CN220095326U - 一种注塑机喷嘴用对正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机喷嘴用对正装置，包括：喷射机头，所述喷射机头一端设置有喷嘴连接管口，所述喷嘴连接管口一端螺合连接有喷嘴螺帽杆，所述喷嘴螺帽杆一端设置有喷嘴前杆，所述喷嘴前杆一端设置有喷嘴圆弧头，所述喷嘴圆弧头一端螺合连接有对正密封头，所述喷嘴连接管口内侧开设有喷嘴连接内螺纹，所述喷嘴螺帽杆一端固接有喷嘴连接外螺纹杆，所述喷嘴圆弧头一端固接有对正头连接螺杆。本实用中对正接触时，设置有中空硅胶头的对正密封头能够紧密贴合模具一端，及时具有轻微歪斜也不会导致原料射出的问题，且通过设置的对正头连接螺杆和对正头内螺纹能够快速便捷的对对正密封头整体进行更换，使用时更加方便快捷。

Description

一种注塑机喷嘴用对正装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种注塑机喷嘴用对正装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；

注塑是通过注塑机注射端机构将原料热熔后喷射入模具机构端完成注塑，但是现有的注塑机喷嘴在于模具端进行对正时不能够很好的密封，在对正出现误差时会导致原料溢出的问题，且现有的对正喷嘴不能够方便的进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的注塑机喷嘴在于模具端进行对正时不能够很好的密封，在对正出现误差时会导致原料溢出的问题，且现有的对正喷嘴不能够方便的进行更换的问题，提供一种注塑机喷嘴用对正装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机喷嘴用对正装置，包括：喷射机头，所述喷射机头一端设置有喷嘴连接管口，所述喷嘴连接管口一端螺合连接有喷嘴螺帽杆，所述喷嘴螺帽杆一端设置有喷嘴前杆，所述喷嘴前杆一端设置有喷嘴圆弧头，所述喷嘴圆弧头一端螺合连接有对正密封头，所述喷嘴连接管口内侧开设有喷嘴连接内螺纹，所述喷嘴螺帽杆一端固接有喷嘴连接外螺纹杆，所述喷嘴圆弧头一端固接有对正头连接螺杆，所述对正密封头内侧开设有对正头内螺纹，所述对正密封头另一端固接有中空硅胶头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷射机头一端设置有喷射机体，所述射机体一端设置有进料连管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料连管一端固定连接有进料管连接法兰，所述进料管连接法兰一端开设有连接螺孔，所述连接螺孔数量设置有多组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷嘴连接内螺纹与所述喷嘴连接外螺纹杆相适配，所述喷嘴连接外螺纹杆可螺入所述喷嘴连接内螺纹内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对正头连接螺杆与所述对正头内螺纹相适配，所述对正头连接螺杆可螺入所述对正头内螺纹内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷射机头、喷嘴连接管口、喷嘴螺帽杆、喷嘴前杆、喷嘴圆弧头和对正密封头之间贯通连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用中对正接触时，设置有中空硅胶头的对正密封头能够紧密贴合模具一端，及时具有轻微歪斜也不会导致原料射出的问题，且通过设置的对正头连接螺杆和对正头内螺纹能够快速便捷的对对正密封头整体进行更换，使用时更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型所述一种注塑机喷嘴用对正装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种注塑机喷嘴用对正装置中喷嘴的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种注塑机喷嘴用对正装置中对正密封头的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种注塑机喷嘴用对正装置中喷射机体的结构示意图。

图中：1、喷射机头；2、喷嘴连接管口；3、喷嘴螺帽杆；4、喷嘴前杆；5、喷嘴圆弧头；6、对正密封头；7、喷嘴连接内螺纹；8、喷嘴连接外螺纹杆；9、对正头连接螺杆；10、对正头内螺纹；11、中空硅胶头；12、喷射机体；13、进料连管；14、进料管连接法兰；15、连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种注塑机喷嘴用对正装置，包括：喷射机头1，所述喷射机头1一端设置有喷嘴连接管口2，所述喷嘴连接管口2一端螺合连接有喷嘴螺帽杆3，所述喷嘴螺帽杆3一端设置有喷嘴前杆4，所述喷嘴前杆4一端设置有喷嘴圆弧头5，所述喷嘴圆弧头5一端螺合连接有对正密封头6，所述喷嘴连接管口2内侧开设有喷嘴连接内螺纹7，所述喷嘴螺帽杆3一端固接有喷嘴连接外螺纹杆8，所述喷嘴圆弧头5一端固接有对正头连接螺杆9，所述对正密封头6内侧开设有对正头内螺纹10，所述对正密封头6另一端固接有中空硅胶头11。

