CN220113852U - 一种pu发泡块快速成型设备 - Google Patents

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王洪江
曾祥亮
刘铿
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Chengdu Zhenghai Automotive Upholstery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了模具加工设备技术领域的一种PU发泡块快速成型设备,包括支撑框、固定模具和活动模具,支撑框的内部安装有固定模具,支撑框的内部同时安装有可带动活动模具移动的驱动组件,驱动组件之间可拆卸安装有活动板,活动板的一侧通过第一缓冲组件安装有缓冲板,缓冲板远离活动板的一侧可拆卸安装有活动模具,驱动组件包括电机、螺杆、限位杆和活动块,电机安装在支撑框一侧的顶部,本实用新型解决了在对发泡块进行压制成型时,活动模块未设有缓冲结构,使得活动模块与固定模块对PU制品直接冲撞进行定型时,由于PU制品材质较轻,较重的冲击容易造成PU制品发生不必要的变形,不利于人们使用的问题。

Description

一种PU发泡块快速成型设备
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备技术领域,具体是一种PU发泡块快速成型设备。
背景技术
PU发泡块不但外表美观、材质轻型、安装方便,而且与同类产品夹芯板相比具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点。主要包括:聚氨酯PU发泡板、铝镁锰Pu发泡板、PU发泡板EPS夹心板、低密度PU发泡板等。PU中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯是一种化学物质,特点是只需要简单修改配方,便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能,已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等,在PU发泡块生产制作过程中需要使用成型设备对其进行压制成型。
申请号为201721693220.2中国实用新型专利公开了一种模具加工设备,公开了一种发泡成型装置,解决了现有中需人工推动动模,较为浪费人力资源的问题,该一种发泡成型装置包括机架、固定于机架一侧的静模以及沿机架前后位移并与静模配合的动模,所述机架沿其长度方向设置有若干滑动杆,所述动模两侧分别设置有穿设于滑动杆上的滑动座,所述机架上还设置有驱动滑动座前后位移的驱动机构,上述技术方案在对发泡块进行压制成型时,活动模块未设有缓冲结构,使得活动模块与固定模块对PU制品直接冲撞进行定型时,由于PU制品材质较轻,较重的冲击容易造成PU制品发生不必要的变形,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种PU发泡块快速成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PU发泡块快速成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PU发泡块快速成型设备,包括支撑框、固定模具和活动模具,所述支撑框的内部安装有固定模具,支撑框的内部同时安装有可带动活动模具移动的驱动组件,所述驱动组件之间可拆卸安装有活动板,所述活动板的一侧通过第一缓冲组件安装有缓冲板,所述缓冲板远离活动板的一侧可拆卸安装有活动模具。
优选的:所述驱动组件包括电机、螺杆、限位杆和活动块,所述电机安装在支撑框一侧的顶部,电机的输出端与螺杆的一端连接,所述螺杆的另一端与支撑框的内部通过轴承转动连接,支撑框内侧的底部焊接有限位杆,所述限位杆的表面滑动安装有活动块,螺杆的表面螺纹连接有活动块,所述活动块与活动板可拆卸连接。
优选的:所述螺杆表面的活动块底部与限位杆表面活动块顶部均开设有便于放置活动块的卡槽,螺栓通过螺纹连接的方式贯穿活动块和活动板对两者进行固定连接。
优选的:所述第一缓冲组件包括滑杆和第一弹簧,所述活动板的四角处均滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端与缓冲板的一侧焊接,活动板与缓冲板之间安装有套设在滑杆表面的第一弹簧。
优选的:所述滑杆远离缓冲板的一端焊接有圆盘状挡板。
优选的:所述活动板与缓冲板之间靠近缓冲板的中心处设有四组整齐排列的第二缓冲组件。
优选的:所述第二缓冲组件包括伸缩杆和第二弹簧,所述伸缩杆的两端分别与活动板与缓冲板的侧面焊接,活动板与缓冲板之间安装有套设在伸缩杆表面的第二弹簧。
优选的:所述缓冲板远离活动板的一侧焊接有顶部开口的放置框,所述活动模具自在上而下的滑动安装至放置框的内部,所述放置框的两侧均螺纹连接有对活动模具进行定位的固定旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用驱动组件带动活动板在支撑框的内部左右移动,活动板通过第一缓冲组件带动缓冲板和活动模具移动,将活动模具移至与固定模具相接触后,驱动组件继续带动活动板移动,活动板可压缩第一缓冲组件,第一缓冲组件缓慢向缓冲板施加压力,能够防止活动模具在对固定模具内部的PU制品进行压制成型时对PU制品造成破坏。
2、本实用新型中,活动模具自在上而下的滑动安装至放置框的内部,旋转固定旋钮,固定旋钮位于放置框内部的一端与活动模具的表面相接触后,能够对其进行固定夹持,从而方便对不同型号的活动模具进行快速更换。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的侧视图;
图3为本实用新型整体结构的第一剖视图;
图4为本实用新型整体结构的第二剖视图。
