CN213382666U - 一种多喷嘴注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机技术领域，尤其为一种多喷嘴注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部设置有料筒，所述料筒的一端设置有前机筒，所述前机筒的一端设置有固定块，所述固定块的一端设置有螺纹筒，所述固定块的侧面设置有连接筒，所述连接筒的一端设置有喷嘴，所述固定块的顶部设置有温度传感器；本实用新型，通过设置螺纹筒，能够便于将固定块与前机筒进行连接，从而便于进行安装和拆卸，提高操作的便捷性，通过设置四个连接筒，能够连接四个喷嘴，便于进行单次注射四个模具，从而提高注射效率，提高生产速度，通过设置温度传感器，能够对固定块的温度进行检测，便于使用人员监测注塑时的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种多喷嘴注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的注射系统端部设置有喷嘴，通过喷嘴与模具的注塑孔连接，将熔融塑料注入模具，完成注塑，现有的注塑一般只设置有一个喷嘴，导致在注射小型产品时，效率较低，浪费了资源。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多喷嘴注塑机，具有注射效率高，提高生产速度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多喷嘴注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部设置有料筒，所述料筒的一端设置有前机筒，所述前机筒的一端设置有固定块，所述固定块的一端设置有螺纹筒，所述固定块的侧面设置有连接筒，所述连接筒的一端设置有喷嘴，所述固定块的顶部设置有温度传感器。
优选的，所述料筒的端部开设有螺纹孔，所述前机筒的侧面开设有通孔，通孔内穿设有螺栓，所述螺栓的另一端螺纹连接在螺纹孔内。
优选的，所述前机筒的内壁一端设置有内螺纹，所述螺纹筒螺纹连接在前机筒内。
优选的，所述固定块的内部设置有腔道，所述连接筒的数量为四个。
优选的，所述连接筒的内壁侧面设置有内螺纹，所述喷嘴的表面设置有外螺纹，所述连接筒和喷嘴通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
优选的，所述连接筒的数量为四个，四个所述连接筒均匀分布在固定块的侧面四周。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置螺纹筒，能够便于将固定块与前机筒进行连接，从而便于进行安装和拆卸，提高操作的便捷性，通过设置四个连接筒，能够连接四个喷嘴，便于进行单次注射四个模具，从而提高注射效率，提高生产速度，通过设置温度传感器，能够对固定块的温度进行检测，便于使用人员监测注塑时的温度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型中固定块的结构示意图；
图中：1、注塑机本体；2、料筒；3、前机筒；4、螺栓；5、温度传感器； 6、固定块；7、连接筒；8、喷嘴；9、螺纹筒；10、腔道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种多喷嘴注塑机，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1的顶部设置有料筒2，所述料筒2的一端设置有前机筒3，所述前机筒3的一端设置有固定块6，所述固定块6的一端设置有螺纹筒9，所述固定块6的侧面设置有连接筒7，通过设置四个连接筒7，能够连接四个喷嘴8，便于进行单次注射四个模具，从而提高注射效率，提高生产速度，所述连接筒7的一端设置有喷嘴8，所述固定块6的顶部设置有温度传感器5，通过设置温度传感器5，能够对固定块6的温度进行检测，便于使用人员监测注塑时的温度。
具体的，所述料筒2的端部开设有螺纹孔，所述前机筒3的侧面开设有通孔，通孔内穿设有螺栓4，所述螺栓4的另一端螺纹连接在螺纹孔内，通过设置螺纹筒9，能够便于将固定块6与前机筒3进行连接，从而便于进行安装和拆卸，提高操作的便捷性。
具体的，所述前机筒3的内壁一端设置有内螺纹，所述螺纹筒9螺纹连接在前机筒3内。
具体的，所述固定块6的内部设置有腔道10，所述连接筒7的数量为四个。
具体的，所述连接筒7的内壁侧面设置有内螺纹，所述喷嘴8的表面设置有外螺纹，所述连接筒7和喷嘴8通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
具体的，所述连接筒7的数量为四个，四个所述连接筒7均匀分布在固定块6的侧面四周。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将螺纹筒9 拧入前机筒3内，并通过工具将其拧紧，完成固定块6和连接筒7的安装，然后将喷嘴8分别拧入固定块6顶部的四个连接筒7内，并拧紧，完成安装，并在喷嘴8对应的位置设置注塑模具，当注塑时，在注塑机的推动下，推动料筒2前进，从而使喷嘴8压紧注塑模具的注塑孔，熔融塑料通过料筒2依次进入前机筒3、固定块6的腔道10内，并进入连接筒7，最后通过喷嘴8 进入模具内，完成注塑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多喷嘴注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的顶部设置有料筒(2)，所述料筒(2)的一端设置有前机筒(3)，所述前机筒(3)的一端设置有固定块(6)，所述固定块(6)的一端设置有螺纹筒(9)，所述固定块(6)的侧面设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)的一端设置有喷嘴(8)，所述固定块(6)的顶部设置有温度传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多喷嘴注塑机，其特征在于：所述料筒(2)的端部开设有螺纹孔，所述前机筒(3)的侧面开设有通孔，通孔内穿设有螺栓(4)，所述螺栓(4)的另一端螺纹连接在螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种多喷嘴注塑机，其特征在于：所述前机筒(3)的内壁一端设置有内螺纹，所述螺纹筒(9)螺纹连接在前机筒(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种多喷嘴注塑机，其特征在于：所述固定块(6)的内部设置有腔道(10)，所述连接筒(7)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种多喷嘴注塑机，其特征在于：所述连接筒(7)的内壁侧面设置有内螺纹，所述喷嘴(8)的表面设置有外螺纹，所述连接筒(7)和喷嘴(8)通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种多喷嘴注塑机，其特征在于：所述连接筒(7)的数量为四个，四个所述连接筒(7)均匀分布在固定块(6)的侧面四周。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021564041.0U CN213382666U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种多喷嘴注塑机 |
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Publications (1)
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| CN213382666U true CN213382666U (zh) | 2021-06-08 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021564041.0U patent/CN213382666U/zh active Active
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