CN220129393U - 一种便于产品出模的模具 - Google Patents

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本实用新型公开了一种便于产品出模的模具,包括公模、母模、开模驱动机构、退位驱动机构。公模包括公模仁、公模主体、顶出板、可移动镶件、成型镶件,公模的公模仁和母模的母模仁能够盖合以形成注塑型腔,公模仁、公模主体、顶出板沿远离注塑型腔的方向依序抵接,公模开设有镶嵌长条孔,镶嵌长条孔从塑型腔开始依序贯穿公模仁、公模主体;可移动镶件联动连接于顶出板,并可活动地插接在镶嵌长条孔内;退位驱动机构与顶出板驱动连接,并用于驱使顶出板远离产品;成型镶件与公模仁连接并受公模仁承托,成型镶件也可活动地插接在镶嵌长条孔内,并用于成型产品的内宽外窄凹面结构。其能够在通过左右开模的基础上,实现产品的脱模。

Description

一种便于产品出模的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种便于产品出模的模具。
背景技术
在模具技术领域,尤其在球核注塑模具中(球核用于安装汽车换挡器球头),基于有的球核需要设置内大外小的特殊凹槽(即内宽外窄凹面结构),因而需要通过镶件对球核的特殊凹槽进行成型,而在出模时,基于球核已经成型,且镶件容置在特殊凹槽内,如果强行左右开模,则可能导致产品受损;如果沿袭现有技术中采用上下开模来实现球核的凹槽位(即特殊凹槽)的对半开,例如将凹槽设置为可相互分离的且对称的两半,此时模具的结构较为复杂,使得生产球核过程的性价比较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于产品出模的模具,其能够在通过左右开模的基础上,以及避免产品破损的前提下,实现产品的脱模。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种便于产品出模的模具,包括公模、母模、开模驱动机构、退位驱动机构;所述公模和所述母模中的至少一者与所述开模驱动机构连接;
所述公模包括公模仁、公模主体、顶出板、可移动镶件、成型镶件,所述公模的公模仁和所述母模的母模仁能够盖合以形成注塑型腔,所述公模仁、所述公模主体、所述顶出板沿远离所述注塑型腔的方向依序抵接,所述公模开设有镶嵌长条孔,所述镶嵌长条孔从所述塑型腔开始依序贯穿所述公模仁、所述公模主体;所述可移动镶件联动连接于所述顶出板,并可活动地插接在所述镶嵌长条孔内,所述可移动镶件的端部作为围合所述注塑型腔的一部分,并用于成型产品的凹面结构;所述退位驱动机构与所述顶出板驱动连接,并用于驱使所述顶出板远离产品;所述成型镶件与所述公模仁连接并受所述公模仁承托,所述成型镶件也可活动地插接在所述镶嵌长条孔内,所述成型镶件的端部作为围合所述注塑型腔的一部分,并用于成型产品的内宽外窄凹面结构。
进一步地,所述可移动镶件包括两根间隔设置的长条杆,所述成型镶件被夹设在两条所述长条杆之间。
进一步地,所述镶嵌长条孔的延伸方向相对于所述公模的开模方向倾斜地设置;所述成型镶件设有平行于所述公模开模方向的长条状凸条,所述长条状凸条与所述公模仁过盈配合,以使所述成型镶件受所述公模仁承托。
进一步地,所述长条状凸条设有两条,两条所述长条状凸条对置地设于所述成型镶件的相对两侧。
进一步地,所述公模主体设有阶梯孔,阶梯孔的大端比阶梯孔的小端更靠近所述母模;所述阶梯孔活动连接有阶梯限位杆,阶梯限位杆的大端容置在阶梯孔的大端,阶梯限位杆的小端容置在阶梯孔的小端,阶梯限位杆的大端的深度大于阶梯限位杆的大端的长度,所述阶梯限位杆的小端与所述顶出板联动连接。
进一步地,所述顶出板开设有螺纹连接孔,所述阶梯限位杆的小端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺纹连接孔连接。
进一步地,所述公模还包括顶针面板,所述顶针面板连接有顶针;所述公模开设有顶针孔,所述顶针孔从所述塑型腔开始依序贯穿所述公模仁、所述公模主体、顶出板;所述顶针可活动地插接在所述顶针孔内。
进一步地,所述顶出板开设有第一安装槽,所述公模主体开设有第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽相对地设置以形成安装腔,所述安装腔容置有压缩弹簧。
进一步地,所述一种便于产品出模的模具还包括液压缸、与所述液压缸驱动连接的抽芯机构,所述抽芯机构用于封盖所述注塑型腔。
进一步地,所述公模还包括方铁,所述方铁与所述顶出板固定连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过增设顶出板,并通过退位驱动机构对顶出板进行驱动连接,从而使得联动连接在顶出板上的可移动镶件能够远离工件,从而给成型镶件的脱模制造补偿空间,以允许成型镶件与工件之间进行强制脱离,且不会导致工件的受损的现象。如此,即实现了以左右开模的方式的前提下,使工件不受损的目的。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于产品出模的模具的结构示意图;
图2为图1的局部示意图;
图3为图1的可移动镶件与成型镶件的连接示意图。
