CN215472565U - 一种有易于泡沫成型的泡沫模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有易于泡沫成型的泡沫模具，包括模具箱、成型组件和缓冲组件，所述模具箱的内部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有用于对泡沫进行加工的成型组件，所述固定座的底部设置有用于对成型组件进行缓冲减震的缓冲组件；所述缓冲组件包括固定柱、缓冲杆、滑槽和缓冲弹簧。该有易于泡沫成型的泡沫模具，通过固定座的底部设置有用于对成型组件进行缓冲减震的缓冲组件，当第一伸缩机构启动带动上模与下模挤压时，下模受力后带动缓冲杆向固定柱移动挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹力作用下，可以有效防止上模与下模的瞬时冲压力过大，能够有效避免上模与下模造成碰撞损坏，有效的提高了模具的使用寿命，达到了缓冲效果好的优点。

Description

一种有易于泡沫成型的泡沫模具

技术领域

本实用新型涉及泡沫模具技术领域，具体为一种有易于泡沫成型的泡沫模具。

背景技术

泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等，泡沫塑料微孔塑料整体内含有无数微孔的塑料，内部具有很多微小气孔的塑料。

目前，泡沫的成型需要用到泡沫模具，在使用泡沫进行生产制作时，常会通过压力成型装置使泡沫成型，泡沫在进行压制时，容易造成模具碰撞损坏，严重的影响了模具的使用寿命，不能满足社会需求，故而提出一种有易于泡沫成型的泡沫模具来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有易于泡沫成型的泡沫模具，具备缓冲效果好等优点，解决了模具缓冲效果差，容易造成模具碰撞损坏，严重的影响了模具的使用寿命的问题。

为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有易于泡沫成型的泡沫模具，包括模具箱、成型组件和缓冲组件，所述模具箱的内部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有用于对泡沫进行加工的成型组件，所述固定座的底部设置有用于对成型组件进行缓冲减震的缓冲组件；

所述缓冲组件包括固定柱、缓冲杆、滑槽和缓冲弹簧，所述模具箱的内底壁上固定连接有固定柱，所述成型组件的底部固定连接有贯穿固定座并延伸至固定柱内部的缓冲杆，所述固定柱内壁上的左右两侧均开设有滑槽，所述缓冲杆与固定柱之间固定连接有缓冲弹簧。

进一步，所述缓冲杆的外形为倒T形，所述缓冲杆的左右两侧均固定连接有延伸至滑槽内部的限位滑块，所述模具箱的底部设置有用于支撑的支撑组件。

进一步，所述支撑组件包括支撑杆和支撑板，所述模具箱的正面固定连接有控制器，所述控制器上设置有显示屏和操作按钮，所述模具箱的正面且位于控制器的底部铰接有箱门。

进一步，所述箱门上设置有观察窗和门把手，所述成型组件包括第一伸缩机构、安装板、上模和下模，所述模具箱的内顶壁上固定安装有第一伸缩机构。

进一步，所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有上模，所述缓冲杆远离固定柱的一端固定连接有下模，所述安装板内部的左右两侧均滑动连接有滑杆。

进一步，所述下模内部的左右两侧均开设有与滑杆相适配的活动槽，所述下模的内部开设有模腔和凹槽，所述固定座的顶部设置有用于对下模进行取模的取模组件。

进一步，所述取模组件包括顶板、第二伸缩机构和顶杆，所述凹槽的内部设置有顶板，所述固定座顶部的左右两侧均固定连接有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有延伸至顶板底部的顶杆。

进一步，所述顶杆与顶板固定连接，所述模具箱的底部设置有用于对模具箱进行移动的移动组件，所述移动组件包括第三伸缩机构和移动轮。

进一步，所述模具箱的底部固定安装有第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的数量为四个，所述第三伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有易于泡沫成型的泡沫模具，具备以下有益效果：

1、该有易于泡沫成型的泡沫模具，通过固定座的底部设置有用于对成型组件进行缓冲减震的缓冲组件，当第一伸缩机构启动带动上模与下模挤压时，下模受力后带动缓冲杆向固定柱移动挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹力作用下，可以有效防止上模与下模的瞬时冲压力过大，能够有效避免上模与下模造成碰撞损坏，有效的提高了模具的使用寿命，达到了缓冲效果好的优点。

