CN214848437U - 安全装置及插入式断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安全装置及插入式断路器,涉及低压电器的技术领域,包括:防脱件和限位件;所述限位件设于所述壳体一侧;所述防脱件设于所述壳体上,且一端能够伸出所述壳体,所述防脱件伸出所述壳体时,所述限位件盖于所述防脱件上方。通过手柄带动防脱件伸缩,当插入式断路器合闸正常工作过程中,防脱件伸出壳体,防脱件插入限位件下方,当操作人员想要取下插入式断路器时,由于防脱件和限位件交叠部分的作用,无法正常取下插入式断路器,可以避免带电操作对操作人员造成不必要的伤害。当插入式断路器分闸或脱扣时,手柄转动,在复位件作用下,使防脱件收缩,此时防脱件不与限位件交叠,可以正常取出插入式断路器。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,尤其是涉及一种安全装置及插入式断路器。
背景技术
插入式断路器是一种常用的配电保护电器,它具有对负载供电的通、断和过载、短路保护功能,广泛应用于电力配电系统。相比于微型断路器,其过流和短路故障采用两套装置分别保护,过流保护动作值可以人工调整,具有更大的载流能力,以及灭弧能力强,能承受更大的短路电流,因此,可被广泛使用于配电箱中,作为配电线路、电动机、照明电路及电热器等设备的电源控制开关及保护。
现有电路控制中常用到插入式断路装置,其包含开关和插入式断路器,使用时,当抽出插入式断路器时,插入式断路器的主触头插入设置在开关上的主触头,当开关处于闭合状态时,插入式断路器的主触头与设置在开关上的主触头之间会产生飞弧;反之,当插入式断路器拔出时,插入式断路器的主触头与设置在开关上的主触头之间也会产生飞弧,这些飞弧会对操作人员的人身安全造成危害。
实用新型内容
(一)本实用新型所要解决的问题是:避免操作人员带电拔出插入式断路器对操作人员的人身安全造成伤害。
(二)技术方案
本实用新型提供的一种安全装置,用于断路器,所述断路器包括壳体,包括:防脱件和限位件;
所述限位件设于所述壳体一侧;
所述防脱件设于所述壳体上,且一端能够伸出所述壳体,所述防脱件伸出所述壳体时,所述防脱件插入所述限位件下方。
进一步的,所述壳体上设有安装槽;
所述安装槽一端与所述壳体靠近所述限位件的侧壁连通,所述防脱件安装在所述安装槽内,且所述防脱件的一端能够从连通处伸出。
进一步的,还包括手柄,所述壳体上还设有安装腔;
所述手柄设于所述安装腔内,且能够在所述安装腔内摆动;
所述防脱件一端与所述手柄连接;
所述手柄向靠近所述限位件方向摆动时,所述防脱件另一端伸出所述壳体,所述手柄向远离所述限位件方向摆动时,所述防脱件另一端收回所述壳体。
进一步的,所述手柄包括柄把和柄头;
所述柄头设于所述安装腔内,所述柄把一端与所述柄头连接,另一端伸出所述安装腔;
所述防脱件与所述柄头连接。
进一步的,所述安装腔上设有连通外界和所述安装腔的通孔;
所述安装腔设有所述通孔的内壁上设有第一导向面,所述柄头上设有第二导向面,所述第一导向面和所述第二导向面贴合且滑动连接;
所述柄把一端与所述第二导向面连接,另一端通过所述通孔伸出所述安装腔。
进一步的,所述柄头上设有第三导向面;
所述防脱件与所述第三导向面抵接。
进一步的,所述防脱件包括挡板,所述挡板上设有避位孔;
所述安装槽底壁上设有限位凸起,且所述限位凸起位于所述避位孔内;
所述限位件设于所述避位孔内,所述限位件一端与所述限位凸起抵接,另一端与所述避位孔侧壁抵接。
进一步的,所述安装槽远离限位件的一端设有连接孔,所述连接孔一端与所述安装腔连通,另一端与所述安装槽连通;
所述防脱件远离所述限位件的一端穿过所述连接孔与所述手柄抵接。
进一步的,所述防脱件还包括连接杆;
所述连接杆一端与所述挡板连接,另一端伸出所述连接孔,与所述第三导向面抵接。
进一步的,还包括复位件;
所述复位件设于所述避位孔内,且所述复位件与所述避位孔的轴线垂直;
所述复位件一端与所述限位凸起抵接,另一端与所述避位孔侧壁抵接,所述复位件用于对所述且所述限位件对所述防脱件是加一个向远离所述限位件运动的力。
本实用新型另一实用新型实施例提供了一种插入式断路器,包括上述任一实施例所述的安全装置。
