CN216981236U - 配电箱及配电单元箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配电箱及配电单元箱，包括箱体、箱盖、导电密封件以及支撑架；箱体具有容纳腔；箱盖与所述箱体连接，箱盖用于打开或者封闭容纳腔的开口；导电密封件设置在箱体和所述箱盖之间，以便在箱盖封闭容纳腔的开口时，实现箱体和箱盖的导电密封连接；支撑架与箱体可拆卸连接，支撑架位于容纳腔内；其中，沿着容纳腔的深度方向，支撑架具有间隔设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板均用于安装电器元件。通过导电密封件的设置可以使整个配电箱形成是一个密封的磁屏蔽壳，从而可以提高配电箱和配电单元箱的抗PIM干扰能力。同时，通过两个安装板的设置还可以提高配电箱的容量。

Description

配电箱及配电单元箱

技术领域

本实用新型属于配电设备领域，涉及一种配电箱及配电单元箱。

背景技术

PDU(Power Distribution Unit，电源分配单元)直流配电单元箱是RPS(电源系统节点)的一部分，直流配电单元箱包括配电箱、断路器、电源模块、电源控制器以及电池接口等电器元件，其中，断路器、电源模块、电源控制器以及电池接口等电器元件安装在配电箱内。

但是现有的配电箱无法满足PIM(无源互调干扰)要求，安装在配电箱内的相应电器元件容易对配电箱外部的相应器件产生干扰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的配电箱无法满足PIM要求的问题，提供一种配电箱及配电单元箱。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种配电箱，包括箱体、箱盖、导电密封件以及支撑架；所述箱体具有容纳腔；所述箱盖与所述箱体连接，所述箱盖用于打开或者封闭所述容纳腔的开口；所述导电密封件设置在所述箱体和所述箱盖之间，以便在所述箱盖封闭所述容纳腔的开口时，实现所述箱体和所述箱盖的导电密封连接；所述支撑架与所述箱体可拆卸连接，所述支撑架位于所述容纳腔内；其中，沿着所述容纳腔的深度方向，所述支撑架具有间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板均用于安装电器元件。

可选的，所述支撑架还包括底板，所述第一安装板和所述第二安装板均与所述底板连接，且所述第一安装板和所述第二安装板均位于所述底板的上方；所述第一安装板位于所述第二安装板靠近所述容纳腔的开口的一侧，所述第二安装板设有多个，多个所述第二安装板沿着所述底板的长度方向间隔设置，所述底板用于支撑安装在所述第二安装板上的电器元件；其中，所述第二安装板和所述底板的排布方向、所述容纳腔的深度方向以及所述底板的长度方向三者中任一者与其他两者均垂直。

可选的，所述第一安装板位于所述第二安装板靠近所述容纳腔的开口的一侧；所述支撑架还包括顶板，所述顶板与所述第二安装板连接，且所述顶板位于所述第二安装板的上方，所述顶板用于安装电器元件；其中，所述第二安装板和所述顶板的排布方向垂直于所述容纳腔的深度方向。

可选的，所述支撑架还包括第一卡勾和第二卡勾，所述第一卡勾和所述第二卡勾间隔设置在所述顶板上，所述第一卡勾和所述第二卡勾用于卡紧安装在二者之间的电器元件。

可选的，所述配电箱还包括安装板，所述安装板与所述箱盖连接，所述安装板用于安装电器元件；所述箱盖封闭所述容纳腔的开口时，所述安装板位于所述箱盖靠近所述容纳腔的底面的一侧。

可选的，所述箱体的底壁上设有过线孔；所述配电箱还包括弹性密封套，所述弹性密封套用于填充从所述过线孔处穿过的线缆与所述过线孔的孔壁之间的间隙。

可选的，所述配电箱还包括多个地脚，多个所述地脚间隔设置在所述箱体的底壁的外表面上。

可选的，所述导电密封件为环形结构，所述箱盖封盖所述容纳腔的开口时，所述导电密封件环绕在所述容纳腔的开口的外侧。

可选的，所述箱体和所述箱盖中的至少一者为铸铝件。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供一种配电单元箱，包括电器元件以及上述任意一项所述的配电箱，所述电器元件安装在所述配电箱的容纳腔内。

