CN216120058U - 一种新型高压真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高压真空断路器，包括凸形块和高压真空断路器本体，高压真空断路器本体设置在凸形块的顶部，凸形块的顶端固定套设有安装罩，安装罩上设有卡合固定组件，卡合固定组件包括四个滑槽座，四个滑槽座分别固定穿插设置在安装罩的四周，四个滑槽座的内部均滑动设有滑块，本实用新型的有益效果是：通过设置的四个多级液压缸分别带动四个滑块，四个滑块分别与四个滑槽座和四个凹槽相配合，设置的两个驱动电机的输出轴分别带动两个扇叶，与设置的四个网格板、两个矩形框和四个安装螺丝相配合，使其在便于拆装的同时提供更好的散热性，提高了高压真空断路器的工作效率，提高了高压真空断路器的实用性。

Description

一种新型高压真空断路器

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器，特别涉及一种新型高压真空断路器，属于高压真空断路器技术领域。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，在高压电路中高压真空断路器是其中重要电器元件之一，现有的高压真空断路器不能在便于拆装的同时提供更好的散热性，降低了高压真空断路器的工作效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高压真空断路器，以解决上述背景技术中提出的现有的高压真空断路器不能在便于拆装的同时提供更好的散热性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高压真空断路器，包括凸形块和高压真空断路器本体，所述高压真空断路器本体设置在凸形块的顶部，所述凸形块的顶端固定套设有安装罩，所述安装罩上设有卡合固定组件，所述卡合固定组件包括四个滑槽座，四个所述滑槽座分别固定穿插设置在安装罩的四周，四个所述滑槽座的内部均滑动设有滑块，四个所述滑槽座内壁的外侧均固定设有多级液压缸，四个所述多级液压缸的输出端分别与四个滑块的外侧固定连接，所述凸形块四周的中部均开设有与滑块相匹配的凹槽，四个所述滑块分别滑动插入凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压真空断路器本体固定设置在安装罩顶端的中部，所述安装罩顶端的两侧分别固定设有连接块和梯形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的顶端和梯形块的顶端设有散热组件，所述散热组件包括两个矩形框，两个所述矩形框分别固定设置在连接块的顶端和梯形块的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形框的内部均固定设有两个网格板，其中两个所述网格板一侧的中部均固定设有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述驱动电机的输出轴均固定套设有扇叶，所述凸形块的四角均滑动穿插设有安装螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的内部固定嵌设有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关，四个所述多级液压缸和两个驱动电机分别通过多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型高压真空断路器，通过设置的四个多级液压缸分别带动四个滑块，四个滑块分别与四个滑槽座和四个凹槽相配合，设置的两个驱动电机的输出轴分别带动两个扇叶，与设置的四个网格板、两个矩形框和四个安装螺丝相配合，使其在便于拆装的同时提供更好的散热性，提高了高压真空断路器的工作效率，提高了高压真空断路器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、凸形块；2、高压真空断路器本体；3、卡合固定组件；31、滑槽座；32、多级液压缸；33、滑块；4、安装罩；5、凹槽；6、散热组件；61、矩形框；62、网格板；63、驱动电机；64、扇叶；7、安装螺丝；8、梯形块；9、连接块；10、蓄电池；11、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型高压真空断路器，包括凸形块1和高压真空断路器本体2，高压真空断路器本体2设置在凸形块1的顶部，凸形块1的顶端固定套设有安装罩4，安装罩4上设有卡合固定组件3，卡合固定组件3包括四个滑槽座31，四个滑槽座31分别固定穿插设置在安装罩4的四周，四个滑槽座31的内部均滑动设有滑块33，四个滑槽座31内壁的外侧均固定设有多级液压缸32，四个多级液压缸32的输出端分别与四个滑块33的外侧固定连接，凸形块1四周的中部均开设有与滑块33相匹配的凹槽5，四个滑块33分别滑动插入凹槽5的内部，便于进行安装和拆卸。