本实用新型的有益效果:一种安全装置,用于插入式断路器,所述插入式断路器包括壳体,包括:防脱件和限位件;所述限位件设于所述壳体一侧;所述防脱件设于所述壳体上,且一端能够伸出所述壳体,所述防脱件伸出所述壳体时,所述防脱件插入所述限位件下方。
通过手柄带动防脱件伸缩,当插入式断路器正常工作过程中,防脱件伸出壳体,与限位件重合实现抵接,当操作人员想要取下插入式断路器时,由于重合部分的作用,无法正常取下插入式断路器,可以避免带电操作对操作人员造成不必要的伤害。当插入式断路器断路或脱扣时,手柄转动带动防脱件收缩,此时防脱件不与限位件重复,可以正常取出插入式断路器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防脱件与限位件配合结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的防脱件与限位件配合平面示意图;
图3为本实用新型实施例提供的手柄结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的防脱件结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的壳体结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的壳体内部结构示意图。
图标:1-壳体;11-安装槽;111-连接孔;112-限位凸起;12-安装腔;121-通孔;122-第一导向面;
2-防脱件;21-挡板;211-避位孔;22-连接杆;
3-限位件;
4-手柄;41-柄把;42-柄头;421-第二导向面;422-第三导向面;
5-复位件。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“连接”和“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介相连;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图6所示,本实用新型一个实施例提供了一种安全装置,用于插入式断路器,所述插入式断路器包括壳体1,包括:防脱件2和限位件3;所述限位件3设于所述壳体1一侧;所述防脱件2设于所述壳体1上,且一端能够伸出所述壳体1,所述防脱件2伸出所述壳体1时,所述防脱件2插入所述限位件3下方。
所述插入式断路器包括三种状态,分别为:
合闸:插入式断路器接通状态,此时下级电路可正常工作;
分闸:插入式断路器正常断路状态,此时下级电路不能工作;
脱扣:当电路出现异常情况(欠电压、短路、过载等)时,包括各种脱扣器(电磁脱扣器、热脱扣器等)动作,使断路路器自动断开的过程叫做脱扣;同时脱扣后的插入式断路器不能合闸,需将插入式断路器再扣(即插入式断路器操作手柄4先向下拉,使脱扣器扣合;再向上推手柄4即可合闸。
本实施例中,当所述插入式断路器处于合闸状态时,插入式断路器即为工作状态,此时插入式断路器带电,如果直接拔出会对人造成伤害,通过设置所述防脱件2固定,避免因所述插入式断路器处于通电状态下,直接拔出对人体造成伤害。所述防脱件2设于所述壳体1上,且能够在所述壳体1上滑动,所述限位件3位于所述壳体1的一侧,所述限位件3设于用于放置插入式断路器的配电箱内,与配电箱连接。当操作人员将所述插入式断路器接入电路系统后,推动所述手柄4,所述插入式断路器合闸,同时在所述手柄4的带动下,所述防脱件2从所述壳体1上伸出,且伸出端与所述限位件3交叠,所述防脱件2插入所述限位件3下方,当操作人员向外拔出所述插入式断路器时,在所述防脱件2和所述限位件3的作用下,无法正常拔出,避免了对人体造成不必要的伤害。
可以理解的是,本实施例中,所述限位件3内还可以设有限位孔,所述防脱件2伸出后进入所述限位孔内,其同样可以实现本实施例中,通过所述限位件3和所述防脱件2配合,无法拔出所述插入式断路器的目的。
如图1、图5和图6所示,所述壳体1上设有安装槽11;所述安装槽11一端与所述壳体1靠近所述限位件3的侧壁连通,所述防脱件2安装在所述安装槽11内,且所述防脱件2的一端能够从连通处伸出。
本实施例中,所述壳体1上设有所述安装槽11,所述防脱件2设于所述安装槽11内,同时,为了使所述防脱件2的一端可以正常伸出所述安装槽11,所述安装槽11的一端与所述壳体1的侧壁连通。所述防脱件2的一端从所述壳体1上伸出后,与所述限位件3配合,防止所述插入式断路器在工作过程中被拔出。
