CN219457486U - 一种多极断路器的联动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器技术领域,公开了一种多极断路器的联动结构,包括安装板、支撑板与多极断路器主体,支撑板与安装板相卡接,多极断路器主体位于支撑板的一侧壁上,多极断路器主体的顶部外壁上安装有联动件,支撑板的一侧壁上固定安装有连接板,连接板的底部外壁上固定安装有限位柱,限位柱的侧壁上开设有圆形孔,安装板的一侧壁上固定安装有限位筒,限位筒的内部贯穿滑动卡接有圆形杆,圆形杆的一端与圆形孔相卡接,圆形杆的侧壁上安装有圆形板,圆形板的一侧壁上连接有弹簧,通过设置的限位柱、圆形孔、限位筒与圆形杆,限位柱插入限位筒内部,圆形杆卡入圆形孔内部,从而便于对多极断路器主体进行安装拆卸,后期便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,特别涉及一种多极断路器的联动结构。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。
经检索中国专利号CN211208365U公开了一种多极断路器的联动结构,包括设置于断路器上的多个按钮和一个联动件,相邻两个按钮之间留有间隙,所述联动件包括一个连接面和一个操作面,所述联动件的连接面至少设有一个用于与按钮连接的隔板,所述隔板可伸入相邻两个按钮之间的间隙内或覆盖于按钮的最外侧;所述操作面用于操作联动件使多个按钮进行直线式运动使断路器合闸或分闸。本实用新型的多极断路器的联动结构,在多极断路器的多个按钮上设置联动件,联动件设有与按钮连接的隔板,通过操作联动件使按钮进行直线式运动来操作断路器的合闸与分闸。
现有技术中多极断路器的联动结构在安装时,需要通过螺栓对断路器进行固定,安装过程繁琐的问题,基于此,本实用新型设计了一种多极断路器的联动结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多极断路器的联动结构,以解决上述背景技术中提出断路器安装过程繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多极断路器的联动结构,包括安装板、支撑板与多极断路器主体,所述支撑板与所述安装板相卡接,所述多极断路器主体位于所述支撑板的一侧壁上,所述多极断路器主体的顶部外壁上安装有联动件,所述支撑板的一侧壁上固定安装有连接板,所述连接板的底部外壁上固定安装有限位柱,所述限位柱的侧壁上开设有圆形孔,所述安装板的一侧壁上固定安装有限位筒,所述限位筒的内部贯穿滑动卡接有圆形杆,所述圆形杆的一端与所述圆形孔相卡接,所述圆形杆的侧壁上安装有圆形板,所述圆形板的一侧壁上连接有弹簧,所述弹簧的一端与所述限位筒相连接。
作为优选方案,所述限位筒的顶端开设有限位槽,所述限位柱与所述限位槽相卡接。
作为优选方案,所述安装板的两侧壁上分别安装有安装块,所述安装块的表面贯穿开设有安装孔。
作为优选方案,所述安装板的一侧壁上卡接有矩形板,所述矩形板的表面贯穿安装有散热扇。
作为优选方案,所述矩形板的一侧壁上固定安装有条形板,所述条形板的表面贯穿安装有螺纹杆。
作为优选方案,所述安装板的一侧壁上开设有螺纹槽,所述螺纹杆的一端与所述螺纹槽螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的限位柱、圆形孔、限位筒与圆形杆,限位柱插入限位筒内部,圆形杆卡入圆形孔内部,从而便于对多极断路器主体进行安装拆卸,后期便于维护。
2、通过设置的螺纹杆、螺纹槽、条形板与散热扇,转动螺纹杆与螺纹槽连接,便于将条形板安装在支撑板上,从而便于对多极断路器主体进行散热降温。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构的示意图。
图2为本实用新型安装板立体结构的示意图。
图3为本实用新型限位筒平面结构的剖视图。
