CN208615214U - 一种便于安装拆卸的注塑头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的注塑头，包括基座和外连接头，所述基座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一端固定连接有与第一注塑通道连通的内连接头，所述凹槽的内部螺纹安装有外连接头，所述外连接头的一端连接有注塑管，所述外连接头的内部开设有空腔，所述空腔的一端螺纹安装在内连接头上，且内连接头的一端插接于空腔内，所述凹槽的内部安装有第一弹性密封圈，所述第一弹性密封圈套接在内连接头上。本注塑头通过外连接头和内连接头以及凹槽的螺纹安装方式，满足了低压注塑的注塑需求，且安装拆卸方便，便于提高生产效率。

Description

一种便于安装拆卸的注塑头

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于安装拆卸的注塑头。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

普通的注塑模具在更换注塑头时，一般通过螺栓紧固在注塑模具上，在维修保养更换时，需要拆开模具才能取出注塑头，十分不便。低压注塑是介于灌封和高压注塑之间的一种新型注塑工艺。低压注塑工艺是一种以很低的注塑压力（1.5～40bar）将热熔胶材料注入模具并快速固化成型（几秒～几分钟）的封装工艺方法。低压注塑的优点：低压低温注塑，工艺周期短，成品率高。防水密封性很好，防水密封等级可达IP67甚至更高，抗振动、耐溶剂、耐环境高低温性能很好。在低压注塑时，对于注塑头的安装要求较低，现有的低压注塑模具和高压注塑模具相同的安装方式，注塑头拆装比较复杂，不便于使用。因此，我们需要提出一种在低压注塑领域中，便于安装拆卸的注塑头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的注塑头，本注塑头通过外连接头和内连接头以及凹槽的螺纹安装方式，满足了低压注塑的注塑需求，且安装拆卸方便，便于提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的注塑头，包括基座和外连接头，所述基座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一端固定连接有与第一注塑通道连通的内连接头，所述凹槽的内部螺纹安装有外连接头，所述外连接头的一端连接有注塑管，所述外连接头的内部开设有空腔，所述空腔的一端螺纹安装在内连接头上，且内连接头的一端插接于空腔内，所述凹槽的内部安装有第一弹性密封圈，所述第一弹性密封圈套接在内连接头上，所述空腔的一端与注塑管内的第三注塑通道连通，且空腔的一端内部安装有第二弹性密封圈，所述外连接头上开设有定位孔，所述基座的一侧通过固定块螺纹安装有螺栓，所述螺栓的下端固定连接有定位插杆，所述定位插杆的下端插接于定位孔中。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有第一内螺纹，所述外连接头上开设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹。

优选的，所述空腔的一端内部开设有第二内螺纹，所述内连接头的一端上开设有与第二内螺纹配合的第二外螺纹。

优选的，所述第一外螺纹的螺距与第二外螺纹的螺距相等。

优选的，所述定位孔至少设置有八组，且八组定位孔均匀开设在外连接头一端的圆周上。

优选的，所述内连接头的内部开设有第二注塑通道，所述第一注塑通道、第二注塑通道以及第三注塑通道相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本注塑头通过外连接头和内连接头以及凹槽的螺纹安装方式，满足了低压注塑的注塑需求，且安装拆卸方便，便于提高生产效率；

2、通过定位孔和定位插杆的设计，在注塑头安装后，通过定位插杆进行限位，便于紧固，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的拆开结构示意图；

