CN220121701U - 一种灭弧室用安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭弧室用安装结构，属于电器装置技术领域。它包括壳体，所述壳体的内部壳体高度方向上开设有安装腔，且安装腔的个数为若干个并沿壳体的长度方向排列，每个所述安装腔的内部沿壳体的高度方向放置有灭弧室，且灭弧室的两相对侧壁的顶部分别设为a边和b边。本结构通过灭弧栅片竖直装入灭弧室内，且多个灭弧栅片在灭弧室内沿灭弧室长度方向阵列排布，灭弧室竖直向下装入壳体中，另外根据安装腔的个数，通过螺钉的多种安装方式或螺钉与U型固定板搭配将灭弧室固定在壳体上，可将灭弧室安装在壳体中；从而可以在保持原有电器装置深度尺寸不变的情况下，增加灭弧栅片的数量，以提高电器装置高电压下的分断能力。

Description

一种灭弧室用安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种灭弧室用安装结构，属于电器装置技术领域。

背景技术

一般电器装置经常采用灭弧室来熄灭电弧，灭弧室中采用金属栅片以一定的堆叠方式排列来切割电弧，迫使长电弧分割成多段短电弧，实现电弧分压和冷却，当电弧进入足够多的灭弧栅片，分割成多段短电弧形成较高的电弧电压大于电源电压时，电弧不足以维持而熄灭，此时金属灭弧栅片帮助电弧冷却形成较高的介质恢复电压高于电源恢复电压后可避免再次击穿重燃，从而彻底切断电源。

在当前的低压直流系统中，电源电压已经提高到DC1500V，在此等高电压等级下，在保证灭弧室栅片之间的合适间隙的前提下，灭弧室栅片数量越多，该灭弧室的分断高电压的效果越好。

现有的产品中，灭弧室1的安装靠前后两个连接件固定在电器装置的基座底板上，与灭弧栅片的排布方向一致(如图1所示)。在电器装置深度尺寸一定的情况下，此种灭弧室的安装位置会占用栅片的布置空间，使得同等深度电器装置下，灭弧室内栅片数量减少，不利于电器装置在高电压下的分断。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：一种灭弧室用安装结构，包括壳体，所述壳体的内部壳体高度方向上开设有安装腔，且安装腔的个数为若干个并沿壳体的长度方向排列，每个所述安装腔的内部沿壳体的高度方向放置有灭弧室，且安装腔的两相对侧壁分别设为a边和b边，所述安装腔的a边或b边上设有连接件，用于将灭弧室固定在安装腔内部。

优选的，当安装腔的个数为1个时，此时固定灭弧室的连接件分别固定在安装腔的a边和b边上；

或当安装腔的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时固定灭弧室的连接件分别固定在壳体一端的安装腔的a边、在壳体的另一端的安装腔的b边以及在两个相邻安装腔共有的侧壁上；

或当安装腔的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时通过固定板盖住所有的灭弧室，且固定板通过连接件固定在安装腔的a边和b边上。

优选的，安装腔的个数为1个时，此时固定在安装腔的a边的连接件个数与固定在安装腔的b边上的连接件个数均为1个，且每个连接件分别安装在安装腔的a边和b边的中间位置。

优选的，当安装腔的个数为1个时，此时固定在安装腔的a边的连接件个数与固定在安装腔的b边上的连接件个数均为1个，且每个连接件分别安装在安装腔的a边和b边的边缘，且位于a边上的连接件与位于b边上的连接件呈对角放置。

优选的，当安装腔的个数为1个时，此时固定在安装腔的a边和与a边相靠近的壳体顶部的连接件个数与固定在灭弧室的b边上和与b边相靠近的壳体顶部的连接件个数相同，且均为多个，多个连接件平均分为两份，其中一份沿着a边方向安装，另一份沿着b边方向安装。

进一步的，当连接件数量为四个，且四个连接件分别安装在安装腔的a边的边缘和b边的边缘上。

优选的，当安装腔的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时固定在壳体顶部一端端部的安装腔的a边和与a边相靠近的壳体顶部的连接件个数与固定在壳体顶部另一端端部的灭弧室的b边上和与b边相靠近的壳体顶部的连接件以及在两个相邻灭弧室上的a边和b边上的连接件个数均为1个，且每个连接件分别安装在安装腔的a边和b边的中间位置。