在本实用新型实施例提供的配电箱及配电单元箱中，箱盖封闭箱体的容纳腔的开口时，导电密封件可以使箱体和箱盖导电密封连接在一起，此时整个配电箱相当于是一个密封的磁屏蔽壳，从而可以提高配电箱和配电单元箱的抗PIM 干扰能力。

此外，沿着容纳腔的深度方向上，配电箱中的支撑架具有间隔设置的第一安装板和第二安装板，这两个安装板均用于安装电器元件，这样配电箱内可以安装两层电器元件，进而增大配电箱的容量。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的配电单元箱的结构示意图一；

图2是本实用新型一实施例提供的配电单元箱的结构示意图二；

图3是本实用新型一实施例提供的配电单元箱的结构示意图三；

图4是本实用新型一实施例提供的支撑架与电器元件的装配示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的支撑架的结构示意图；

图6是图5中A区域的放大视图。

说明书中的附图标记如下：

100、配电单元箱；10、配电箱；20、电器元件；1、箱体；11、容纳腔； 12、底壁；121、过线孔；13、后壁；131、安装孔；14、顶壁；2、箱盖；3、导电密封件；4、支撑架；41、第一安装板；42、第二安装板；43、底板；431、第一横板；432、第一竖板；44、顶板；441、第二横板；442、第二横板；45、第一卡勾；451、第一卡扣部；452、第二卡扣部；46、第二卡勾；5、安装板； 6、弹性密封套；7、地脚；8、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，在一实施例中，配电箱10包括箱体1、箱盖2以及导电密封件3。箱体1具有容纳腔11，容纳腔11内用于安装电器元件20；箱盖2 与箱体1连接，用于打开或者封闭容纳腔11的开口；导电密封件3设置在箱体 1和箱盖2之间，以便在箱盖2封闭容纳腔11的开口时，实现箱体1和箱盖2 的导电密封连接。当箱盖2封闭容纳腔11的开口时，整个配电箱10相当于是一个密封的磁屏蔽壳，从而可以提高配电箱10的抗PIM干扰能力。

另外，箱体1和箱盖2均为铸铝件，与现有技术中采用铁板焊接方式制备的箱体1和箱盖2相比，本实施例的方案可以避免现有技术中因焊接不良所引起的箱体1和箱盖2出现缝隙的问题，使配电箱10具有更好的密封性能，这样不仅可以保证箱体1和箱盖2的良品率，还可以进一步提高配电箱10的抗PIM 干扰能力。此外，箱体1和箱盖2均为铸铝件，还可以降低整个配电箱10的重量，方便配电箱10的运输和使用。可以理解的，在一些实施例中，也可以是只有箱体1为铸铝件，或者只有箱盖2为铸铝件。此时，也可以起到提高配电箱 10的密封性和降低配电箱10的重量的效果。

如图1所示，在一实施例中，箱盖2封盖容纳腔11的开口后，配电箱10 整体上呈长方体结构。当然，在实际产品中，配电箱10也可以是采用其他形状设置。

在一实施例中，导电密封件3为环形结构，箱盖2封盖容纳腔11的开口时，导电密封件3环绕在容纳腔11的开口的外侧。其中，实际产品中，导电密封件 3可以是通过粘接、卡接或者螺栓连接等方式固定在箱盖2上，也可以是固定在箱体1上。另外，导电密封件3可以是导电密封胶条等。