图中:1、公模;11、公模仁;12、公模主体;13、顶出板;131、螺纹连接孔;14、可移动镶件;141、长条杆;15、成型镶件;151、长条状凸条;16、镶嵌长条孔;17、阶梯限位杆;18、螺纹杆;19、顶针面板;110、顶针底板;111、顶针;112、顶针孔;113、安装腔;114、压缩弹簧;115、方铁;2、母模;21、母模仁;3、液压缸;4、抽芯机构;5、工件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上,或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1-图3示出了本实用新型一较佳实施例的一种便于产品出模的模具,包括公模1、母模2、开模驱动机构、退位驱动机构。公模1和母模2中的至少一者与开模驱动机构连接,以驱使模具开模或合模。
公模1包括公模仁11、公模主体12、顶出板13、可移动镶件14、成型镶件15。公模1的公模仁11和母模2的母模仁21能够盖合以形成注塑型腔,公模仁11、公模主体12、顶出板13沿远离注塑型腔的方向依序抵接,公模1开设有镶嵌长条孔16,镶嵌长条孔16从塑型腔开始依序贯穿公模仁11、公模主体12。可移动镶件14联动连接(例如固定连接)于顶出板13,并可活动地插接在镶嵌长条孔16内,可移动镶件14的端部作为围合注塑型腔的一部分,并用于成型产品的凹面结构,如此,当可移动镶件14优先脱离产品(即工件5)后,将空余出空间作为补偿空间,以使工件5具备变形的基础。必要地,为了使得顶出板13能够带动可移动镶件14移动,退位驱动机构与顶出板13驱动连接,并用于驱使顶出板13远离产品。成型镶件15与公模仁11连接并受公模仁11承托,成型镶件15也可活动地插接在镶嵌长条孔16内,成型镶件15的端部作为围合注塑型腔的一部分,并用于成型产品的内宽外窄凹面结构,如此,虽然产品(即工件5)成型后,妨碍了成型镶件15的脱模运动,基于产品强制远离成型镶件15的过程中,借助补偿空间进行避让,使得产品(即工件5)能够发生弹性形变以远离成型镶件15。这样,不仅能够实现球核的注塑成型,而且不会导致球核产生塑性变形等受损现象。
工作时,合模后,将产品(即工件5,例如球核)注塑成型后,需要开模时,先通过开模驱动机构将公模1和母模2分离,然后,通过退位驱动机构驱使顶出板13远离公模主体12,以使可移动镶件14远离产品(即工件5),此时,工件5仅仅受制于成型镶件15,而且,基于开模方式为左右开模,即工件5包裹着成型镶件15的外表面,借助可移动镶件14腾出的补偿空间,使得工件5具备弹性变形的条件,从而允许成型镶件15与工件5之间进行强制分离,也不会导致工件5受损。
显然,通过增设顶出板13,并通过退位驱动机构对顶出板13进行驱动连接,从而使得联动连接在顶出板13上的可移动镶件14能够远离工件5,从而给成型镶件15的脱模制造补偿空间,以允许成型镶件15与工件5之间进行强制脱离,且不会导致工件5的受损的现象。如此,即实现了以左右开模的方式的前提下,使工件5不受损的目的。因此,特别适用于对球核进行注塑成型。
优选地,可移动镶件14包括两根间隔设置的长条杆141,成型镶件15被夹设在两条长条杆141之间。这样设置,即使得成型镶件15的相对两侧均能够腾出补偿空间,以进一步便于工件5的脱模。
优选地,镶嵌长条孔16的延伸方向相对于公模1的开模方向倾斜地设置;成型镶件15设有平行于公模1开模方向的长条状凸条151,长条状凸条151与公模仁11过盈配合,以使成型镶件15受公模仁11承托。需要说明的是,通过将成型镶件15与公模1之间的连接方式设为可拆卸地连接方式,以便于成型镶件15检修时的以新换旧。此时,基于可移动镶件14在频繁移动过程中会与成型镶件15发生滑动摩擦现象,因而容易导致成型镶件15跟随其发生窜动现象,因此,将镶嵌长条孔16的延伸方向相对于公模1的开模方向倾斜地设置,且长条状凸条151平行于公模1开模方向,如此,可移动镶件14对成型镶件15的摩擦力方向倾斜作用于成型镶件15,因而远小于公模仁11对成型镶件15的过盈配合摩擦力,以防止成型镶件15窜动。
优选地,为了提高公模仁11对成型镶件15的固定力,长条状凸条151设有两条,两条长条状凸条151对置地设于成型镶件15的相对两侧。
优选地,公模主体12设有阶梯孔,阶梯孔的大端比阶梯孔的小端更靠近母模2;阶梯孔活动连接有阶梯限位杆17,阶梯限位杆17的大端容置在阶梯孔的大端,阶梯限位杆17的小端容置在阶梯孔的小端,阶梯限位杆17的大端的深度大于阶梯限位杆17的大端的长度,阶梯限位杆17的小端与顶出板13联动连接。这样设置,顶出板13与公模主体12之间的相对运动具有最大距离,即使得可移动镶件14具有最大行程,以避免其运动幅度过大。
优选地,顶出板13开设有螺纹连接孔131,阶梯限位杆17的小端固定连接有螺纹杆18,螺纹杆18与螺纹连接孔131连接。如此,使得顶补板与阶梯限位杆17可靠地固定连接在一起。
优选地,公模1还包括顶针面板19和顶针底板110,顶针底板110用于对顶针面板19进行限位。顶针面板19连接有顶针111;公模1开设有顶针孔112,顶针孔112从塑型腔开始依序贯穿公模仁11、公模主体12、顶出板13;顶针111可活动地插接在顶针孔112内。这样设置,在开模时,当可移动镶件14与工件5分离后,紧接着通过顶针111将工件5从成型镶件15上顶出即可。需要说明的是,顶针111一般设有多根,以保证工件5各个位置受力均衡。