优选的，当安装腔的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时固定在壳体顶部一端端部的安装腔的a边和与a边相靠近的壳体顶部的连接件个数、固定在壳体顶部另一端端部的灭弧室的b边上和与b边相靠近的壳体顶部的连接件以及在两个相邻灭弧室上的a边和b边上的连接件个数共设有多个；且多个连接件根据安装腔的个数平均分为多份，且其中一份连接件分别安装在沿着壳体长度方向上的壳体一端端部的a边上，另一份连接件分别安装在沿着壳体长度方向上的壳体另一端端部的b边上，其余份中的每一份连接件分别安装在每两相邻灭弧室的其中一个安装腔a边和另一灭弧室的b边上。

进一步的，沿着壳体长度方向上，壳体一端部上的a边边缘上和壳体另一端部上的b边边缘上均设有两个连接件，以及两个相邻灭弧室上的其中一个安装腔的a边和另一灭弧室的b边上共同设有两个连接件。

优选的，所述灭弧室的内部沿灭弧室高度方向上开设有安放腔，所述安放腔的内部沿灭弧室高度方向上放置有若干个灭弧栅片。

优选的，所述壳体的高度方向与灭弧室的高度方向相同，壳体的长度方向与灭弧室的宽度方向一致，壳体的宽度方向与灭弧室的长度方向一致。

优选的，当安装腔的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时通过U型固定板盖住所有的灭弧室，且U型固定板的一端与位于壳体一端端部的安装腔a边和与a边相靠近的壳体上相固定时所需的连接件个数和另一端与位于壳体一端端部的安装腔b边和与b边相靠近的壳体相固定时所需的连接件个数均为1个，且其中1个连接件安装在U型固定板一端部的中间位置，另1个连接件安装在U型固定板一端部的中间位置，且沿壳体的长度方向上，U型板和壳体上还共同安装有若干连接件。

优选的，当安装腔的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时通过U型固定板盖住所有的灭弧室，且U型固定板的一端与位于壳体一端端部的安装腔a边和与a边相靠近的壳体上相固定时所需的连接件个数和另一端与位于壳体一端端部的安装腔b边和与b边相靠近的壳体相固定时所需的连接件个数共同为多个，多个连接件平均分成两份，且其中一份连接件安装在U型固定板一端部，另一份安装在U型固定板另一端部，且沿壳体的长度方向上，U型板和壳体上还共同安装有若干连接件。

进一步的，当在U型固定板的一端与位于壳体一端端部的安装腔a边和与a边相靠近的壳体上相固定时所需的连接件个数和另一端与位于壳体一端端部的安装腔b边和与b边相靠近的壳体相固定时所需的连接件个数均为2个，且其中2个连接件安装在U型固定板一端部的两边缘，另2个连接件安装在U型固定板另一端部的两边缘，且沿壳体的长度方向上，U型板和壳体上还共同安装有若干连接件。

需要说明的是，连接件为螺钉、铆钉、螺栓螺母组合中的一种。

本实用新型的有益效果是：相比于现有方法来说，本结构通过灭弧栅片竖直装入灭弧室内，且多个灭弧栅片在灭弧室内沿灭弧室长度方向阵列排布，灭弧室竖直向下装入壳体中，另外根据安装腔的个数，通过螺钉的多种安装方式或螺钉与U型固定板搭配将灭弧室固定在壳体上，可将灭弧室安装在壳体中；从而可以在保持原有电器装置深度尺寸不变的情况下，增加灭弧栅片的数量，以提高电器装置高电压下的分断能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明中灭弧室、安放腔、灭弧栅片、壳体、安装腔的位置示意图；

图中：灭弧室1、安放腔2、灭弧栅片3、壳体4、安装腔5。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图2-3所示，一种灭弧室用安装结构，包括壳体4，壳体4的内部壳体4高度方向上开设有安装腔5，且安装腔5的个数为若干个并沿壳体4的长度方向排列，每个安装腔5的内部沿壳体4的高度方向放置有灭弧室1，且安装腔5的两相对侧壁的顶部分别设为a边和b边；安装腔5的a边或b边上设有螺钉，用于将灭弧室1固定在安装腔5内部。

