CN211238140U - 一种断路器用灭弧栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器用灭弧栅，属于断路器技术领域，包括长灭弧栅片和短灭弧栅片，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片相互间隔设置，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片层叠设置，所述长灭弧栅片的长度大于短灭弧栅片的长度，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片均纵向开设有灭弧槽，所述灭弧槽呈开口槽状。本实用新型的优点在于：由于通过采用长短间隔的灭弧片，长灭弧栅片和短灭弧栅片间隔交叉组成，开口端的面积更大，并使得灭弧栅的引弧口呈一个锯齿状，相较现有技术中的灭弧栅更容易切断电弧，并且电弧进入的范围更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及一种断路器用灭弧栅。
背景技术
灭弧栅片是断路器中熄灭电弧的基本方法之一。在交流低压开关电器中，现有技术中灭弧栅的灭弧原理是采用当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片，一个长弧被分隔成多段短弧，当交流电流过零时，所有短弧同时熄灭，由于近阴极效应，每段短弧的阴极附近都立即出现150-250V的起始介质强度，只要所有串联短弧的起始介质强度总和大于触头间的外加电压，电弧将不再重燃。然而现有技术中的灭弧栅在一定程度上依然具有灭弧能力较差，不容易对电弧进行切割，分断效果差，无法对电路起到很好的保护。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何提高灭弧栅的灭弧能力，针对上述要解决的技术问题，现提出一种断路器用灭弧栅。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器用灭弧栅，包括长灭弧栅片和短灭弧栅片，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片相互间隔设置，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片层叠设置，所述长灭弧栅片的长度大于短灭弧栅片的长度，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片均纵向开设有灭弧槽，所述灭弧槽呈开口槽状。
优选的，所述灭弧槽倾斜设置。
优选的，所述长灭弧栅片纵向开设有第一灭弧槽，所述短灭弧栅片纵向开设有第二灭弧槽，所述第一灭弧槽与第二灭弧槽的内端部朝向相反。
优选的，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片的两侧通过设置绝缘壁进行固定，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片的两侧分别与绝缘壁固定连接。
优选的，所述绝缘壁上设置有透气孔。
优选的，所述绝缘壁上设置有栅片固定孔，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片通过栅片固定孔进行固定。
更为具体的，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片的总片数为13，所述长灭弧栅片纵向开设有第一灭弧槽，所述短灭弧栅片纵向开设有第二灭弧槽，所述第一灭弧槽与第二灭弧槽倾斜设置，所述第一灭弧槽与第二灭弧槽的倾斜朝向相反，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片的两侧通过设置绝缘壁进行固定，所述绝缘壁上设置有栅片固定孔，所述长灭弧栅片和短灭弧栅片的两侧分别与绝缘壁通过栅片固定孔固定连接，所述绝缘壁上设置有透气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
由于通过采用长短间隔的灭弧片，长灭弧栅片和短灭弧栅片间隔交叉，开口端的面积更大，并使得灭弧栅的引弧口呈一个锯齿状，相较现有技术中的灭弧栅更容易切断电弧，并且电弧进入的范围更大。
附图说明
图1为本实用新型的侧面立体结构示意图；
图2为本实用新型中的正面立体结构示意图；
图3为本实用新型中的侧面结构示意图；
图4为本实用新型中的顶面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种断路器用灭弧栅，包括长灭弧栅片1和短灭弧栅片2，长灭弧栅片1和短灭弧栅片2相互间隔设置，长灭弧栅片1和短灭弧栅片2层叠设置，长灭弧栅片1的长度大于短灭弧栅片2的长度，长灭弧栅片1和短灭弧栅片2均纵向开设有灭弧槽，灭弧槽呈开口槽状，其形状可以采用如现有技术中的垂直设置的槽状，也可以是圆弧底的槽状。
长灭弧栅片1和短灭弧栅片2可以采用一片长灭弧栅片1，一片短灭弧栅片2的顺序进行层叠设置在一起。优选的，层叠后的长灭弧栅片1和短灭弧栅片2进行固定，本具体实施例中通过设置绝缘壁3进行固定，长灭弧栅片1和短灭弧栅片2的两侧分别与绝缘壁3固定连接，具体采用在绝缘壁3设置固定孔32进行固定，通过将长灭弧栅片1和短灭弧栅片2上设置的安装凸点或凸块插入固定孔32进行固定，在本实用新型的其他具体实施例中还可以采用其他固定方式进行连接，例如卡槽。作为优选的，在本具体实施例中长灭弧栅片1和短灭弧栅片2的总片数可以设置为13，具体采用7片长灭弧栅片1，6片短灭弧栅片2；或采用7片短灭弧栅片2，6片长灭弧栅片1的设置方式。根据具体需求，长灭弧栅片1和短灭弧栅片2可以调整。
