CN219457514U - 一种万能式断路器触头安装座 - Google Patents
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Abstract
一种万能式断路器触头安装座,包括上壳体、下壳体和对称设于上壳体两侧的固定板,所述固定板上设有卡口结构,卡口结构包括第一卡口,上壳体侧壁上设有延伸至第一卡口内的第一卡块,所述第一卡口两侧设有突起的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板与第一卡块抵接,所述第一卡口上设有第一限位片,所述第一卡块上设有第二限位片,所述第二限位片在第一卡块伸入第一卡口时与第一限位片呈交错卡接状态;所述卡口结构还包括设于第一挡板外侧的第二卡口,所述第二卡口上设有第三限位片,所述下壳体上设有延伸至第二卡口内的第二卡块,所述第二卡块上设有第四限位片,所述第四限位片在第二卡块伸入第二卡口时与第三限位片呈交错卡接状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万能式断路器触头安装座,属于断路器领域。
背景技术
万能式断路器又称框架式断路器,是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流,也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。
这种断路器一般都有一个钢制的框架,所有的零部件均安装在框架内。其容量较大,可装设多种功能的脱扣器和较多的辅助触头,有较高的分段能力和热稳定性,所以常用于要求高分断能力和选择性保护的场所。
现有的万能式断路器触头安装座一般都是通过螺钉直接固定在设备或电箱内,仅仅用螺栓固定的方式在日常使用中容易存在由于螺钉老化生锈导致固定不稳定、产生松动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种万能式断路器触头安装座。
一种万能式断路器触头安装座,包括上壳体、下壳体和对称设于上壳体两侧的固定板,所述固定板上设有卡口结构,所述卡口结构包括第一卡口,所述上壳体侧壁上设有延伸至第一卡口内的第一卡块,所述第一卡口两侧设有突起的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板与第一卡块抵接,所述第一卡口上设有第一限位片,所述第一卡块上设有第二限位片,所述第二限位片在第一卡块伸入第一卡口时与第一限位片呈交错卡接状态;所述卡口结构还包括设于第一挡板外侧的第二卡口,所述第二卡口上设有第三限位片,所述下壳体上设有延伸至第二卡口内的第二卡块,所述第二卡块上设有第四限位片,所述第四限位片在第二卡块伸入第二卡口时与第三限位片呈交错卡接状态,通过设置卡口结构,利用第一卡口和第二卡口分别与上壳体、下壳体卡接,与传统螺栓连接的基础上增加了连接的可靠性,并且拆卸便捷,在长时间的使用下保证万能断路器的安装稳定。
优选的,所述固定板上设有连接板,所述下壳体上设有固定槽,所述连接板上设有用于与固定槽螺栓连接的连接孔,固定板再通过连接板与下壳体连接,进一步加强固定板与上壳体和下壳体之间的连接。
进一步的,还包括保护盖,所述保护盖设于上壳体和下壳体顶部,增设保护盖能够将万能断路器在高压灭弧时产生的气体和热量释放出来,避免与外部环节直接接触产生安全隐患。
进一步的,所述下壳体顶部间隔设有连接块,所述保护盖上设有用于与连接块固定的突出板。
优选的,所述保护盖两侧与上壳体螺栓连接。
进一步的,所述保护盖与上壳体之前设有一间隙,用于释放热量和气体。
优选的,所述保护盖两侧及前侧均匀分布有通风孔,增加与环境之间的流通性。
进一步的,所述固定板上还设有固定孔组,所述固定孔组包括与外部螺栓连接的第一固定孔,所述第一固定孔一侧设有与万能断路器螺栓连接的第二固定孔,通过固定板两侧设置固定孔组分别与外部设备和上壳体固定连接,增加连接可靠性。
优选的,所述固定孔组上设有与固定板呈竖直设置的辅助板,所述辅助板上设有辅助固定孔,用于与上方的外部环境连接。
本实用新型的有益效果如下:通过设置卡口结构,利用第一卡口和第二卡口分别与上壳体、下壳体卡接,与传统螺栓连接的基础上增加了连接的可靠性,并且拆卸便捷,在长时间的使用下保证万能断路器的安装稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为上壳体的主体结构图;
图3为固定板的主体结构图;
图4为下壳体的主体结构图;
图5为保护盖的主体结构图;
图6为本实用新型的后视图;
图中,1、上壳体;11、第一卡块;111、第二限位片;2、下壳体;21、第二卡块;211、第四限位片;22、固定槽;23、连接块;3、固定板;31、卡口结构;311、第一卡口;3111、第一限位片;32、第一挡板;33、第二挡板;34、第二卡口;341、第三限位片;35、连接板;351、连接孔;36、固定孔组;361、第一固定孔;362、第二固定孔;37、辅助板;371、辅助固定孔;4、保护盖;41、突出板;42、间隙;43、通风孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1-6所示,为本实用新型一种万能式断路器触头安装座的实施例,包括上壳体1、下壳体2和对称设于上壳体1两侧的固定板3,固定板3上设有卡口结构31,卡口结构31包括第一卡口311,上壳体1侧壁上设有延伸至第一卡口311内的第一卡块11,第一卡口311两侧设有突起的第一挡板32和第二挡板33,第一挡板32和第二挡板33与第一卡块11抵接,第一卡口311上设有第一限位片3111,第一卡块11上设有第二限位片111,第二限位片111在第一卡块11伸入第一卡口311时与第一限位片3111呈交错卡接状态;卡口结构31还包括设于第一挡板32外侧的第二卡口34,第二卡口34上设有第三限位片341,下壳体2上设有延伸至第二卡口34内的第二卡块21,第二卡块21上设有第四限位片211,第四限位片211在第二卡块21伸入第二卡口34时与第三限位片341呈交错卡接状态,通过设置卡口结构31,利用第一卡口311和第二卡口34分别与上壳体1、下壳体2卡接,与传统螺栓连接的基础上增加了连接的可靠性,并且拆卸便捷,在长时间的使用下保证万能断路器的安装稳定。