当安装腔5的个数为1个时，此时分别在安装腔5的a边和与a边相靠近的壳体4顶部共同固定1个螺钉、在安装腔5的b边上和与b边相靠近的壳体4顶部共同固定1个螺钉，且1个螺钉分别安装在安装腔5的a边和b边的中间位置，用于将灭弧室1固定在安装腔5的内部。

灭弧室1的内部沿灭弧室1高度方向上开设有安放腔2，安放腔2的内部沿灭弧室1高度方向上放置有若干个灭弧栅片3。

壳体4的高度方向与灭弧室1的高度方向相同，壳体4的长度方向与灭弧室1的宽度方向一致，壳体4的宽度方向与灭弧室1的长度方向一致。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，区别在于，每个螺钉分别安装在安装腔5的a边和b边的边缘，且位于a边上的螺钉与位于b边上的螺钉呈对角放置。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，区别在于，螺钉的个数为四个，且四个螺钉分别安装在安装腔5的a边的边缘和b边的边缘上。

实施例4

本实施例与实施例3基本相同，区别在于，螺钉的个数为多个，多个螺钉平均分为两份，其中一份沿着a边方向安装，另一份沿着b边方向安装，且其中四个螺钉不分别安装在安装腔5的a边的边缘和b边的边缘上。

需要说明的是，实施例1-4适用于单极直流隔离开关。

实施例5

本实施例与实施例1基本相同，区别在于，当安装腔的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体4的长度方向，此时固定灭弧室1的螺钉分别固定在壳体4一端的安装腔5的a边、在壳体4的另一端的安装腔5的b边以及在两个相邻安装腔5共有的侧壁上，即a边和b边相接触或相靠近时所形成的侧壁。

实施例6

本实施例与实施例5基本相同，区别在于，沿壳体4的长度方向，此时固定在壳体4顶部一端端部的安装腔5的a边和与a边相靠近的壳体4顶部的螺钉个数与固定在壳体4顶部另一端端部的安装腔5的b边上和与b边相靠近的壳体4顶部的螺钉以及在两个相邻灭弧室1上的a边和b边上的螺钉个数共有多个，且多个螺钉根据安装腔5的个数平均分为多份，且其中一份螺钉分别安装在沿着壳体4长度方向上的壳体4一端端部的a边上，另一份螺钉分别安装在沿着壳体4长度方向上的壳体4另一端端部的b边上，其余份中的每一份螺钉分别安装在每两相邻灭弧室1的其中一个灭弧室1a边和另一安装腔5的b边上，且螺钉都不设在相应安装腔5的a边边缘和b边边缘。

实施例7

本实施例与实施例6基本相同，区别在于，沿着壳体4长度方向上，壳体4一端部上的a边边缘上和壳体4另一端部上的b边边缘上均设有两个螺钉，以及两个相邻灭弧室1上的其中一个安装腔5的a边和另一安装腔5的b边上共同设有两个螺钉。

实施例8

本实施例与实施例5基本相同，区别在于，当安装腔5的个数为N个时，N为大于等于2的正整数，沿壳体4的长度方向，此时通过U型固定板盖住所有的灭弧室1，且U型固定板的一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1的a边和与a边相靠近的壳体4通过螺钉固定，另一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1的b边和与b边相靠近的壳体4通过螺钉相固定，用于将灭弧室1固定在安装腔5的内部。

U型固定板的一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1a边和与a边相靠近的壳体4上相固定时所需的螺钉个数和另一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1b边和与b边相靠近的壳体4相固定时所需的螺钉个数均为1个，且其中1个螺钉安装在U型固定板一端部的中间位置，另1个螺钉安装在U型固定板一端部的中间位置，且沿壳体4的长度方向上，U型板和壳体4上还共同安装有若干螺钉。

实施例9

本实施例与实施例8基本相同，区别在于，U型固定板的一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1a边和与a边相靠近的壳体4上相固定时所需的螺钉个数和另一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1b边和与b边相靠近的壳体4相固定时所需的螺钉个数共同为多个，多个螺钉平均分成两份，且其中一份螺钉安装在U型固定板一端部，另一份安装在U型固定板另一端部，且沿壳体4的长度方向上，U型板和壳体4上还共同安装有若干螺钉，且螺钉都不设在相应安装腔5的a边边缘和b边边缘。