更为具体的，长灭弧栅片1纵向开设有第一灭弧槽41，短灭弧栅片2纵向开设有第二灭弧槽42，在本具体实施例中，作为优选的方案，可以将第一灭弧槽41与第二灭弧槽42倾斜设置，并且，第一灭弧槽41与第二灭弧槽42的倾斜朝向相反，倾斜设置并进行朝向相反设置可以更加进一步扩大灭弧栅开口处的比面积。其中，第一灭弧槽41与第二灭弧槽42开口处位于长灭弧栅片1和短灭弧栅片2的引弧开口底部，引弧开口呈V形设置，其形状为从长灭弧栅片1和短灭弧栅片2边角开线延伸至底部的形状。由于通过采用长灭弧栅片1和短灭弧栅片2，长灭弧栅片1和短灭弧栅片2间隔交叉组成，开口端的面积更大，并使得灭弧栅的引弧口呈一个锯齿状，相较现有技术中的灭弧栅更容易切断电弧，并且电弧进入的范围更大。
在本实用新型的另一个具体实施例中，作为优选的，可以在绝缘壁3上设置有透气孔31，透气孔31可以采用椭圆形的，也可以采用其他形状，用于在灭弧过程中形成一个气流，通过这一气流进行增加压强，使得电弧更快的引入灭弧栅，使电弧的降温速度加快。
本实用新型的灭弧原理：当电弧进入灭弧栅的时候，其电弧分别会在压力的作用下，向不同的方向压缩，栅片间是绝缘的，其作用能导出电弧的热量，以提高电弧的弧柱压降，同时栅片将电弧分割成一段段的电弧，每一栅片是这些短弧的电极，也就有许多个阳极压降和阴极压降，近极处的电弧电压降加弧柱的电压降足够大时，电源电压就不能维持电弧，因而灭弧；电弧与灭弧栅的绝缘壁接触，从而迅速冷却，增强去游离作用，提高弧柱电压降，也能迫使电弧熄灭，由于第一灭弧槽41与第二灭弧槽42的倾斜朝向相反，在交错的位置就可以使得分断得更开，从而提高分断能力，而开口处错开的齿结构，也可以使得电弧更容易切断，这是也是由于错位的结构使得分断得更开，并且开口处可以使得面积相对增大，使电弧更容易进入，使得断路器的分断能力大大的提高，且可以应用到所有类别的断路器，取得更大的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种断路器用灭弧栅，其特征在于：包括长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)，所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)相互间隔设置，所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)层叠设置，所述长灭弧栅片(1)的长度大于短灭弧栅片(2)的长度，所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)均纵向开设有灭弧槽，所述灭弧槽呈开口槽状。
2.根据权利要求1所述的一种断路器用灭弧栅，其特征在于：所述灭弧槽倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种断路器用灭弧栅，其特征在于：所述长灭弧栅片(1)纵向开设有第一灭弧槽(41)，所述短灭弧栅片(2)纵向开设有第二灭弧槽(42)，所述第一灭弧槽(41)与第二灭弧槽(42)的内端部朝向相反。
4.根据权利要求1所述的一种断路器用灭弧栅，其特征在于：所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)的两侧通过设置绝缘壁(3)进行固定，所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)的两侧分别与绝缘壁(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种断路器用灭弧栅，其特征在于：所述绝缘壁(3)上设置有透气孔(31)。
6.根据权利要求4或5所述的一种断路器用灭弧栅，其特征在于：所述绝缘壁(3)上设置有栅片固定孔(32)，所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)通过栅片固定孔(32)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种断路器用灭弧栅，其特征在于：所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)的总片数为13，所述长灭弧栅片(1)纵向开设有第一灭弧槽(41)，所述短灭弧栅片(2)纵向开设有第二灭弧槽(42)，所述第一灭弧槽(41)与第二灭弧槽(42)倾斜设置，所述第一灭弧槽(41)与第二灭弧槽(42)的倾斜朝向相反，所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)的两侧通过设置绝缘壁(3)进行固定，所述绝缘壁(3)上设置有栅片固定孔(32)，所述长灭弧栅片(1)和短灭弧栅片(2)的两侧分别与绝缘壁(3)通过栅片固定孔(32)固定连接，所述绝缘壁(3)上设置有透气孔(31)。
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922302123.1U patent/CN211238140U/zh active Active
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