固定板3上设有连接板35,下壳体2上设有固定槽22,连接板35上设有用于与固定槽22螺栓连接的连接孔351,固定板3再通过连接板35与下壳体2连接,进一步加强固定板3与上壳体1和下壳体2之间的连接。
固定板3上还设有固定孔组36,固定孔组36包括与外部螺栓连接的第一固定孔361,第一固定孔361一侧设有与万能断路器螺栓连接的第二固定孔362,通过固定板3两侧设置固定孔组36分别与外部设备和上壳体1固定连接,增加连接可靠性。
固定孔组36上设有与固定板3呈竖直设置的辅助板37,辅助板37上设有辅助固定孔371,用于与上方的外部设备连接。
如图1-6所示,为本实用新型一种万能式断路器触头安装座的实施例,包括上壳体1、下壳体2和对称设于上壳体1两侧的固定板3,固定板3上设有卡口结构31,卡口结构31包括第一卡口311,上壳体1侧壁上设有延伸至第一卡口311内的第一卡块11,第一卡口311两侧设有突起的第一挡板32和第二挡板33,第一挡板32和第二挡板33与第一卡块11抵接,第一卡口311上设有第一限位片3111,第一卡块11上设有第二限位片111,第二限位片111在第一卡块11伸入第一卡口311时与第一限位片3111呈交错卡接状态;卡口结构31还包括设于第一挡板32外侧的第二卡口34,第二卡口34上设有第三限位片341,下壳体2上设有延伸至第二卡口34内的第二卡块21,第二卡块21上设有第四限位片211,第四限位片211在第二卡块21伸入第二卡口34时与第三限位片341呈交错卡接状态,通过设置卡口结构31,利用第一卡口311和第二卡口34分别与上壳体1、下壳体2卡接,与传统螺栓连接的基础上增加了连接的可靠性,并且拆卸便捷,在长时间的使用下保证万能断路器的安装稳定。
本实用新型与上述实施例不同的是,参阅图1-6,还包括保护盖4,保护盖4设于上壳体1和下壳体2顶部,增设保护盖4能够将万能断路器在高压灭弧时产生的气体和热量释放出来,避免与外部环节直接接触产生安全隐患。
下壳体2顶部间隔设有连接块23,保护盖4上设有用于与连接块23固定的突出板41。保护盖4两侧与上壳体1螺栓连接。保护盖4与上壳体1之前设有一间隙42,用于释放热量和气体。保护盖4两侧及前侧均匀分布有通风孔43,增加与环境之间的流通性。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
虽然已经参考若干具体实施例描述了本实用新型,但是应当理解,本实用新型不限于所公开的具体实施例。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等效布置。
Claims (9)
1.一种万能式断路器触头安装座,其特征在于:包括上壳体、下壳体和对称设于上壳体两侧的固定板,所述固定板上设有卡口结构,所述卡口结构包括第一卡口,所述上壳体侧壁上设有延伸至第一卡口内的第一卡块,所述第一卡口两侧设有突起的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板与第一卡块抵接,所述第一卡口上设有第一限位片,所述第一卡块上设有第二限位片,所述第二限位片在第一卡块伸入第一卡口时与第一限位片呈交错卡接状态;所述卡口结构还包括设于第一挡板外侧的第二卡口,所述第二卡口上设有第三限位片,所述下壳体上设有延伸至第二卡口内的第二卡块,所述第二卡块上设有第四限位片,所述第四限位片在第二卡块伸入第二卡口时与第三限位片呈交错卡接状态。
2.如权利要求1所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:所述固定板上设有连接板,所述下壳体上设有固定槽,所述连接板上设有用于与固定槽螺栓连接的连接孔。
3.如权利要求1所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:还包括保护盖,所述保护盖设于上壳体和下壳体顶部。
4.如权利要求3所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:所述下壳体顶部间隔设有连接块,所述保护盖上设有用于与连接块固定的突出板。
5.如权利要求3所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:所述保护盖两侧与上壳体螺栓连接。
6.如权利要求5所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:所述保护盖与上壳体之前设有一间隙。
7.如权利要求3-6任一所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:所述保护盖两侧及前侧均匀分布有通风孔。
8.如权利要求1所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:所述固定板上还设有固定孔组,所述固定孔组包括与外部螺栓连接的第一固定孔,所述第一固定孔一侧设有与万能断路器螺栓连接的第二固定孔。
9.如权利要求8所述的万能式断路器触头安装座,其特征在于:所述固定孔组上设有与固定板呈竖直设置的辅助板,所述辅助板上设有辅助固定孔。
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