图中:1、支撑框;2、固定模具;3、活动模具;4、驱动组件;41、电机;42、螺杆;43、限位杆;44、活动块;5、活动板;6、第一缓冲组件;61、滑杆;62、第一弹簧;7、缓冲板;8、挡板;9、第二缓冲组件;91、伸缩杆;92、第二弹簧;10、放置框;11、固定旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种PU发泡块快速成型设备,包括支撑框1、固定模具2和活动模具3,支撑框1的内部安装有固定模具2,支撑框1的内部同时安装有可带动活动模具3移动的驱动组件4,驱动组件4之间可拆卸安装有活动板5,活动板5的一侧通过第一缓冲组件6安装有缓冲板7,缓冲板7远离活动板5的一侧可拆卸安装有活动模具3。
启动驱动组件4,驱动组件4带动活动板5在支撑框1的内部左右移动,活动板5通过第一缓冲组件6带动缓冲板7移动,缓冲板7带动活动模具3移动,将活动模具3移至与固定模具2相接触后,驱动组件4继续带动活动板5移动,活动板5可压缩第一缓冲组件6,第一缓冲组件6缓慢向缓冲板7施加压力,能够防止活动模具3在对固定模具2内部的PU制品进行压制成型时对PU制品造成破坏。
驱动组件4包括电机41、螺杆42、限位杆43和活动块44,电机41安装在支撑框1一侧的顶部,电机41的输出端与螺杆42的一端连接,螺杆42的另一端与支撑框1的内部通过轴承转动连接,支撑框1内侧的底部焊接有限位杆43,限位杆43的表面滑动安装有活动块44,螺杆42的表面螺纹连接有活动块44,活动块44与活动板5可拆卸连接。
螺杆42表面的活动块44底部与限位杆43表面活动块44顶部均开设有便于放置活动块44的卡槽,螺栓通过螺纹连接的方式贯穿活动块44和活动板5对两者进行固定连接,启动电机41,电机41带动螺杆42转动,螺杆42通过螺纹连接的方式带动其表面的活动块44移动,上述活动块44带动活动板5移动,活动板5带动限位杆43表面的活动块44滑动。
第一缓冲组件6包括滑杆61和第一弹簧62,活动板5的四角处均滑动安装有滑杆61,滑杆61的一端与缓冲板7的一侧焊接,活动板5与缓冲板7之间安装有套设在滑杆61表面的第一弹簧62,当活动模具3与固定模具2相接触后,活动板5继续移动,可对第一弹簧62进行压缩,活动板5在滑杆61的表面移动,第一弹簧62为缓冲板7提供弹力,滑杆61远离缓冲板7的一端焊接有圆盘状挡板8,挡板8可限制滑杆61在活动板5内部的活动范围。
活动板5与缓冲板7之间靠近缓冲板7的中心处设有四组整齐排列的第二缓冲组件9,第二缓冲组件9包括伸缩杆91和第二弹簧92,伸缩杆91的两端分别与活动板5与缓冲板7的侧面焊接,活动板5与缓冲板7之间安装有套设在伸缩杆91表面的第二弹簧92,活动板5在对缓冲板7进行压缩时,其同时带动第二弹簧92和伸缩杆91压缩,第二弹簧92可提供辅助缓冲的效果,伸缩杆91可防止第二弹簧92发生侧向变形。
缓冲板7远离活动板5的一侧焊接有顶部开口的放置框10,活动模具3自在上而下的滑动安装至放置框10的内部,放置框10的两侧均螺纹连接有对活动模具3进行定位的固定旋钮11,旋转固定旋钮11,固定旋钮11位于放置框10内部的一端与活动模具3的表面相接触后,能够对其进行固定夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PU发泡块快速成型设备,包括支撑框(1)、固定模具(2)和活动模具(3),所述支撑框(1)的内部安装有固定模具(2),支撑框(1)的内部同时安装有可带动活动模具(3)移动的驱动组件(4),其特征在于:
所述驱动组件(4)之间可拆卸安装有活动板(5),所述活动板(5)的一侧通过第一缓冲组件(6)安装有缓冲板(7),所述缓冲板(7)远离活动板(5)的一侧可拆卸安装有活动模具(3)。
2.根据权利要求1所述的一种PU发泡块快速成型设备,其特征在于:所述驱动组件(4)包括电机(41)、螺杆(42)、限位杆(43)和活动块(44),所述电机(41)安装在支撑框(1)一侧的顶部,电机(41)的输出端与螺杆(42)的一端连接,所述螺杆(42)的另一端与支撑框(1)的内部通过轴承转动连接,支撑框(1)内侧的底部焊接有限位杆(43),所述限位杆(43)的表面滑动安装有活动块(44),螺杆(42)的表面螺纹连接有活动块(44),所述活动块(44)与活动板(5)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种PU发泡块快速成型设备,其特征在于:所述螺杆(42)表面的活动块(44)底部与限位杆(43)表面活动块(44)顶部均开设有便于放置活动块(44)的卡槽,螺栓通过螺纹连接的方式贯穿活动块(44)和活动板(5)对两者进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PU发泡块快速成型设备,其特征在于:所述第一缓冲组件(6)包括滑杆(61)和第一弹簧(62),所述活动板(5)的四角处均滑动安装有滑杆(61),所述滑杆(61)的一端与缓冲板(7)的一侧焊接,活动板(5)与缓冲板(7)之间安装有套设在滑杆(61)表面的第一弹簧(62)。
5.根据权利要求4所述的一种PU发泡块快速成型设备,其特征在于:所述滑杆(61)远离缓冲板(7)的一端焊接有圆盘状挡板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种PU发泡块快速成型设备,其特征在于:所述活动板(5)与缓冲板(7)之间靠近缓冲板(7)的中心处设有四组整齐排列的第二缓冲组件(9)。
7.根据权利要求6所述的一种PU发泡块快速成型设备,其特征在于:所述第二缓冲组件(9)包括伸缩杆(91)和第二弹簧(92),所述伸缩杆(91)的两端分别与活动板(5)与缓冲板(7)的侧面焊接,活动板(5)与缓冲板(7)之间安装有套设在伸缩杆(91)表面的第二弹簧(92)。
8.根据权利要求1所述的一种PU发泡块快速成型设备,其特征在于:所述缓冲板(7)远离活动板(5)的一侧焊接有顶部开口的放置框(10),所述活动模具(3)自上而下的滑动安装至放置框(10)的内部,所述放置框(10)的两侧均螺纹连接有对活动模具(3)进行定位的固定旋钮(11)。
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