图2为本实用新型注塑头本体安装后的结构示意图；

图3为本实用新型凹孔的布局结构示意图。

图中：1基座、2第一注塑通道、3第一弹性密封圈、4凹槽、5第一外螺纹、6定位孔、7注塑管、8外连接头、9内连接头、10定位插杆、11螺栓、12固定块、13第一内螺纹、14空腔、15第二弹性密封圈、16第二内螺纹、17第二注塑通道、18第三注塑通道、19第二外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该便于安装拆卸的注塑头，包括基座1和外连接头8，所述基座1的一侧开设有凹槽4，所述凹槽4的一端固定连接有与第一注塑通道2连通的内连接头9，所述凹槽4的内部螺纹安装有外连接头8，所述外连接头8的一端连接有注塑管7，所述外连接头8的内部开设有空腔14，所述空腔14的一端螺纹安装在内连接头9上，且内连接头9的一端插接于空腔14内，所述凹槽4的内部安装有第一弹性密封圈3，所述第一弹性密封圈3套接在内连接头9上，所述空腔14的一端与注塑管7（注塑管7的一端设置有注塑嘴，便于注塑）内的第三注塑通道18连通，且空腔14的一端内部安装有第二弹性密封圈15，所述外连接头8上开设有定位孔6，所述基座1的一侧通过固定块12螺纹安装有螺栓11，所述螺栓11的下端固定连接有定位插杆10，所述定位插杆10的下端插接于定位孔6中。

具体的，所述凹槽4的内壁上开设有第一内螺纹13，所述外连接头8上开设有与第一内螺纹13配合的第一外螺纹5。通过第一内外螺纹将外连接头8安装到凹槽4内。

具体的，所述空腔14的一端内部开设有第二内螺纹16，所述内连接头9的一端上开设有与第二内螺纹16配合的第二外螺纹19。通过第二内外螺纹将外连接头8安装到内连接头9上。

具体的，所述第一外螺纹5的螺距与第二外螺纹19的螺距相等。螺距相等，使得外连接头8可以同时安装在凹槽4内和内连接头9上，使用方便，且通过两重内外螺纹，可以提供更大的支持力，便于平衡注塑压力。

具体的，所述定位孔6至少设置有八组，且八组定位孔6均匀开设在外连接头8一端的圆周上。通过定位孔6便于安装后限位，防止外连接头8旋转。

具体的，所述内连接头9的内部开设有第二注塑通道17，所述第一注塑通道2、第二注塑通道17以及第三注塑通道18相互连通。通过第一、第二以及第三注塑通道实现注塑。

工作原理：在使用时，使用一根充当力臂的直杆，直杆一端插入到定位孔中（安装拆卸注塑头时比较省力）进行安装；本注塑头通过外连接头8和内连接头9以及凹槽4的螺纹安装方式，满足了低压注塑的注塑需求，且安装拆卸方便，便于提高生产效率；通过定位孔6和定位插杆10的设计，在注塑头安装后，通过定位插杆10进行限位，便于紧固，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的注塑头，包括基座（1）和外连接头（8），其特征在于：所述基座（1）的一侧开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的一端固定连接有与第一注塑通道（2）连通的内连接头（9），所述凹槽（4）的内部螺纹安装有外连接头（8），所述外连接头（8）的一端连接有注塑管（7），所述外连接头（8）的内部开设有空腔（14），所述空腔（14）的一端螺纹安装在内连接头（9）上，且内连接头（9）的一端插接于空腔（14）内，所述凹槽（4）的内部安装有第一弹性密封圈（3），所述第一弹性密封圈（3）套接在内连接头（9）上，所述空腔（14）的一端与注塑管（7）内的第三注塑通道（18）连通，且空腔（14）的一端内部安装有第二弹性密封圈（15），所述外连接头（8）上开设有定位孔（6），所述基座（1）的一侧通过固定块（12）螺纹安装有螺栓（11），所述螺栓（11）的下端固定连接有定位插杆（10），所述定位插杆（10）的下端插接于定位孔（6）中。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的注塑头，其特征在于：所述凹槽（4）的内壁上开设有第一内螺纹（13），所述外连接头（8）上开设有与第一内螺纹（13）配合的第一外螺纹（5）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的注塑头，其特征在于：所述空腔（14）的一端内部开设有第二内螺纹（16），所述内连接头（9）的一端上开设有与第二内螺纹（16）配合的第二外螺纹（19）。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的注塑头，其特征在于：所述第一外螺纹（5）的螺距与第二外螺纹（19）的螺距相等。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的注塑头，其特征在于：所述定位孔（6）至少设置有八组，且八组定位孔（6）均匀开设在外连接头（8）一端的圆周上。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的注塑头，其特征在于：所述内连接头（9）的内部开设有第二注塑通道（17），所述第一注塑通道（2）、第二注塑通道（17）以及第三注塑通道（18）相互连通。