如图2、图4以及图5所示，在一实施例中，配电箱10还包括支撑架4，支撑架4位于容纳腔11内，用于安装电器元件20，同时，支撑架4与箱体1可拆卸连接，这样使用时可以先把支撑架4从箱体1中取出以在其上安装电器元件20，当电器元件20安装完毕后，再将支撑架4安装在容纳腔11内，从而可以方便电器元件20的安装。

如图2、图4以及图5所示，在一实施例中，沿着容纳腔11的深度方向，支撑架4具有间隔设置的第一安装板41和第二安装板42，第一安装板41和第二安装板42均与箱体1连接，且第一安装板41和第二安装板42均用于安装电器元件20，在本实施例中，容纳腔11的深度方向即为前后方向，其平行于X 轴方向。也即支撑架4前后设置有两个用于安装电器元件20的区域，这样可以使安装在支撑架4上的各电器元件20更加集中紧凑，进而可以增大配电箱10 的容量。

如图4和图5所示，在一实施例中，支撑架4还包括底板43，第一安装板 41和第二安装板42均与底板43连接，且第一安装板41和第二安装板42均位于底板43的上方，这样可以使支撑架4更加牢固。另外，底板43与箱体1固定连接，第一安装板41和第二安装板42均固定在底板43上，进而实现第一安装板41和第二安装板42与箱体1的连接。

如图4和图5所示，在一实施例中，第一安装板41位于第二安装板42靠近容纳腔11的开口的一侧，其中，第二安装板42有多个，这些第二安装板42 沿着底板43的长度方向间隔设置在底板43上，这样更利于安装在第二安装板 42上的电器元件20的散热，有效避免出现因箱体1和箱盖2密封连接，而导致安装在第二安装板42上的电器元件20处的温度过高的问题，进而提高电器元件20的使用安全性以及工作稳定性。另外，“多个”是指大于或等于两个，第二安装板42和底板43的排布方向、容纳腔11的深度方向以及底板43的长度方向三者中任一者与其他两者均垂直。此外，在本实施例中，底板43的长度方向即为左右方向，其平行于Y轴方向；第二安装板42和底板43的排布方向即为上下方向，其平行于Z轴方向。

在实际产品中，在Y轴方向上，第二安装板42的长度尺寸可以设置的较小一些，这样相邻两个第二安装板42之间的间距可以更大，从而可以进一步提高散热效果。但是第二安装板42在Y轴方向上的尺寸减小会导致第二安装板42 的强度下降，故实际使用时，底板43也用于支撑安装在第二安装板42上的电器元件20，这样可以减轻电器元件20对第二安装板42的压力，使第二安装板 42上可以安装重量更大的电器元件20。

如图4和图5所示，在一实施例中，底板43可以是L形结构，具有相互连接的第一横板431和第一竖板432，第一竖板432位于第一横板431的下方，第一横板431的长度方向即为底板43的长度方向。第一安装板41和第二安装板 42均固定在第一横板431上，第一横板431用于支撑安装在第二安装板42上的电器元件20，第一竖板432与箱体1固定连接。其中，第一竖板432可以通过螺栓等固定在容纳腔11的底面上。其中，容纳腔11的底面是指箱体1与容纳腔11的开口相对的表面。

如图4和图5所示，在一实施例中，支撑架4还包括顶板44，顶板44与第二安装板42连接，且顶板44位于第二安装板42的上方，也即顶板44和第二安装板42的排布方向也为上下方向，顶板44用于安装电器元件20，这样可以进一步提高配电箱10的容量。其中，电器元件20通常安装在顶板44背离底板 43的一侧，也即顶板44用于安装电器元件20的区域位于顶板44的上方，这样可以更方便在顶板44上安装电器元件20。

顶板44与第一安装板41之间间隔设置，这样可以从顶板44和第一安装板 41之间的间隙处，将安装在第二安装板42上的电器元件20的引脚引出到第一安装板41背离第二安装板42的一侧。

