CN216832020U - 一种螺纹连接式注塑模具唧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，属于注塑模具技术领域，该螺纹连接式注塑模具唧嘴，包括连接部及其顶部可拆卸连接的唧嘴嘴头，所述唧嘴嘴头上设置有凹穴，其中所述凹穴凹陷形成一圆弧面，对应的，所述唧嘴嘴头上配和所述凹穴设有喷嘴，所述唧嘴嘴头包括主体，所述主体用以对接喷嘴。通过将注塑机喷嘴的嘴头、注塑模具的唧嘴嘴头设置成贴合的圆弧面，且半径为10mm，在调机时喷嘴与唧嘴可以紧密配合，减少漏胶，唧嘴改为螺纹连接式，由唧嘴嘴头和连接部共同组成，在损坏更换时，先拆卸下唧嘴嘴头进行排查维修。

Description

一种螺纹连接式注塑模具唧嘴

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种螺纹连接式注塑模具唧嘴。

背景技术

模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。目前市场上注塑模具唧嘴和喷嘴通过弹性件进行挤压贴合，但是这样注塑调机时喷嘴对接唧嘴过程中会容易滑动产生偏位，从而喷嘴与唧嘴间有缝隙导致注塑时产生严重漏胶，需要频繁清理。

此外，注塑模具上的唧嘴，往往是一体式设计的，因此在损坏或更换时需要拆卸阀针、模板等，耗时90分钟以上，严重影响产能。

为此，我们提出一种螺纹连接式注塑模具唧嘴来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具唧嘴在使用过程中，由于唧嘴往往是一体式设计的，因此损坏或更换耗时长，影响产能，通过弹性件进行挤压贴合，滑动产生偏位，从而喷嘴与唧嘴间有缝隙导致注塑时产生严重漏胶，需要频繁清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，包括连接部及其顶部可拆卸连接的唧嘴嘴头，所述唧嘴嘴头上设置有凹穴，其中所述凹穴凹陷形成一圆弧面，对应的，所述唧嘴嘴头上配合所述凹穴设有喷嘴。

优选的，所述唧嘴嘴头包括主体，所述主体用以对接喷嘴。

优选的，所述主体采用多边形结构，用以将所述唧嘴嘴头拆下。

优选的，所述主体的顶部开设凹穴，所述凹穴的圆弧面的半径为10mm，用以对接所述喷嘴。

优选的，所述凹穴上开设有供原料流入的料孔，且所述连接部的内部设置的流道与所述料孔连通。

优选的，所述主体的底部连接有固定柱，所述主体通过所述固定柱连接所述连接部。

优选的，所述固定柱的外壁与所述连接部的内壁螺纹连接。

优选的，所述连接部的底部还开设连接孔，以将本装置安装在注塑模具上。

优选的，所述喷嘴靠近所述唧嘴嘴头的一端配合所述凹穴设置成圆弧状头部。

优选的，所述圆弧状头部的圆弧半径设置成10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将注塑机喷嘴的嘴头、注塑模具的唧嘴嘴头设置成贴合的圆弧面，且半径为10mm，在调机时喷嘴与唧嘴可以紧密配合，减少漏胶，由原来的每次交接班清理即12小时清理一次，变为一个星期清理一次，大大减少清理的频次，减轻清理负担。

一体式注塑模具唧嘴改为螺纹连接式，由唧嘴嘴头和连接部共同组成，在损坏更换时，先拆卸下唧嘴嘴头进行排查维修，根据损坏情况再进行进一步判断，有助于提高检修效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用结构示意图；

图2为本实用新型的唧嘴结构示意图；

图3为本实用新型的唧嘴嘴头结构示意图；

图4为本实用新型的喷嘴结构示意图。

图中：1、连接部；2、唧嘴嘴头；21、主体；22、凹穴；23、固定柱；3、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，包括连接部1及其顶部可拆卸连接的唧嘴嘴头2，唧嘴嘴头2上设置有凹穴22，其中凹穴22凹陷形成一圆弧面，对应的，唧嘴嘴头2上配合凹穴 22设有喷嘴3。

本实施方案中，将注塑机喷嘴3的嘴头、注塑模具的唧嘴嘴头2的接触面设置成圆弧面，且半径为10mm，在调机时喷嘴3与唧嘴可以紧密配合，减少漏胶，由原来的每次交接班清理即12小时清理一次，变为一个星期清理一次，大大减少清理的频次，减轻清理负担。