所述喷射机头1一端设置有喷射机体12，所述射机体12一端设置有进料连管13；所述进料连管13一端固定连接有进料管连接法兰14，所述进料管连接法兰14一端开设有连接螺孔15，所述连接螺孔15数量设置有多组；所述喷嘴连接内螺纹7与所述喷嘴连接外螺纹杆8相适配，所述喷嘴连接外螺纹杆8可螺入所述喷嘴连接内螺纹7内部；所述对正头连接螺杆9与所述对正头内螺纹10相适配，所述对正头连接螺杆9可螺入所述对正头内螺纹10内部；所述喷射机头1、喷嘴连接管口2、喷嘴螺帽杆3、喷嘴前杆4、喷嘴圆弧头5和对正密封头6之间贯通连。

本实用新型的工作原理是：使用时首先在进料连管13上通过进料管连接法兰14和连接螺孔15连接进料管道，通过喷射机体12和喷射机头1内部的各个机构将其加热射出，经由嘴连接管口2、喷嘴螺帽杆3、喷嘴前杆4和喷嘴圆弧头5最后由对正密封头6前端射出，射入模具中即可完成注塑，在注塑前，需要将喷嘴前杆4、喷嘴圆弧头5和对正密封头6与模具一端对正，对正接触时，设置有中空硅胶头11的对正密封头6能够紧密贴合模具一端，及时具有轻微歪斜也不会导致原料射出的问题，且通过设置的对正头连接螺杆9和对正头内螺纹10能够快速便捷的对对正密封头6整体进行更换，使用时更加方便快捷。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机喷嘴用对正装置，包括：喷射机头(1)，其特征在于，所述喷射机头(1)一端设置有喷嘴连接管口(2)，所述喷嘴连接管口(2)一端螺合连接有喷嘴螺帽杆(3)，所述喷嘴螺帽杆(3)一端设置有喷嘴前杆(4)，所述喷嘴前杆(4)一端设置有喷嘴圆弧头(5)，所述喷嘴圆弧头(5)一端螺合连接有对正密封头(6)，所述喷嘴连接管口(2)内侧开设有喷嘴连接内螺纹(7)，所述喷嘴螺帽杆(3)一端固接有喷嘴连接外螺纹杆(8)，所述喷嘴圆弧头(5)一端固接有对正头连接螺杆(9)，所述对正密封头(6)内侧开设有对正头内螺纹(10)，所述对正密封头(6)另一端固接有中空硅胶头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴用对正装置，其特征在于，所述喷射机头(1)一端设置有喷射机体(12)，所述射机体(12)一端设置有进料连管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机喷嘴用对正装置，其特征在于，所述进料连管(13)一端固定连接有进料管连接法兰(14)，所述进料管连接法兰(14)一端开设有连接螺孔(15)，所述连接螺孔(15)数量设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴用对正装置，其特征在于，所述喷嘴连接内螺纹(7)与所述喷嘴连接外螺纹杆(8)相适配，所述喷嘴连接外螺纹杆(8)可螺入所述喷嘴连接内螺纹(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴用对正装置，其特征在于，所述对正头连接螺杆(9)与所述对正头内螺纹(10)相适配，所述对正头连接螺杆(9)可螺入所述对正头内螺纹(10)内部。

6.根据权利要求2所述的一种注塑机喷嘴用对正装置，其特征在于，所述喷射机头(1)、喷嘴连接管口(2)、喷嘴螺帽杆(3)、喷嘴前杆(4)、喷嘴圆弧头(5)和对正密封头(6)之间贯通连接。