2、该有易于泡沫成型的泡沫模具，当成型组件工作完成后需要对模腔中的成品进行取出时，通过启动第二伸缩机构带动顶杆向上移动，顶杆向上移动带动顶板向上移动，便于将模腔中的成品顶出，大大的提高了工作效率，当需要对模具箱进行移动时，通过启动第三伸缩机构带动移动轮向地面移动，使移动轮与地面接触，便于使用者将模具箱移动至指定位置并固定，解决了模具缓冲效果差，容易造成模具碰撞损坏，严重的影响了模具的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。

图中：1模具箱、2固定座、3成型组件、4缓冲组件、5取模组件、6移动组件、7支撑组件、8控制器、9箱门、10第一伸缩机构、11安装板、12上模、13下模、14滑杆、15模腔、16凹槽、17顶板、18第二伸缩机构、19顶杆、20第三伸缩机构、21移动轮、22固定柱、23缓冲杆、24滑槽、25缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有易于泡沫成型的泡沫模具，包括模具箱1、成型组件3和缓冲组件4，模具箱1的内部设置有固定座2，固定座2的顶部设置有用于对泡沫进行加工的成型组件3，固定座2的底部设置有用于对成型组件3进行缓冲减震的缓冲组件4；

缓冲组件4包括固定柱22、缓冲杆23、滑槽24和缓冲弹簧25，模具箱1的内底壁上固定连接有固定柱22，成型组件3的底部固定连接有贯穿固定座2并延伸至固定柱22内部的缓冲杆23，固定柱22内壁上的左右两侧均开设有滑槽24，缓冲杆23与固定柱22之间固定连接有缓冲弹簧25，，缓冲杆23的外形为倒T形，缓冲杆23的左右两侧均固定连接有延伸至滑槽24内部的限位滑块，通过固定座2的底部设置有用于对成型组件3进行缓冲减震的缓冲组件4，当第一伸缩机构10启动带动上模12与下模13挤压时，下模13受力后带动缓冲杆23向固定柱22移动挤压缓冲弹簧25，在缓冲弹簧25的弹力作用下，可以有效防止上模12与下模13的瞬时冲压力过大，能够有效避免上模12与下模13造成碰撞损坏，有效的提高了模具的使用寿命，达到了缓冲效果好的优点。

本实施例中，成型组件3包括第一伸缩机构10、安装板11、上模12和下模13，模具箱1的内顶壁上固定安装有第一伸缩机构10，第一伸缩机构10的输出端上固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有上模12，缓冲杆23远离固定柱22的一端固定连接有下模13，该第一伸缩机构10既可为电动推杆也可为气缸。

本实施例中，下模13的内部开设有模腔15和凹槽16，固定座2的顶部设置有用于对下模13进行取模的取模组件5，取模组件5包括顶板17、第二伸缩机构18和顶杆19，凹槽16的内部设置有顶板17，固定座2顶部的左右两侧均固定连接有第二伸缩机构18，第二伸缩机构18既可为电动推杆也可为气缸，第二伸缩机构18的输出端上固定连接有延伸至顶板17底部的顶杆19，顶杆19与顶板17固定连接，当成型组件3工作完成后需要对模腔15中的成品进行取出时，通过启动第二伸缩机构18带动顶杆19向上移动，顶杆19向上移动带动顶板17向上移动，便于将模腔15中的成品顶出，大大的提高了工作效率。

本实施例中，模具箱1的底部设置有用于对模具箱1进行移动的移动组件6，移动组件6包括第三伸缩机构20和移动轮21，模具箱1的底部固定安装有第三伸缩机构20，第三伸缩机构20既可为电动推杆也可为气缸，第三伸缩机构20的数量为四个，第三伸缩机构20的输出端上固定连接有移动轮21，当需要对模具箱1进行移动时，通过启动第三伸缩机构20带动移动轮21向地面移动，使移动轮21与地面接触，便于使用者将模具箱1移动至指定位置并固定。

本实施例在使用时，当第一伸缩机构10启动带动上模12与下模13挤压时，下模13受力后带动缓冲杆23向固定柱22移动挤压缓冲弹簧25，在缓冲弹簧25的弹力作用下，可以有效防止上模12与下模13的瞬时冲压力过大，能够有效避免上模12与下模13造成碰撞损坏；当成型组件3工作完成后需要对模腔15中的成品进行取出时，通过启动第二伸缩机构18带动顶杆19向上移动，顶杆19向上移动带动顶板17向上移动，便于将模腔15中的成品顶出，；当需要对模具箱1进行移动时，通过启动第三伸缩机构20带动移动轮21向地面移动，使移动轮21与地面接触，便于使用者将模具箱1移动至指定位置并固定。

