CN113071065A - 一种注塑机的喷射头及其喷射机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种注塑机的喷射头及其喷射机构，包括安装管、第一进料管、第二进料管、缓冲管组件、缓冲复位机构、加热降温组件、清洁组件、螺纹管和喷射嘴，本发明通过在注塑时，缓冲管向前移动，缓冲管组件的体积变小，在注塑完成后，复位弹簧带动缓冲管复位，从而扩大缓冲管组件的内部体积，暂时存储少量的原料，从而防止原料在注射完成后仍然从喷射嘴流出，能够有效地防止从喷嘴流出原料固化后堵住喷射嘴的现象，而且在需要加热时，让加热导线通过电磁感应的原理对喷射头进行加热，并让均热板起到良好的均热作用，从而快速的加热喷射头，在检修时，往散热水箱通入循环冷却水，此时均热板能够快速带走喷射头表面的热量，快速冷却喷射头。

Description

一种注塑机的喷射头及其喷射机构

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机的喷射头及其喷射机构。

背景技术

现在在我国，注塑制品的需求量在与日俱增，注塑制品的使用范围也在日益扩大，注塑机的应用也愈加广泛，注塑机是利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其主要是通过喷射头对原料进行喷射，喷射头主要是将注塑机的原料加工单元与模具进行连接的工件，同时保证液体的正常流动，这时就有了注塑机喷射头，注塑机喷射头的优劣会直接影响注塑机加工出的工件质量。

公开号为CN207172603U提供的一种用于注塑机的喷嘴，其通过连接件、弹簧和通槽实现喷射嘴和喷射管的快速安装和快速拆卸，达到方便对喷嘴进行清洗和维修的目的，该装置虽然提高了喷嘴的易用性，但是在实际的使用过程中仍存在着以下的不足：1、在注射完成后，由于喷射机构难以在瞬间停止对原料的喷射，所以喷嘴喷射完成后仍旧有一定的原料会供给喷嘴，造成喷嘴在往模具内注射原料完毕后，仍旧会有一些融化的原料从喷嘴内喷射出，不仅会浪费原料，而且容易造成喷嘴的阻塞；2、现有的注塑机喷射头并没有设置加热和冷却装置，当融化的原料经过喷头时十分容易发生硬化，容易堵塞喷头，而且会影响注塑的效果，并且在检修时无法快速冷却喷头，影响检修的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机的喷射头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种注塑机的喷射头，包括安装管、第一进料管、第二进料管、缓冲管组件、缓冲复位机构、加热降温组件、清洁组件、螺纹管和喷射嘴，其中：

所述安装管一端连接有第一进料管，所述第一进料管的另一端和缓冲管组件相连接，所述缓冲管组件的另一端和第二进料管相连接，所述缓冲管组件上安装有缓冲复位机构，所述缓冲管组件的内部体积的大小可在缓冲复位机构的控制下调节，所述第一进料管的外部设置有一层加热降温组件，所述第二进料管上安装有清洁组件，所述第二进料管的外部安装有螺纹管，所述喷射嘴通过螺纹管和第二进料管相连接，所述安装管、第一进料管、第二进料管、缓冲管组件和喷射嘴的内部连通，所述第一进料管的内部安装有螺旋板。

优选的，所述缓冲管组件由缓冲管和缓冲套管构成，所述缓冲套管套在缓冲管的外部，所述缓冲管和缓冲套管内部相连通。

优选的，所述缓冲复位机构由第一安装架、第二安装架、伸缩螺杆、调节螺母和复位弹簧构成，所述第一安装架固定在缓冲管外侧，所述第二安装架固定在缓冲套管外侧，所述伸缩螺杆一端固定在第一安装架上，另一端贯穿第二安装架且头部安装有调节螺母，所述第一安装架和第二安装架之间的伸缩螺杆上套有复位弹簧。

优选的，所述加热降温组件由散热板、加热导线和保温层构成，所述散热板套在第一进料管的外部，所述加热导线均匀缠绕在散热板上，所述加热导线的外部包裹有一层保温层。

优选的，所述散热板由散热水箱、均热板和注水头构成，所述散热水箱一侧均匀安装有多块均热板，所述相邻均热板之间留有缝隙，所述散热水箱表面安装有两个相对的注水头，所述注水头和散热水箱内部连通。

