CN213866506U - 一种熔喷布生产装置用熔喷喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，包括模具体，模具体顶端对称的两侧均开设有活动安装槽，两个活动安装槽上均安装有喷料机构，喷料机构包括蓄熔箱，蓄熔箱安装在活动安装槽上，蓄熔箱的顶端均安装有若干个有喷头，本实用新型的有益效果是：通过模具体边侧设有螺纹穿槽和活动穿槽，安装时，通过活动杆与活动穿槽限位，螺杆与螺纹穿槽螺纹连接，利用螺杆转动带动模具体进行平移，便于矫正对原料布的喷射面，通过蓄熔箱对注入的熔融液进行中转，配合加热棒对熔融液进行加热，避免凝固，造成堵塞，利用调节电机带动蓄熔箱转动，调节喷头的喷射角度，整体结构合理，操作简单，使用便捷，大大的提高了操作性。

Description

一种熔喷布生产装置用熔喷喷头

技术领域

本实用新型涉及一种熔喷布，特别涉及一种熔喷布生产装置用熔喷喷头。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，熔喷布生产通过采用熔喷喷头对原料布进行喷料，熔喷喷头多采用模具状，在模具上并排开设若干个喷头进行喷料。

现今大部分熔喷喷头结构过于单一，多采用固定安装，不利于平移，同时无法对喷头的喷射角度进行调节，可操作性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，以解决上述背景技术中提出的多采用固定安装，不利于平移，同时无法对喷头的喷射角度进行调节，可操作性较差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，包括模具体，所述模具体顶端对称的两侧均开设有活动安装槽，两个所述活动安装槽上均安装有喷料机构，所述喷料机构包括蓄熔箱，所述蓄熔箱安装在活动安装槽上，所述蓄熔箱的顶端均安装有若干个有喷头，所述蓄熔箱底端设有若干个进料口，所述蓄熔箱底部对称两边侧均固定连接有卡位条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄熔箱对称的两端分别通过活动轴与活动安装槽内壁对称端活动连接，所述蓄熔箱一端活动轴延伸出模具体固定连接在模具体对称安装的调节电机输出端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄熔箱采用圆柱状设计，所述蓄熔箱内设有蓄熔腔，所述蓄熔腔中心处安装有加热棒，所述加热棒对称的两侧分别与蓄熔箱内壁对称端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具体顶端固定连接有分隔板且位于两个活动安装槽之间，所述分隔板采用三角体设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具体边侧对称的两端分别开设有螺纹穿槽和活动穿槽，所述模具体底端开设有若干个注料口且分别与进料口对称，对称所述注料口和进料口之间固定连接有输料鹅颈软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，通过模具体边侧设有螺纹穿槽和活动穿槽，安装时，通过活动杆与活动穿槽限位，螺杆与螺纹穿槽螺纹连接，利用螺杆转动带动模具体进行平移，便于矫正对原料布的喷射面，通过蓄熔箱对注入的熔融液进行中转，配合加热棒对熔融液进行加热，避免凝固，造成堵塞，利用调节电机带动蓄熔箱转动，调节喷头的喷射角度，整体结构合理，操作简单，使用便捷，大大的提高了操作性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型模具体的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型蓄熔箱的内视结构示意图。

图中：1、模具体；2、分隔板；3、活动安装槽；4、喷料机构；5、加热棒；6、螺纹穿槽；7、活动穿槽；8、注料口；41、蓄熔箱；42、喷头；43、进料口；44、卡位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，包括模具体1，模具体1顶端对称的两侧均开设有活动安装槽3，两个活动安装槽3上均安装有喷料机构4，喷料机构4包括蓄熔箱41，蓄熔箱41安装在活动安装槽3上，蓄熔箱41的顶端均安装有若干个有喷头42，蓄熔箱41底端设有若干个进料口43，蓄熔箱41底部对称两边侧均固定连接有卡位条44。

蓄熔箱41对称的两端分别通过活动轴与活动安装槽3内壁对称端活动连接，蓄熔箱41一端活动轴延伸出模具体1固定连接在模具体1对称安装的调节电机输出端上，蓄熔箱41采用圆柱状设计，蓄熔箱41内设有蓄熔腔，蓄熔腔中心处安装有加热棒5，加热棒5对称的两侧分别与蓄熔箱41内壁对称端固定连接，对蓄熔箱41内熔融液进行加热，避免凝固造成堵塞，模具体1顶端固定连接有分隔板2且位于两个活动安装槽3之间，分隔板2采用三角体设计，对两个喷料机构4进行分隔，避免两个喷料机构4喷出的喷料之间碰撞，模具体1边侧对称的两端分别开设有螺纹穿槽6和活动穿槽7，模具体1底端开设有若干个注料口8且分别与进料口43对称，对称注料口8和进料口43之间固定连接有输料鹅颈软管，不影响蓄熔箱41的转动。

具体使用时，本实用新型一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，模具体1通过活动穿槽7与生产装置的活动轴活动连接，模具体1通过螺纹穿槽6与生产装置的螺杆活动连接，电机驱动螺杆转动，带动模具体1平移，调整模具体1与输送机上的原料布进行对称，利于矫正，通过对若干个注料口8注入熔融液，通过输料鹅颈软管输入至蓄熔箱41内蓄熔腔，利用压力通过若干个喷头42对原料布喷射，通过调节电机驱动蓄熔箱41转动，调节喷头42的喷射角度，利用输料鹅颈软管特性不影响蓄熔箱41转动，蓄熔箱41转动一定的角度，通过卡位条44卡位，避免喷头42转入活动安装槽3内，通过加热棒5对蓄熔腔内熔融液进行加热，避免凝固，造成堵塞。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，包括模具体(1)，其特征在于，所述模具体(1)顶端对称的两侧均开设有活动安装槽(3)，两个所述活动安装槽(3)上均安装有喷料机构(4)，所述喷料机构(4)包括蓄熔箱(41)，所述蓄熔箱(41)安装在活动安装槽(3)上，所述蓄熔箱(41)的顶端均安装有若干个有喷头(42)，所述蓄熔箱(41)底端设有若干个进料口(43)，所述蓄熔箱(41)底部对称两边侧均固定连接有卡位条(44)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，其特征在于：所述蓄熔箱(41)对称的两端分别通过活动轴与活动安装槽(3)内壁对称端活动连接，所述蓄熔箱(41)一端活动轴延伸出模具体(1)固定连接在模具体(1)对称安装的调节电机输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，其特征在于：所述蓄熔箱(41)采用圆柱状设计，所述蓄熔箱(41)内设有蓄熔腔，所述蓄熔腔中心处安装有加热棒(5)，所述加热棒(5)对称的两侧分别与蓄熔箱(41)内壁对称端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，其特征在于：所述模具体(1)顶端固定连接有分隔板(2)且位于两个活动安装槽(3)之间，所述分隔板(2)采用三角体设计。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产装置用熔喷喷头，其特征在于：所述模具体(1)边侧对称的两端分别开设有螺纹穿槽(6)和活动穿槽(7)，所述模具体(1)底端开设有若干个注料口(8)且分别与进料口(43)对称，对称所述注料口(8)和进料口(43)之间固定连接有输料鹅颈软管。

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