上述实施例的有益效果为：

该有易于泡沫成型的泡沫模具，通过固定座2的底部设置有用于对成型组件3进行缓冲减震的缓冲组件4，当第一伸缩机构10启动带动上模12与下模13挤压时，下模13受力后带动缓冲杆23向固定柱22移动挤压缓冲弹簧25，在缓冲弹簧25的弹力作用下，可以有效防止上模12与下模13的瞬时冲压力过大，能够有效避免上模12与下模13造成碰撞损坏，有效的提高了模具的使用寿命，达到了缓冲效果好的优点。

该有易于泡沫成型的泡沫模具，当成型组件3工作完成后需要对模腔15中的成品进行取出时，通过启动第二伸缩机构18带动顶杆19向上移动，顶杆19向上移动带动顶板17向上移动，便于将模腔15中的成品顶出，大大的提高了工作效率，当需要对模具箱1进行移动时，通过启动第三伸缩机构20带动移动轮21向地面移动，使移动轮21与地面接触，便于使用者将模具箱1移动至指定位置并固定，解决了模具缓冲效果差，容易造成模具碰撞损坏，严重的影响了模具的使用寿命的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种有易于泡沫成型的泡沫模具，包括模具箱(1)、成型组件(3)和缓冲组件(4)，其特征在于：所述模具箱(1)的内部设置有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部设置有用于对泡沫进行加工的成型组件(3)，所述固定座(2)的底部设置有用于对成型组件(3)进行缓冲减震的缓冲组件(4)；

所述缓冲组件(4)包括固定柱(22)、缓冲杆(23)、滑槽(24)和缓冲弹簧(25)，所述模具箱(1)的内底壁上固定连接有固定柱(22)，所述成型组件(3)的底部固定连接有贯穿固定座(2)并延伸至固定柱(22)内部的缓冲杆(23)，所述固定柱(22)内壁上的左右两侧均开设有滑槽(24)，所述缓冲杆(23)与固定柱(22)之间固定连接有缓冲弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述缓冲杆(23)的外形为倒T形，所述缓冲杆(23)的左右两侧均固定连接有延伸至滑槽(24)内部的限位滑块，所述模具箱(1)的底部设置有用于支撑的支撑组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述支撑组件(7)包括支撑杆和支撑板，所述模具箱(1)的正面固定连接有控制器(8)，所述控制器(8)上设置有显示屏和操作按钮，所述模具箱(1)的正面且位于控制器(8)的底部铰接有箱门(9)。

4.根据权利要求3所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述箱门(9)上设置有观察窗和门把手，所述成型组件(3)包括第一伸缩机构(10)、安装板(11)、上模(12)和下模(13)，所述模具箱(1)的内顶壁上固定安装有第一伸缩机构(10)。

5.根据权利要求4所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述第一伸缩机构(10)的输出端上固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有上模(12)，所述缓冲杆(23)远离固定柱(22)的一端固定连接有下模(13)，所述安装板(11)内部的左右两侧均滑动连接有滑杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述下模(13)内部的左右两侧均开设有与滑杆(14)相适配的活动槽，所述下模(13)的内部开设有模腔(15)和凹槽(16)，所述固定座(2)的顶部设置有用于对下模(13)进行取模的取模组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述取模组件(5)包括顶板(17)、第二伸缩机构(18)和顶杆(19)，所述凹槽(16)的内部设置有顶板(17)，所述固定座(2)顶部的左右两侧均固定连接有第二伸缩机构(18)，所述第二伸缩机构(18)的输出端上固定连接有延伸至顶板(17)底部的顶杆(19)。

8.根据权利要求7所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述顶杆(19)与顶板(17)固定连接，所述模具箱(1)的底部设置有用于对模具箱(1)进行移动的移动组件(6)，所述移动组件(6)包括第三伸缩机构(20)和移动轮(21)。

9.根据权利要求8所述的一种有易于泡沫成型的泡沫模具，其特征在于：所述模具箱(1)的底部固定安装有第三伸缩机构(20)，所述第三伸缩机构(20)的数量为四个，所述第三伸缩机构(20)的输出端上固定连接有移动轮(21)。

Images