优选的，所述清洁组件由单向阀和密封螺母构成，所述第二进料管的上部固定有单向阀，所述第二进料管的下部设置有清洁口，所述清洁口上安装有可拆卸的密封螺母。

优选的，所述第二进料管内部固定有过滤板，所述过滤板设置在清洁组件的前侧

优选的，所述螺纹管的内部设置有内螺纹，所述喷射嘴和第二进料管与螺纹管的连接处设置有外螺纹，所述喷射嘴和第二进料管与螺纹管通过内外螺纹的啮合固定。

优选的，所述喷射嘴的内部安装有单向进料组件，所述单向进料组件由安装架、支撑架、移动杆和密封板构成，所述安装架固定在喷射嘴的内壁上，所述安装架的内侧壁上固定有支撑架，所述支撑架的中部安装有移动杆，所述移动杆靠近喷射嘴喷口的一端安装有密封板，所述密封板的直径与安装架的内直径相同。

本发明还提供了一种注塑机的喷射机构，其中，所述喷射机构采用上述的喷射头，所述喷射头通过安装管安装在喷射机构上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过缓冲复位机构来调整缓冲管组件体积从而防止在注射完原料后，仍旧会有原料从喷嘴流出的问题，在注塑时，缓冲管向前移动，缓冲管组件的体积变小，不会影响正常原料的输送和喷射，而在注塑完成后，复位弹簧带动缓冲管复位，从而扩大缓冲管组件的内部体积，暂时存储少量的原料，从而防止原料在注射完成后仍然从喷射嘴流出，能够有效地防止从喷嘴流出原料固化后堵住喷射嘴的现象；

2、本发明通过加热降温组件对喷射头进行加热降温，在需要加热时，让加热导线通过电磁感应的原理对喷射头进行加热，并让均热板起到良好的均热作用，从而快速的加热喷射头，防止原料在经过喷射头时发生固化的现象，而在检修时，往散热水箱通入循环冷却水，此时均热板能够快速带走喷射头表面的热量，实现快速冷却喷射头的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的整体内部剖面结构示意图；

图3为本发明中的散热板结构示意图；

图4为本发明中的加热降温组件结构示意图；

图5为本发明中的单向进料组件11结构示意图；

图6为本发明中的缓冲复位机构结构示意图。

图中：1安装管、2第一进料管、3第二进料管、4缓冲管组件、401缓冲管、402缓冲套管、5缓冲复位机构、501第一安装架、502第二安装架、503伸缩螺杆、504调节螺母、505复位弹簧、6加热降温组件、601散热板、6011散热水箱、6012均热板、6013注水头、602加热导线、603保温层、7清洁组件、701单向阀、702密封螺母、71清洁口、8螺纹管、9喷射嘴、10螺旋板、11单向进料组件、1101安装架、1102支撑架、1103移动杆、1104密封板、12过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种注塑机的喷射头，包括安装管1、第一进料管2、第二进料管3、缓冲管组件4、缓冲复位机构5、加热降温组件6、清洁组件7、螺纹管8和喷射嘴9，其中：

所述安装管1、第一进料管2、第二进料管3、缓冲管组件4和喷射嘴9的内部连通，所述安装管1一端连接有第一进料管2，所述第一进料管1的另一端和缓冲管组件4相连接，所述缓冲管组件4的另一端和第二进料管3相连接，所述缓冲管组件4上安装有缓冲复位机构5，所述缓冲管组件4的内部体积的大小可在缓冲复位机构5的控制下调节，所述缓冲管组件4由缓冲管401和缓冲套管402构成，所述缓冲套管402套在缓冲管组件401的外部，所述缓冲管401和缓冲套管402内部相连通，缓冲管401能够在缓冲套管402内运动从而改变缓冲管组件4内部的空间大小，所述缓冲复位机构5由第一安装架501、第二安装架502、伸缩螺杆503、调节螺母504和复位弹簧505构成，所述第一安装架501固定在缓冲管组件401外侧，所述第二安装架502固定在缓冲套管402外侧，所述伸缩螺杆503一端固定在第一安装架501上，另一端贯穿第二安装架502且头部安装有调节螺母504，调节螺母504拧在不同的位置能够调整第一安装架501和第二安装架502之间的伸缩螺杆503的长度，从而调整缓冲管组件4内部的初始空间大小，从而调整所述伸缩螺杆503能够沿着其轴线方向运动，所述第一安装架501和第二安装架502之间的伸缩螺杆503上套有复位弹簧505，在注塑时，缓冲管401在缓冲套管402的内部向前移动，此时复位弹簧505压缩，缓冲管组件4内部的体积变小，不会影响正常原料的输送和喷射，而在注塑完成后，复位弹簧505带动缓冲管401复位，从而扩大缓冲管组件4的内部体积，暂时存储少量的原料，从而防止原料在注射完成后仍然从喷射嘴流出，能够有效地防止从喷嘴流出原料固化后堵住喷射嘴的现象。