实施例10

本实施例与实施例9基本相同，区别在于，当在U型固定板的一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1a边和与a边相靠近的壳体4上相固定时所需的螺钉个数和另一端与位于壳体4一端端部的灭弧室1b边和与b边相靠近的壳体4相固定时所需的螺钉个数均为2个，且其中2个螺钉安装在U型固定板一端部的两边缘，另2个螺钉安装在U型固定板另一端部的两边缘，且沿壳体4的长度方向上，U型板和壳体4上还共同安装有若干螺钉。

实施例5-8适用于多级直流隔离开关，例如两极、三级……。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种灭弧室用安装结构，包括壳体，其特征在于：所述壳体的内部壳体高度方向上开设有安装腔，且安装腔的个数为若干个并沿壳体的长度方向排列，每个所述安装腔的内部沿壳体的高度方向放置有灭弧室，且安装腔的两相对侧壁分别设为a边和b边，所述安装腔的a边或b边上设有连接件，用于将灭弧室固定在安装腔内部。

2.根据权利要求 1所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为 1个时，此时固定灭弧室的连接件分别固定在安装腔的 a 边和 b边上；

或当安装腔的个数为 N 个时，N为大于等于2 的正整数，沿壳体的长度方向，此时固定灭弧室的连接件分别固定在壳体一端的安装腔的 a 边、在壳体的另一端的安装腔的 b 边以及在两个相邻安装腔共有的侧壁上；

或当安装腔的个数为 N 个时，N为大于等于2 的正整数，沿壳体的长度方向，此时通过固定板盖住所有的灭弧室，且固定板通过连接件固定在安装腔的a 边和b 边上。

3.根据权利要求 2所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为 1个时，此时固定在安装腔的 a 边的连接件个数与固定在安装腔的b 边上的连接件个数均为1 个，且每个连接件分别安装在安装腔的a 边和b边的中间位置。

4.根据权利要求 2所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为 1个时，此时固定在安装腔的 a 边的连接件个数与固定在安装腔的b 边上的连接件个数均为1 个，且每个连接件分别安装在安装腔的a 边和b边的边缘，且位于a 边上的连接件与位于 b 边上的连接件呈对角放置。

5.根据权利要求 2所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为 1个时，此时固定在安装腔的 a 边的连接件个数与固定在安装腔的 b 边上的连接件个数相同，且均为多个，多个连接件平均分为两份，其中一份沿着a 边方向安装，另一份沿着b 边方向安装。

6.根据权利要求 2所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为N个时，N 为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时固定在壳体一端安装腔的 a 边的连接件个数与固定在壳体另一端安装腔的 b 边上的连接件以及在两个相邻安装腔上共有侧壁上的连接件个数均为1 个，且每个连接件分别安装在安装腔的 a边和b边的中间位置。

7.根据权利要求 2所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为N个时，N 为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时固定在壳体一端安装腔的 a 边的连接件个数、固定在壳体另一端安装腔的 b 边的连接件以及两个相邻安装腔上共有侧壁上的连接件个数共设有多个；且多个连接件根据安装腔的个数平均分为多份，且其中一份连接件分别安装在沿着壳体长度方向上的壳体一端的 a 边上，另一份连接件分别安装在沿着壳体长度方向上的壳体另一端的 b 边上，其余份中的每一份连接件分别安装在每两相邻安装腔的其中一个安装腔 a边和另一安装腔的b 边上。

8.根据权利要求 2所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为N个时，N 为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时通过固定板盖住所有的灭弧室，且固定板的一端与位于壳体一端安装腔 a 边所需的连接件个数和壳体另一端安装腔 b 边固定时所需的连接件个数均为 1 个，且其中 1 个连接件安装在固定板一端部的中间位置，另 1 个连接件安装在固定板一端部的中间位置，且沿壳体的长度方向上，U 型板和壳体上还共同安装有若干连接件。

9.根据权利要求 2所述的一种灭弧室用安装结构，其特征在于：当安装腔的个数为N个时，N 为大于等于2的正整数，沿壳体的长度方向，此时通过固定板盖住所有的灭弧室，且固定板的一端与位于壳体一端端部的安装腔 a边相固定时所需的连接件个数和另一端与位于壳体一端端部的安装腔 b 边相固定时所需的连接件个数共同为多个，多个连接件平均分成两份，且其中一份连接件安装在固定板一端部，另一份安装在固定板另一端部，且沿壳体的长度方向上，固定板和壳体上还共同安装有若干连接件。