另外，顶板44还与箱体1固定连接，这样可以使整个支撑架4在箱体1上安装的更加牢固。具体的，如图4和图5所示，在一实施例中，顶板44也为L 形结构，其具有相互连接的第二横板441和第二竖板442，其中，第二横板441 用于支撑安装电器元件20，第二竖板442与箱体1固定连接。另外，第二横板 441与第二安装板42连接，且第二横板441用于支撑安装电器元件20。此外，第二竖板442位于第二横板441背离容纳腔11的开口的一端。实际产品中，为了使顶板44安装的更牢固，第二横板441靠近容纳腔11的开口的一端也可以与箱体壁固定连接。

如图4至图6所示，在一实施例中，支撑架4还包括第一卡勾45和第二卡勾46，第一卡勾45和第二卡勾46间隔设置在顶板44上，第一卡勾45和第二卡勾46用于卡紧安装在二者之间的电器元件20，这样更方便电器元件20的安装。其中，第一卡勾45和第二卡勾46均具有弹性，二者之间的间距可以略小于电器元件20的尺寸，这样电器元件20便能够卡紧在二者之间。另外，在图5 示出的实施例中，第一卡勾45和第二卡勾46沿着左右方向间隔设置，第一卡勾45和第二卡勾46均设置在第二横板441上，第一卡勾45和第二卡勾46均位于第二横板441的上方。

如图5和图6所示，在一实施例中，第一卡勾45和第二卡勾46采用相同的结构设置，以下以第一卡勾45为例对二者的结构进行描述：第一卡勾45为L 形结构，具有相互连接的第一卡扣部451和第二卡扣部452，第一卡扣部451设置在顶板44上，第二卡扣部452与顶板44间隔设置。另外，第一卡勾45和第二卡勾46二者的第一卡扣部451间隔设置在顶板44上，二者的第二卡扣部452，均位于两个第一卡扣部451之间。使用时，两个第一卡扣部451可以在左右方向上夹紧电器元件20，两个第二卡扣部452和第二横板441可以在上下方向上夹紧电器元件20。

如图2所示，在一实施例中，配电箱10还包括安装板5，安装板5与箱盖 2连接，安装板5用于安装电器元件20，且箱盖2封闭容纳腔11的开口时，安装板5位于箱盖2靠近容纳腔11的底面的一侧。这样箱盖2上也可以安装电器元件20，从而可以提高配电箱10的容量。实际场景中，配电箱10出售时容纳腔11内会预先安装用户所需要的电器元件20，这些电器元件20断路器、压线框以及接线端子等，后续用户使用时可以直接接线即可。但是也会存着用户后续补充添加相应电器元件20的情况，此时，这些电器元件20便可以安装在安装板5上，这样无需对支撑架4等进行拆卸，从而可以更方便配电箱10的使用。

如图3所示，在一实施例中，箱体1的底壁12上设有过线孔121，其中过线孔121为通孔，配电箱10外部的线缆等可以从过线孔121处伸入容纳腔11 内。同时，配电箱10还包括弹性密封套6，弹性密封套6用于填充从过线孔121 处穿过的线缆与过线孔121的孔壁之间的间隙。具体的，弹性密封套6可以是橡胶套，弹性密封套6嵌设在过线孔121内，线缆从弹性密封套6的中空部位穿过，也即配电箱10外部的线缆从弹性密封套6的中空部位伸入容纳腔11内，当线缆的直径大于弹性密封套6的中空部位的直径时，弹性密封套6可以套紧在线缆外侧。

其中，箱体1的底壁12是容纳腔11的侧面所在箱体壁，比如，箱体1呈长方体箱体结构时，容纳腔11具有四个依次连接的侧面，以及一个与各侧面均连接的底面，此时底面所在的箱体壁为箱体1的后壁13，四个侧面中的其中一者所在的箱体壁为底壁12，与底壁12相对的箱体壁为底壁12，另外两个箱体壁为侧壁。使用时，底壁12位于其他箱体壁的下方，这样可以有效避免水、灰尘等从过线孔121处进入容纳腔11内。

