在装配生产中,需一片片安装灭弧片,装配难度高,速度慢。且该框架式断路器的灭弧室存在性能不可靠、装配效率低、灭弧效果差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的框架式断路器的灭弧室。
为实现上述目的,本实用新型采用一种框架式断路器的灭弧室,包括两个相互拼装的隔弧板、多个灭弧片、引弧片,所述的两个隔弧板的内壁上对应引弧片处分别设置有卡接槽,所述的引弧片的两侧分别卡合在两个隔弧板的卡接槽内,且构成引弧片与两个隔弧板的卡接配合,且引弧片与两个隔弧板之间形成有灭弧腔,所述的两个隔弧板的外壁的一端上分别设置有倾斜面,该倾斜面与隔弧板的外壁的夹角为0.5°,所述的两个隔弧板内对应多个灭弧片上方处分别平行间隔设置有多个绝缘栅片,多个绝缘栅片上设置有导磁网板,所述的两个隔弧板上对应导磁网板的上方处设置有与灭弧腔相连通的排气孔,所述的导磁网板上分别设置有多个与排气孔相连通的通孔。
上述结构的有益效果是:在两个隔弧板上设置有倾斜面,倾斜面与隔弧板的外壁不在同一水平面,倾斜面与隔弧板的外壁的夹角为5°,隔弧壁模压成型后自然冷却情况下,向外扩展变形,变形后,两个隔弧板的宽度能够满足引弧片的安装宽度,从而两个隔弧板可免去了模压后夹具定型冷却的步骤,有利于提高隔弧板的生产效率。且导磁网板可避免残余电弧飞出灭弧室,有利于增强灭弧室的灭弧效果。且两个隔弧板上设置有排气孔,排气孔与导磁网板上的通孔形成排气通道,能降低灭弧腔内的压力,使电弧向上移动,达到快速灭弧目的。从而该灭弧室具有结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的优点。
特别地,所述的两个隔弧板的内壁上对应多个灭弧片的两侧处分别设置有多个卡槽,所述的多个灭弧片的两侧分别卡合在卡槽内,且构成两个隔弧板与多个灭弧片的卡接配合。多个灭弧删片与两个隔弧板采用卡接配合方式连接,从而便于两个隔弧板与多个灭弧删片的装配,装配更便捷,有利于提高该灭弧室的装配效率。
特别地,所述的多个绝缘栅片分别倾斜设置,且多个绝缘栅片之间形成有与灭弧腔相连通的导弧槽。绝缘栅片可阻挡电弧飞出灭弧室,有利于提高该灭弧室的灭弧效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例分解图。
具体实施方式
如图1~2所示,本实用新型实施例是一种框架式断路器的灭弧室,包括两个相互拼装的隔弧板10、多个灭弧片11、引弧片12,所述的两个隔弧板10的内壁上对应引弧片12处分别设置有卡接槽101,所述的引弧片12的两侧分别卡合在两个隔弧板10的卡接槽101内,且构成引弧片12与两个隔弧板10的卡接配合,且引弧片12与两个隔弧板10之间形成有灭弧腔100,所述的两个隔弧板10的外壁的一端上分别设置有倾斜面102,该倾斜面102与隔弧板10的外壁的夹角为0.5°,所述的两个隔弧板10内对应多个灭弧片11上方处分别平行间隔设置有多个绝缘栅片103,多个绝缘栅片103上设置有导磁网板13,所述的两个隔弧板10上对应导磁网板13的上方处设置有与灭弧腔100相连通的排气孔104,所述的导磁网板13上分别设置有多个与排气孔104相连通的通孔131。所述的两个隔弧板10的内壁上对应多个灭弧片11的两侧处分别设置有多个卡槽105,所述的多个灭弧片11的两侧分别卡合在卡槽105内,且构成两个隔弧板10与多个灭弧片11的卡接配合。多个灭弧删片与两个隔弧板采用卡接配合方式连接,从而便于两个隔弧板与多个灭弧删片的装配,装配更便捷,有利于提高该灭弧室的装配效率。所述的多个绝缘栅片103分别倾斜设置,且多个绝缘栅片103之间形成有与灭弧腔100相连通的导弧槽106。绝缘栅片可阻挡电弧飞出灭弧室,有利于提高该灭弧室的灭弧效果。
在两个隔弧板上设置有倾斜面,倾斜面与隔弧板的外壁不在同一水平面,倾斜面与隔弧板的外壁的夹角为0.5°,隔弧壁模压成型后自然冷却情况下,向外扩展变形,变形后,两个隔弧板的宽度能够满足引弧片的安装宽度,从而两个隔弧板可免去了模压后夹具定型冷却的步骤,有利于提高隔弧板的生产效率。且导磁网板可避免残余电弧飞出灭弧室,有利于增强灭弧室的灭弧效果。且两个隔弧板上设置有排气孔,排气孔与导磁网板上的通孔形成排气通道,能降低灭弧腔内的压力,使电弧向上移动,达到快速灭弧目的。从而该灭弧室具有结构简单、性能稳定可靠、装配效率高、灭弧效果好的优点。
Claims (3)
1.一种框架式断路器的灭弧室,包括两个相互拼装的隔弧板、多个灭弧片、引弧片,其特征在于:所述的两个隔弧板的内壁上对应引弧片处分别设置有卡接槽,所述的引弧片的两侧分别卡合在两个隔弧板的卡接槽内,且构成引弧片与两个隔弧板的卡接配合,且引弧片与两个隔弧板之间形成有灭弧腔,所述的两个隔弧板的外壁的一端上分别设置有倾斜面,该倾斜面与隔弧板的外壁的夹角为0.5°,所述的两个隔弧板内对应多个灭弧片上方处分别平行间隔设置有多个绝缘栅片,多个绝缘栅片上设置有导磁网板,所述的两个隔弧板上对应导磁网板的上方处设置有与灭弧腔相连通的排气孔,所述的导磁网板上分别设置有多个与排气孔相连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的框架式断路器的灭弧室,其特征在于:所述的两个隔弧板的内壁上对应多个灭弧片的两侧处分别设置有多个卡槽,所述的多个灭弧片的两侧分别卡合在卡槽内,且构成两个隔弧板与多个灭弧片的卡接配合。
3.根据权利要求1或2所述的框架式断路器的灭弧室,其特征在于:所述的多个绝缘栅片分别倾斜设置,且多个绝缘栅片之间形成有与灭弧腔相连通的导弧槽。
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