优选地,顶出板13开设有第一安装槽,公模主体12开设有第二安装槽,第一安装槽与第二安装槽相对地设置以形成安装腔113,安装腔113容置有压缩弹簧114。这样设置,即通过压缩弹簧114对公模主体12和顶出板13的分离进行助力。
优选地,一种便于产品出模的模具还包括液压缸3、与液压缸3驱动连接的抽芯机构4,抽芯机构4用于封盖注塑型腔。优选地,公模1还包括方铁115,方铁115与顶出板13固定连接。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便于产品出模的模具,其特征在于:包括公模(1)、母模(2)、开模驱动机构、退位驱动机构;所述公模(1)和所述母模(2)中的至少一者与所述开模驱动机构连接;
所述公模(1)包括公模仁(11)、公模主体(12)、顶出板(13)、可移动镶件(14)、成型镶件(15),所述公模(1)的公模仁(11)和所述母模(2)的母模仁(21)能够盖合以形成注塑型腔,所述公模仁(11)、所述公模主体(12)、所述顶出板(13)沿远离所述注塑型腔的方向依序抵接,所述公模(1)开设有镶嵌长条孔(16),所述镶嵌长条孔(16)从所述塑型腔开始依序贯穿所述公模仁(11)、所述公模主体(12);所述可移动镶件(14)联动连接于所述顶出板(13),并可活动地插接在所述镶嵌长条孔(16)内,所述可移动镶件(14)的端部作为围合所述注塑型腔的一部分,并用于成型产品的凹面结构;所述退位驱动机构与所述顶出板(13)驱动连接,并用于驱使所述顶出板(13)远离产品;所述成型镶件(15)与所述公模仁(11)连接并受所述公模仁(11)承托,所述成型镶件(15)也可活动地插接在所述镶嵌长条孔(16)内,所述成型镶件(15)的端部作为围合所述注塑型腔的一部分,并用于成型产品的内宽外窄凹面结构。
2.如权利要求1所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述可移动镶件(14)包括两根间隔设置的长条杆(141),所述成型镶件(15)被夹设在两条所述长条杆(141)之间。
3.如权利要求2所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述镶嵌长条孔(16)的延伸方向相对于所述公模(1)的开模方向倾斜地设置;所述成型镶件(15)设有平行于所述公模(1)开模方向的长条状凸条(151),所述长条状凸条(151)与所述公模仁(11)过盈配合,以使所述成型镶件(15)受所述公模仁(11)承托。
4.如权利要求3所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述长条状凸条(151)设有两条,两条所述长条状凸条(151)对置地设于所述成型镶件(15)的相对两侧。
5.如权利要求1所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述公模主体(12)设有阶梯孔,阶梯孔的大端比阶梯孔的小端更靠近所述母模(2);所述阶梯孔活动连接有阶梯限位杆(17),阶梯限位杆(17)的大端容置在阶梯孔的大端,阶梯限位杆(17)的小端容置在阶梯孔的小端,阶梯限位杆(17)的大端的深度大于阶梯限位杆(17)的大端的长度,所述阶梯限位杆(17)的小端与所述顶出板(13)联动连接。
6.如权利要求5所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述顶出板(13)开设有螺纹连接孔(131),所述阶梯限位杆(17)的小端固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)与所述螺纹连接孔(131)连接。
7.如权利要求1所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述公模(1)还包括顶针面板(19),所述顶针面板(19)连接有顶针(111);所述公模(1)开设有顶针孔(112),所述顶针孔(112)从所述塑型腔开始依序贯穿所述公模仁(11)、所述公模主体(12)、顶出板(13);所述顶针(111)可活动地插接在所述顶针孔(112)内。
8.如权利要求1所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述顶出板(13)开设有第一安装槽,所述公模主体(12)开设有第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽相对地设置以形成安装腔(113),所述安装腔(113)容置有压缩弹簧(114)。
9.如权利要求1所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述一种便于产品出模的模具还包括液压缸(3)、与所述液压缸(3)驱动连接的抽芯机构(4),所述抽芯机构(4)用于封盖所述注塑型腔。
10.如权利要求1所述的一种便于产品出模的模具,其特征在于:所述公模(1)还包括方铁(115),所述方铁(115)与所述顶出板(13)固定连接。
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