所述第一进料管2的外部设置有一层加热降温组件6，所述加热降温组件6由散热板601、加热导线602和保温层603构成，所述散热板601套在第一进料管2的外部，所述散热板601由散热水箱6011、均热板6012和注水头6013构成，所述散热水箱6011内部中空，所述散热水箱6011一侧均匀安装有多块均热板6012，所述相邻均热板6012之间留有缝隙，所述散热水箱6011表面安装有两个相对的注水头6013，所述注水头6013和散热水箱6011内部连通，所述加热导线602均匀缠绕在均热板6012上，加热导线602密级缠绕有多圈，所述加热导线602的外部包裹有一层保温层603，保温层603由保温材料制成，能够有效地防止第一进料管2表面的热量溢散至外部，在需要加热时，让加热导线602通交流电，通过电磁感应的原理对第一进料管2进行加热，并让均热板6012起到良好的均热作用，从而快速的加热内部的原料，防止原料在经过喷射头时发生固化的现象，而在检修时，通过两个注水头6013往散热水箱6011通入循环冷却水，两个注水头6013一进水一出水，此时均热板6012能够快速带走喷射头表面的热量，实现快速冷却喷射头的效果。

所述第二进料管3上安装有清洁组件7，所述清洁组件7由单向阀701和密封螺母702构成，所述第二进料管3的上部固定有单向阀701，所述第二进料管3的下部设置有清洁口71，所述清洁口71上安装有可拆卸的密封螺母702，在密封螺母702拆下后，清洁口71露出，密封螺母702安装后能够有效地封堵清洁口7，所述第二进料管3内部固定有过滤板12，所述过滤板12设置在清洁组件7的前侧，过滤板12呈网状，能够有效的过滤原料中的杂质以及未被融化的颗粒，防止这些异物进入喷射嘴9后堵塞喷射嘴9，而在打开清洁口7后通过单向阀701能够将异物通过气体或清洁的液体把异物从清洁口71冲下。

所述第二进料管3的外部安装有螺纹管8，所述喷射嘴9通过螺纹管8和第二进料管3相连接，所述螺纹管8的内部设置有内螺纹，所述喷射嘴9和第二进料管3与螺纹管8的连接处设置有外螺纹，所述喷射嘴9和第二进料管3与螺纹管8通过内外螺纹的啮合固定，让喷射嘴9能够拆卸方便进行清理，所述第一进料管2的内部安装有螺旋板10，螺旋板10让进入第一进料管2的原料螺旋前进，并与第一进料管2的内侧壁相接触，既保证了加热降温组件6对原料的加热效果，又让原料融化后的液体进行有效的搅拌，所述喷射嘴9的内部安装有单向进料组件11，所述单向进料组件11由安装架1101、支撑架1102、移动杆1103和密封板1104构成，所述安装架1101固定在喷射嘴9的内壁上，所述安装架1101的内侧壁上固定有支撑架1102，所述支撑架1102的中部安装有移动杆1103，移动杆1101能够在支撑架1102上沿其轴线方向运动，所述移动杆1103靠近喷射嘴9喷口的一端安装有密封板1104，所述密封板的直径与安装架1101的内直径相同，当原料进入喷射口9内部时，带动密封板1104远离支撑架1102，支撑架1102和密封板1104之间形成相应的通道，不会阻碍原料的喷射，而在原料发生回流时，带动密封板1104阻塞在安装架1101之间，有效的避免了原料的回流，从而使得喷射嘴9具备单向限流和防堵塞的功能。

本发明还提供了一种注塑机的喷射机构，其中，所述喷射机构采用上述的喷射头，所述喷射头通过安装管1安装在喷射机构上。

本发明的使用原理：首先将安装管1安装在喷射机构上，喷射机构将塑料颗粒融化后的原料依次送入安装管1、第一进料管2、第二进料管3、缓冲管组件4和喷射嘴9，在进行注塑时通过喷射嘴9喷入模具的内部完成注塑；

在原料进入第一进料管2时让加热导线602通交流电，通过电磁感应的原理对第一进料管2进行加热，此时均热板6012起到良好的均热作用，从而快速的加热内部的原料，防止原料在经过喷射头时发生固化的现象，通过过滤板时过滤板12设置在清洁组件7的前侧，过滤板12过滤原料中的杂质以及未被融化的颗粒，防止这些异物进入喷射嘴9后堵塞喷射嘴9，然后原料进入喷射口9内部，带动密封板1104远离支撑架1102，原料流过支撑架1102和密封板1104之间形成相应的通道，通过喷射嘴9的喷射孔进入模具内部；