图中:1、安装板;2、支撑板;3、多极断路器主体;4、联动件;5、连接板;6、限位柱;7、圆形孔;8、限位筒;9、圆形杆;10、圆形板;11、弹簧;12、安装块;13、安装孔;14、限位槽;15、矩形板;16、散热扇;17、条形板;18、螺纹杆;19、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多极断路器的联动结构,包括安装板1、支撑板2与多极断路器主体3,支撑板2与安装板1相卡接,多极断路器主体3位于支撑板2的一侧壁上,多极断路器主体3的顶部外壁上安装有联动件4,多极断路器主体3与联动件4为现有成熟技术,在此不做过多赘述,支撑板2的一侧壁上固定安装有连接板5,连接板5的底部外壁上固定安装有限位柱6,限位柱6的侧壁上开设有圆形孔7,安装板1的一侧壁上固定安装有限位筒8,限位筒8的内部贯穿滑动卡接有圆形杆9,圆形杆9的一端与圆形孔7相卡接,圆形杆9的侧壁上安装有圆形板10,圆形板10的一侧壁上连接有弹簧11,弹簧11的一端与限位筒8相连接,拉动圆形杆9带动圆形板10压缩弹簧11,使得圆形杆9远离限位槽14,限位柱6插入限位筒8内部,松开圆形杆9,弹簧11复位圆形板10,圆形杆9卡入圆形孔7内部,便于对多极断路器主体3进行安装。
在本实施例中,限位筒8的顶端开设有限位槽14,限位柱6与限位槽14相卡接,限位柱6插入限位槽14内,便于对支撑板2进行限位。
在本实施例中,安装板1的两侧壁上分别安装有安装块12,安装块12的表面贯穿开设有安装孔13,螺栓贯穿安装孔13将安装块12安装在使用位置,对安装板1进行安装。
在本实施例中,安装板1的一侧壁上卡接有矩形板15,矩形板15的表面贯穿安装有散热扇16,矩形板15的一侧壁上固定安装有条形板17,条形板17的表面贯穿安装有螺纹杆18,安装板1的一侧壁上开设有螺纹槽19,螺纹杆18的一端与螺纹槽19螺纹连接,转动螺纹杆18与螺纹槽19连接,条形板17安装在支撑板2上,散热扇16日常对多极断路器主体3进行散热。
本实用工作原理:本实用新型为一种多极断路器的联动结构,首先,使用时拉动圆形杆9带动圆形板10压缩弹簧11,使得圆形杆9远离限位槽14,限位柱6插入限位槽14内部,松开圆形杆9,弹簧11复位圆形板10,圆形杆9卡入圆形孔7内部,便于对多极断路器主体3进行安装,转动螺纹杆18与螺纹槽19连接,将条形板17安装在支撑板2上,散热扇16对多极断路器主体3进行散热。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多极断路器的联动结构,包括安装板(1)、支撑板(2)与多极断路器主体(3),其特征在于:所述支撑板(2)与所述安装板(1)相卡接,所述多极断路器主体(3)位于所述支撑板(2)的一侧壁上,所述多极断路器主体(3)的顶部外壁上安装有联动件(4),所述支撑板(2)的一侧壁上固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的底部外壁上固定安装有限位柱(6),所述限位柱(6)的侧壁上开设有圆形孔(7),所述安装板(1)的一侧壁上固定安装有限位筒(8),所述限位筒(8)的内部贯穿滑动卡接有圆形杆(9),所述圆形杆(9)的一端与所述圆形孔(7)相卡接,所述圆形杆(9)的侧壁上安装有圆形板(10),所述圆形板(10)的一侧壁上连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端与所述限位筒(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多极断路器的联动结构,其特征在于:所述限位筒(8)的顶端开设有限位槽(14),所述限位柱(6)与所述限位槽(14)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种多极断路器的联动结构,其特征在于:所述安装板(1)的两侧壁上分别安装有安装块(12),所述安装块(12)的表面贯穿开设有安装孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种多极断路器的联动结构,其特征在于:所述安装板(1)的一侧壁上卡接有矩形板(15),所述矩形板(15)的表面贯穿安装有散热扇(16)。
5.根据权利要求4所述的一种多极断路器的联动结构,其特征在于:所述矩形板(15)的一侧壁上固定安装有条形板(17),所述条形板(17)的表面贯穿安装有螺纹杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种多极断路器的联动结构,其特征在于:所述安装板(1)的一侧壁上开设有螺纹槽(19),所述螺纹杆(18)的一端与所述螺纹槽(19)螺纹连接。
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