一体式注塑模具唧嘴改为螺纹连接式，由唧嘴嘴头2和连接部1共同组成，在损坏更换时，可以直接拆卸下唧嘴嘴头2进行排查维修，根据损坏情况再进行进一步判断，有助于提高检修效率。

具体的，唧嘴嘴头2包括主体21，主体21用以对接喷嘴3。

本实施例中，主体21处用于对接喷嘴3。

具体的，主体21采用多边形结构，用以将唧嘴嘴头2拆下。

本实施例中，主体21可以选用六边形结构，便于转动唧嘴嘴头2，将唧嘴嘴头2转动拖出连接部1，进行维修更换。

具体的，主体21的顶部开设凹穴22，凹穴22的圆弧面的半径为10mm，用以对接喷嘴3。

本实施例中，凹穴22用于对接喷嘴3，且喷嘴3与凹穴22配合设置。

具体的，凹穴22上开设有供原料流入的料孔，且连接部1的内部设置的流道与料孔连通。

本实施例中，凹穴22上的料孔与连接部1的流道连通，以将原料送入注塑模具，对应的喷嘴3上设置出料孔。

具体的，主体21的底部连接有固定柱23，主体21通过固定柱23连接连接部1。

本实施例中，主体21通过固定柱23安装在连接部1上。

具体的，固定柱23的外壁与连接部1的内壁螺纹连接。

本实施例中，唧嘴嘴头2与连接部1之间螺纹连接，便于拆卸维修。

具体的，连接部1的底部还开设连接孔，以将本装置安装在注塑模具上。

本实施例中，连接部1的底部还对称开设四个连接孔，可以通过螺栓将本装置安装在模具上。

具体的，喷嘴3靠近唧嘴嘴头2的一端配合凹穴22设置成圆弧状头部。

本实施例中，喷嘴3的头部配合凹穴22的形状设置，来进行对接。

具体的，圆弧状头部的圆弧半径设置成10mm。

本实施例中，圆弧状头部的圆弧半径设置成10mm，减小对接过程中的偏位，减小喷嘴3与唧嘴嘴头2间的缝隙，避免注塑时产生严重漏胶。

本实用新型的工作原理及使用流程：将注塑机的喷嘴3、注塑模具的唧嘴嘴头2设置成贴合的圆弧状，且半径为10mm，对应的，喷嘴3的头部配合凹穴22的形状设置，来进行对接，圆弧状头部的圆弧半径设置成10mm，减小对接过程中的偏位，减小喷嘴3与唧嘴嘴头2间的缝隙，避免注塑时产生严重漏胶，在调机时喷嘴3与唧嘴可以紧密配合，唧嘴嘴头2和连接部1共同组成唧嘴，进行排查检修时，转动主体21，将唧嘴嘴头2转动拖出连接部1，进行维修更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：包括连接部(1)及其顶部可拆卸连接的唧嘴嘴头(2)，所述唧嘴嘴头(2)上设置有凹穴(22)，其中所述凹穴(22)凹陷形成一圆弧面，对应的，所述唧嘴嘴头(2)上配合所述凹穴(22)设有喷嘴(3)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述唧嘴嘴头(2)包括主体(21)，所述主体(21)用以对接喷嘴(3)。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述主体(21)采用多边形结构，用以将所述唧嘴嘴头(2)拆下。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述主体(21)的顶部开设凹穴(22)，所述凹穴(22)的圆弧面的半径为10mm，用以对接所述喷嘴(3)。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述凹穴(22)上开设有供原料流入的料孔，且所述连接部(1)的内部设置的流道与所述料孔连通。

6.根据权利要求4所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述主体(21)的底部连接有固定柱(23)，所述主体(21)通过所述固定柱(23)连接所述连接部(1)。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述固定柱(23)的外壁与所述连接部(1)的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述连接部(1)的底部还开设连接孔，以将本装置安装在注塑模具上。

9.根据权利要求3所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述喷嘴(3)靠近所述唧嘴嘴头(2)的一端配合所述凹穴(22)设置成圆弧状头部。

10.根据权利要求9所述的一种螺纹连接式注塑模具唧嘴，其特征在于：所述圆弧状头部的圆弧半径设置成10mm。

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