在喷射嘴9与模具接触时，在模具施加的压力下，缓冲管401在缓冲套管402的内部向前移动，缓冲管组件4内部的体积变小，不会影响正常原料的输送和喷射，而在注塑完成后，喷射嘴9远离模具，此时复位弹簧505带动缓冲管401复位，从而扩大缓冲管组件4的内部体积，暂时存储少量的原料；

在进行维护时，首先通过两个注水头6013往散热水箱6011通入循环冷却水，两个注水头6013一进水一出水，均热板6012快速带走喷射头表面的热量，实现快速冷却喷射头，然后取下密封螺母702，打开清洁口7后通过单向阀701冲入气体或清洁的液体，将异物冲清洁口71冲下，还可拧下螺纹管8和喷射嘴9，对喷射嘴9和第二进料管3进行清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种注塑机的喷射头，包括安装管(1)、第一进料管(2)、第二进料管(3)、缓冲管组件(4)、缓冲复位机构(5)、加热降温组件(6)、清洁组件(7)、螺纹管(8)和喷射嘴(9)，其特征在于：

所述安装管(1)一端连接有第一进料管(2)，所述第一进料管(1)的另一端和缓冲管组件(4)相连接，所述缓冲管组件(4)的另一端和第二进料管(3)相连接，所述缓冲管组件(4)上安装有缓冲复位机构(5)，所述缓冲管组件(4)的内部体积的大小可在缓冲复位机构(5)的控制下调节，所述第一进料管(2)的外部设置有一层加热降温组件(6)，所述第二进料管(3)上安装有清洁组件(7)，所述第二进料管(3)的外部安装有螺纹管(8)，所述喷射嘴(9)通过螺纹管(8)和第二进料管(3)相连接，所述安装管(1)、第一进料管(2)、第二进料管(3)、缓冲管组件(4)和喷射嘴(9)的内部连通，所述第一进料管(2)的内部安装有螺旋板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述缓冲管组件(4)由缓冲管(401)和缓冲套管(402)构成，所述缓冲套管(402)套在缓冲管(401)的外部，所述缓冲管(401)和缓冲套管(402)内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述缓冲复位机构(5)由第一安装架(501)、第二安装架(502)、伸缩螺杆(503)、调节螺母(504)和复位弹簧(505)构成，所述第一安装架(501)固定在缓冲管(401)外侧，所述第二安装架(502)固定在缓冲套管(402)外侧，所述伸缩螺杆(503)一端固定在第一安装架(501)上，另一端贯穿第二安装架(502)且头部安装有调节螺母(504)，所述第一安装架(501)和第二安装架(502)之间的伸缩螺杆(503)上套有复位弹簧(505)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述加热降温组件(6)由散热板(601)、加热导线(602)和保温层(603)构成，所述散热板(601)套在第一进料管(2)的外部，所述加热导线(602)均匀缠绕在散热板(601)上，所述加热导线(602)的外部包裹有一层保温层(603)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述散热板(601)由散热水箱(6011)、均热板(6012)和注水头(6013)构成，所述散热水箱(6011)一侧均匀安装有多块均热板(6012)，所述相邻均热板(6012)之间留有缝隙，所述散热水箱(6011)表面安装有两个相对的注水头(6013)，所述注水头(6013)和散热水箱(6011)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述清洁组件(7)由单向阀(701)和密封螺母(702)构成，所述第二进料管(3)的上部固定有单向阀(701)，所述第二进料管(3)的下部设置有清洁口(71)，所述清洁口(71)上安装有可拆卸的密封螺母(702)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述第二进料管(3)内部固定有过滤板(12)，所述过滤板(12)设置在清洁组件(7)的前侧。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述螺纹管(8)的内部设置有内螺纹，所述喷射嘴(9)和第二进料管(3)与螺纹管(8)的连接处设置有外螺纹，所述喷射嘴(9)和第二进料管(3)与螺纹管(8)通过内外螺纹的啮合固定。

9.根据权利要求1所述的一种注塑机的喷射头，其特征在于：所述喷射嘴(9)的内部安装有单向进料组件(11)，所述单向进料组件(11)由安装架(1101)、支撑架(1102)、移动杆(1103)和密封板(1104)构成，所述安装架(1101)固定在喷射嘴(9)的内壁上，所述安装架(1101)的内侧壁上固定有支撑架(1102)，所述支撑架(1102)的中部安装有移动杆(1103)，所述移动杆(1103)靠近喷射嘴(9)喷口的一端安装有密封板(1104)，所述密封板的直径与安装架(1101)的内直径相同。

10.一种注塑机的喷射机构，其特征在于：所述喷射机构采用权利要求1-9任一项所述的喷射头，所述喷射头通过安装管(1)安装在喷射机构上。

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