如图1至图3所示,所述安全装置还包括手柄4,所述壳体1上还设有安装腔12;所述手柄4设于所述安装腔12内,且能够在所述安装腔12内摆动;所述防脱件2一端与所述手柄4连接;所述手柄4向靠近所述限位件3方向摆动时,所述防脱件2另一端伸出所述壳体1,所述手柄4向远离所述限位件3方向摆动时,所述防脱件2另一端收回所述壳体1。
本实施例中,所述手柄4用于控制所述插入式断路器的合闸和分闸,所述手柄4位于所述壳体1上的安装腔12内,优选的,所述防脱件2与所述手柄4连接,当所述插入式断路器合闸时,即所述手柄4向靠近所述限位件3方向摆动时,所述防脱件2在所述手柄4的作用下伸出壳体1,与所述限位件3配合,此时,操作人员无法拔出所述插入式断路器。当所述插入式断路器分闸时,及所述手柄4向远离所述限位件3方向摆动时,此时,所述防脱件2在所述手柄4的作用下,收回所述壳体1,此时,操作人员可以正常拔出所述插入式断路器。
如图3所示,所述手柄4包括柄把41和柄头42;所述柄头42设于所述安装腔12内,所述柄把41一端与所述柄头42连接,另一端伸出所述安装腔12;所述防脱件2与所述柄头42连接。
本实施例中,所述手柄4包括两部分,柄把41和柄头42,柄头42位于所述安装腔12内,在所述安装腔12内摆动,所述柄头42位于所述安装腔12外,操作人员可以通过所述柄把41以使所述柄头42摆动,进而控制所述插入式断路器的合闸和分闸。
如图1至图6所示,所述安装腔12上设有连通外界和所述安装腔12的通孔121;所述安装腔12设有所述通孔121的内壁上设有第一导向面122,所述柄头42上设有第二导向面421,所述第一导向面122和所述第二导向面421贴合且滑动连接;所述柄把41一端与所述第二导向面421连接,另一端通过所述通孔121伸出所述安装腔12。
本实施例中,所述通孔121用于连接外部和所述安装腔12,所述第一导向面122和所述第二导向面421为弧形面,用于实现所述柄头42在所述安装腔12内摆动。
如图3所示,所述柄头42上设有第三导向面422;所述防脱件2与所述第三导向面422抵接。
本实施例中,第三导向面422与所述防脱件2抵接,所述第三导向面422为弧形面,通过所述柄头42在所述安装腔12内摆动,所述第三导向面422和所述防脱件2的接触点不断发生变化,用以使所述防脱件2伸出所述安装槽11或收回所述安装槽11。
如图1至图6所示,所述安全装置还包括复位件5;所述复位件5一端与所述防脱件2,另一端与所述壳体1抵接,所述复位件5用于对所述且所述限位件3对所述防脱件2是加一个向远离所述限位件3运动的力。
本实施例中,由于所述防脱件2和所述柄头42是抵接的方式,当所述手柄4处于分闸状态时,所述防脱件2无法自动收回,通过设置所述复位件5,当所述手柄4向分闸状态摆动时,即向远离所述限位件3的方向摆动,此时,所述复位件5对所述防脱件2施加一个向远离所述限位件3运动的力,使所述防脱件2自动收回至所述安装槽11内,避免所述手柄4处于分闸状态时,所述防脱件2没有收回,实现无法拔出所述插入式断路器的目的。
如图1至图4所示,所述防脱件2包括挡板21,所述挡板21上设有避位孔211;所述安装槽11底壁上设有限位凸起112,且所述限位凸起112位于所述避位孔211内;所述复位件5设于所述避位孔211内,且所述复位件5与所述避位孔211的轴线垂直,所述复位件5一端与所述限位凸起112抵接,另一端与所述避位孔211侧壁抵接。
本实施中,所述防脱件2还包括挡板21,通过在所述挡板21上开孔,将所述复位件5设于避位孔211内,实现所述防脱件2的复位功能,同时,还能够达到避免复位件5在所述插入式断路器上占用过多空间的目的,利用插入式断路器的小型化;在所述安装槽11底壁上设有限位凸起112,用于抵住所述复位件5,以使所述复位件5能够提供使所述防脱件2收回的力。
具体的,本实施例中,所述复位件5为压缩弹簧,其结构简单,适用性强。
如图1至图4所示,所述防脱件2还包括连接杆22;所述连接杆22一端与所述挡板21连接,另一端伸出所述连接孔111,与所述第三导向面422抵接。
本实施例中,具体的,所述防脱件2包括两个所述连接杆22,所述连接杆22分别位于所述挡板21的两侧;所述壳体1上设有两个所述连接孔111,所述连接杆22穿过所述连接孔111,与所述柄头42抵接。