优选的，高压真空断路器本体2固定设置在安装罩4顶端的中部，安装罩4顶端的两侧分别固定设有连接块9和梯形块8，便于安装两个矩形框61；连接块9的顶端和梯形块8的顶端设有散热组件6，散热组件6包括两个矩形框61，两个矩形框61分别固定设置在连接块9的顶端和梯形块8的顶端，便于安装四个网格板62；两个矩形框61的内部均固定设有两个网格板62，其中两个网格板62一侧的中部均固定设有驱动电机63，便于安装两个扇叶64；两个驱动电机63的输出轴均固定套设有扇叶64，凸形块1的四角均滑动穿插设有安装螺丝7，便于安装；连接块9的内部固定嵌设有蓄电池10，便于储存电量；连接块9边侧的中部固定设有开关面板11，开关面板11的表面分别设有多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关，四个多级液压缸32和两个驱动电机63分别通过多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关与蓄电池10电性连接，便于控制四个多级液压缸32和两个驱动电机63的工作。

具体使用时，本实用新型一种新型高压真空断路器，首先将新型高压真空断路器放置在相应的工作位置，然后检查新型高压真空断路器的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池10的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过四个安装螺丝7将凸形块1安装在现有的工作位置，安装完成后，将型号可为ZW32-40.5的高压真空断路器本体2与外部设备进行连接，通过开关面板11上的多级液压缸控制开关控制设置的四个多级液压缸32分别带动四个滑块33，四个滑块33分别与四个滑槽座31和四个凹槽5相配合，通过开关面板11上的驱动电机控制开关控制设置的两个驱动电机63的输出轴分别带动两个扇叶64，与设置的四个网格板62、两个矩形框61和四个安装螺丝7相配合，使其在便于拆装的同时提供更好的散热性，提高了高压真空断路器的工作效率，提高了高压真空断路器的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高压真空断路器，包括凸形块（1）和高压真空断路器本体（2），其特征在于，所述高压真空断路器本体（2）设置在凸形块（1）的顶部，所述凸形块（1）的顶端固定套设有安装罩（4），所述安装罩（4）上设有卡合固定组件（3），所述卡合固定组件（3）包括四个滑槽座（31），四个所述滑槽座（31）分别固定穿插设置在安装罩（4）的四周，四个所述滑槽座（31）的内部均滑动设有滑块（33），四个所述滑槽座（31）内壁的外侧均固定设有多级液压缸（32），四个所述多级液压缸（32）的输出端分别与四个滑块（33）的外侧固定连接，所述凸形块（1）四周的中部均开设有与滑块（33）相匹配的凹槽（5），四个所述滑块（33）分别滑动插入凹槽（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型高压真空断路器，其特征在于：所述高压真空断路器本体（2）固定设置在安装罩（4）顶端的中部，所述安装罩（4）顶端的两侧分别固定设有连接块（9）和梯形块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种新型高压真空断路器，其特征在于：所述连接块（9）的顶端和梯形块（8）的顶端设有散热组件（6），所述散热组件（6）包括两个矩形框（61），两个所述矩形框（61）分别固定设置在连接块（9）的顶端和梯形块（8）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种新型高压真空断路器，其特征在于：两个所述矩形框（61）的内部均固定设有两个网格板（62），其中两个所述网格板（62）一侧的中部均固定设有驱动电机（63）。

5.根据权利要求4所述的一种新型高压真空断路器，其特征在于：两个所述驱动电机（63）的输出轴均固定套设有扇叶（64），所述凸形块（1）的四角均滑动穿插设有安装螺丝（7）。

6.根据权利要求4所述的一种新型高压真空断路器，其特征在于：所述连接块（9）的内部固定嵌设有蓄电池（10）。

7.根据权利要求6所述的一种新型高压真空断路器，其特征在于：所述连接块（9）边侧的中部固定设有开关面板（11），所述开关面板（11）的表面分别设有多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关，四个所述多级液压缸（32）和两个驱动电机（63）分别通过多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关与蓄电池（10）电性连接。

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