如图1至图3所示，在一实施例中，配电箱10还包括多个地脚7，多个地脚7间隔设置在箱体1的底壁12的外表面上。这样配电箱10可以采用地落方式安装。此外，箱体1的后壁13的外表面上还设有相应的安装孔131，安装孔 131不贯穿后壁13，其中，安装孔131可以是螺纹孔，使得箱体1能够通过螺栓与相应的连接件连接，进而使箱体1能够实现抱杆连接。

如图1至图3所示，在一实施例中，配电箱10还包括把手8，把手8设置在箱体1的顶壁14的外表面上，用户可以通过把手8提起整个配电箱10，从而更方便配电箱10的搬运移动。

如图1至图3所示，本实用新型实施例还提供一种配电单元箱100，该配电单元箱包括电器元件20以及如上任意一项所述的配电箱10，电器元件20安装在配电箱10的容纳腔11内。其中，电器元件20包括直流断路器、直流防雷器、一二次下电接触器、分流器、监控模块、电源模块、电源控制器、电池接口、压线框以及接线端子中的至少一者。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配电箱，其特征在于，包括箱体、箱盖、导电密封件以及支撑架；

所述箱体具有容纳腔；

所述箱盖与所述箱体连接，所述箱盖用于打开或者封闭所述容纳腔的开口；

所述导电密封件设置在所述箱体和所述箱盖之间，以便在所述箱盖封闭所述容纳腔的开口时，实现所述箱体和所述箱盖的导电密封连接；

所述支撑架与所述箱体可拆卸连接，且所述支撑架位于所述容纳腔内；其中，沿着所述容纳腔的深度方向，所述支撑架具有间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板均用于安装电器元件。

2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述支撑架还包括底板，所述第一安装板和所述第二安装板均与所述底板连接，且所述第一安装板和所述第二安装板均位于所述底板的上方；

所述第一安装板位于所述第二安装板靠近所述容纳腔的开口的一侧，所述第二安装板设有多个，多个所述第二安装板沿着所述底板的长度方向间隔设置，所述底板用于支撑安装在所述第二安装板上的电器元件；

其中，所述第二安装板和所述底板的排布方向、所述容纳腔的深度方向以及所述底板的长度方向三者中任一者与其他两者均垂直。

3.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述第一安装板位于所述第二安装板靠近所述容纳腔的开口的一侧；

所述支撑架还包括顶板，所述顶板与所述第二安装板连接，且所述顶板位于所述第二安装板的上方，所述顶板用于安装电器元件；

其中，所述第二安装板和所述顶板的排布方向垂直于所述容纳腔的深度方向。

4.根据权利要求3所述的配电箱，其特征在于，所述支撑架还包括第一卡勾和第二卡勾，所述第一卡勾和所述第二卡勾间隔设置在所述顶板上，所述第一卡勾和所述第二卡勾用于卡紧安装在二者之间的电器元件。

5.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述配电箱还包括安装板，所述安装板与所述箱盖连接，所述安装板用于安装电器元件；

所述箱盖封闭所述容纳腔的开口时，所述安装板位于所述箱盖靠近所述容纳腔的底面的一侧。

6.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述箱体的底壁上设有过线孔；

所述配电箱还包括弹性密封套，所述弹性密封套用于填充从所述过线孔处穿过的线缆与所述过线孔的孔壁之间的间隙。

7.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述配电箱还包括多个地脚，多个所述地脚间隔设置在所述箱体的底壁的外表面上。

8.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述导电密封件为环形结构，所述箱盖封盖所述容纳腔的开口时，所述导电密封件环绕在所述容纳腔的开口的外侧。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的配电箱，其特征在于，所述箱体和所述箱盖中的至少一者为铸铝件。

10.一种配电单元箱，其特征在于，包括电器元件以及权利要求1-9任意一项所述的配电箱，所述电器元件安装在所述配电箱的容纳腔内。

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