可以理解的是,本实施例中,对所述连接杆22和所述连接孔111的形式并没有具体限制,可以包括一个连接杆22,也可以包括多个连接杆22,所述连接杆22和所述连接杆22一一对应设置即可。
本实用新型实施例还提供了一种插入式断路器,包括上述任一实施例所述的安全装置。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (11)
1.一种安全装置,用于插入式断路器,所述插入式断路器包括壳体(1),其特征在于,包括:防脱件(2)和限位件(3);
所述限位件(3)设于所述壳体(1)一侧;
所述防脱件(2)设于所述壳体(1)上,且一端能够伸出所述壳体(1),所述防脱件(2)伸出所述壳体(1)时,所述防脱件(2)插入所述限位件(3)下方。
2.根据权利要求1所述的安全装置,其特征在于,所述壳体(1)上设有安装槽(11);
所述安装槽(11)一端与所述壳体(1)靠近所述限位件(3)的侧壁连通,所述防脱件(2)安装在所述安装槽(11)内,且所述防脱件(2)的一端能够从连通处伸出。
3.根据权利要求2所述的安全装置,其特征在于,还包括手柄(4),所述壳体(1)上还设有安装腔(12);
所述手柄(4)设于所述安装腔(12)内,且能够在所述安装腔(12)内摆动;
所述防脱件(2)一端与所述手柄(4)连接;
所述手柄(4)向靠近所述限位件(3)方向摆动时,所述防脱件(2)另一端伸出所述壳体(1),所述手柄(4)向远离所述限位件(3)方向摆动时,所述防脱件(2)另一端收回所述壳体(1)。
4.根据权利要求3所述的安全装置,其特征在于,所述手柄(4)包括柄把(41)和柄头(42);
所述柄头(42)设于所述安装腔(12)内,所述柄把(41)一端与所述柄头(42)连接,另一端伸出所述安装腔(12);
所述防脱件(2)与所述柄头(42)连接。
5.根据权利要求4所述的安全装置,其特征在于,所述安装腔(12)上设有连通外界和所述安装腔(12)的通孔(121);
所述安装腔(12)设有所述通孔(121)的内壁上设有第一导向面(122),所述柄头(42)上设有第二导向面(421),所述第一导向面(122)和所述第二导向面(421)贴合且滑动连接;
所述柄把(41)一端与所述第二导向面(421)连接,另一端通过所述通孔(121)伸出所述安装腔(12)。
6.根据权利要求4所述的安全装置,其特征在于,所述柄头(42)上设有第三导向面(422);
所述防脱件(2)与所述第三导向面(422)抵接。
7.根据权利要求6所述的安全装置,其特征在于,还包括复位件(5);
所述复位件(5)一端与所述防脱件(2)抵接,另一端与所述壳体(1)抵接,所述复位件(5)用于对所述防脱件(2)是加一个向远离所述限位件(3)运动的力。
8.根据权利要求7所述的一种安全装置,其特征在于,所述防脱件(2)包括挡板(21),所述挡板(21)上设有避位孔(211);
所述安装槽(11)底壁上设有限位凸起(112),且所述限位凸起(112)位于所述避位孔(211)内;
所述复位件(5)设于所述避位孔(211)内,且所述复位件(5)与所述避位孔(211)的轴线垂直,所述复位件(5)一端与所述限位凸起(112)抵接,另一端与所述避位孔(211)侧壁抵接。
9.根据权利要求8所述的一种安全装置,其特征在于,所述安装槽(11)远离限位件(3)的一端设有连接孔(111),所述连接孔(111)一端与所述安装腔(12)连通,另一端与所述安装槽(11)连通;
所述防脱件(2)远离所述限位件(3)的一端穿过所述连接孔(111)与所述手柄(4)抵接。
10.根据权利要求9所述的一种安全装置,其特征在于,所述防脱件(2)还包括连接杆(22);
所述连接杆(22)一端与所述挡板(21)连接,另一端伸出所述连接孔(111),与所述第三导向面(422)抵接。
11.一种插入式断路器,其特征在于,包括如权利要求1-10任一项所述的安全装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120626214.5U CN214848437U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 安全装置及插入式断路器 |
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