CN109466015A - 一种防堵塞注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防堵塞注塑机，包括注塑机构和注塑主体，所述注塑机构可向注塑主体移动并进行注塑，所述注塑机构包括注塑管、分流器、进液流道、下料斗、注塑嘴、注塑阀门，所述注塑管和分流器通过螺帽相连，下料斗通过进液流道向注塑管中下料，分流器包括多个分支，每个分支中部设有注塑阀门，分支端部与注塑嘴可拆卸连接；所述注塑主体包括底座、气缸、注塑模具、注塑口，所述气缸安装于底座上，在气缸和底座之间设置有注塑模具，注塑模具包括固定于底座上的下模，以及受气缸控制上下移动的上模，注塑模具的侧面设置有注塑口，用于与注塑嘴配合进行注塑。本发明实现塑料制品的加工效率的提高，解决由于堵塞导致产品生产效率低的技术问题。

Description

一种防堵塞注塑机
技术领域
本发明属于注塑技术领域，具体一种防堵塞注塑机。
背景技术
随着注塑工艺水平的不断提高，对注塑的速度与成型产品的质量要求也逐步提高。注塑机在进行注塑加工的过程中，原料的流态以及注塑设备内部的清洁是注塑成型产品质量的关键，现有的注射嘴结构与注塑机往往是一体成型，注塑机在进行注塑过程中容易因为注塑模具浇口过小、模具温度不够等造成堵塞现象；对于注射嘴与注塑机非一体成型的结构，同样存在注塑嘴难以对准注塑模具浇口而造成堵塞现象，均需要在生产时拆卸清理杂质然后再安装回去继续加工或更换新的注塑嘴，严重影响了塑料制品的加工效率和产品的生产质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种防堵塞注塑机，实现塑料制品的加工效率的提高，解决由于堵塞导致产品生产效率低的技术问题。
本发明采用如下技术方案，一种防堵塞注塑机，包括：注塑机构和注塑主体，其中所述注塑机构可向注塑主体移动并进行注塑，所述注塑机构包括注塑管、分流器、进液流道、下料斗、注塑嘴、注塑阀门，其中，所述注塑管和分流器通过螺帽相连，下料斗通过进液流道向注塑管中下料，分流器包括多个分支，每个分支中部设有注塑阀门，分支端部与注塑嘴可拆卸连接；所述注塑主体包括底座、气缸、注塑模具、注塑口，其中，所述气缸安装于底座上，在气缸和底座之间设置有注塑模具，注塑模具包括固定于底座上的下模，以及受气缸控制上下移动的上模，注塑模具的侧面设置有注塑口，用于与注塑嘴配合进行注塑。
优选地，所述注塑主体中，注塑口外侧设置有导向口，导向口直径大于注塑口的直径。
优选地，所述注塑机构还包括与注塑管1连通的进气嘴，进气方向与液体流动方向一致。
优选地，所述注塑机构还包括包裹于分流器外部的加热模块。
优选地，所述注塑主体还包括定位柱和定位平台，所述定位平台安装于上模的上方，与气缸相连，底座和气缸之间安装定位柱，所述定位柱贯穿定位平台，定位平台沿定位柱上下移动。
优选地，所述气缸与控制系统相连，控制系统远程控制气缸驱动定位板上下移动。
发明所达到的有益效果：本发明是一种防堵塞注塑机，实现塑料制品的加工效率的提高，解决由于堵塞导致产品生产效率低的技术问题。(优点)本发明将注塑结构同注塑模具分开设计，在工作中的注塑嘴出现堵塞或发生故障时，能够实时及时更换，避免停机，节省了现有技术中更换注塑嘴所浪费的时间，不影响加工生产，提高生产效率，同时减少了需要清理的次数，节约了人力成本；通过设置导向口，增大进液处直径，避免注塑嘴和注塑口因无法对准导致的堵塞问题；设置了进气嘴，通过气流加速液体流动，提高生产效率，同时设置了加热模块，停机后也能够使得注塑嘴内的原料熔融输出，避免堵塞，也降低了清理难度。
附图说明
图1是本发明实施例的一种防堵塞注塑机结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。
图1是本发明实施例的一种防堵塞注塑机示意图，一种防堵塞注塑机，包括注塑机构和注塑主体，其中所述注塑机构可向注塑主体移动并进行注塑，所述注塑机构包括注塑管1、分流器2、进液流道3、下料斗4、注塑嘴5、注塑阀门6，其中，所述注塑管1和分流器2通过螺帽相连，下料斗4通过进液流道3 向注塑管1中下料，分流器2包括多个分支，每个分支中部设有注塑阀门6，分支端部与注塑嘴5可拆卸连接。所述注塑主体包括底座7、气缸8、注塑模具9、注塑口10，其中，所述气缸8安装于底座7上，在气缸8和底座7之间设置有注塑模具9，注塑模具9包括固定于底座7上的下模，以及受气缸控制上下移动的上模，注塑模具9的侧面设置有注塑口10，用于与注塑嘴5配合进行注塑。
所述注塑主体中，注塑口10外侧设置有导向口11，导向口11直径略大于注塑口10的直径，避免出现因注塑口10较小导致注塑嘴5与注塑口10无法对准的现象，造成注塑口处堵塞。
所述注塑机构还包括与注塑管1连通的进气嘴12，进气方向与液体流动方向一致。
所述注塑机构还包括包裹于分流器2外部的加热模块，避免在注塑时，由于注塑口处温度低且注塑嘴直径小导致注塑嘴处阻塞，同时在停机后也能够使得注塑嘴内的原料熔融输出，避免堵塞，降低了清理难度。
所述注塑主体还包括定位柱13和定位平台14，所述定位平台14安装于上模的上方，与气缸相连，底座7和气缸8之间安装定位柱13，所述定位柱13贯穿定位平台14，定位平台14沿定位柱上下移动，使得上模在移动过程中移动轨迹固定，能够与下模精确对准。
所述气缸8与控制系统相连，控制系统可远程控制气缸驱动定位板上下移动。
工作原理：在使用时，用于进行注塑加工的分流器2上的分支对应的注塑阀门打开，其余几个分支的注塑阀门关闭，通过进液流道3向注塑管1中下料，经过分流器后，流向工作的分支对应的注塑嘴5，通过进气嘴像注塑管1内注入空气，通过气体流动加速液体流动速度，导向口11的直径大于注塑口10的直径，注塑嘴5通过导向口11和注塑口10进行对接，加热模块对分流器2进行加热，提高注射嘴5处的液体温度，进行注塑加工，注塑完成后，加热模块对分流器2继续进行加热，使得注塑嘴内的原料熔融输出。当使用中的注塑嘴出现故障或堵塞时，通过旋转分流器，使得其他分支对应的注塑嘴对准注塑口，打开注塑阀门，即可重新工作，不需停机更换，对生产影响较小。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；应当指出：对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防堵塞注塑机，其特征在于，包括：注塑机构和注塑主体，其中所述注塑机构可向注塑主体移动并进行注塑，所述注塑机构包括注塑管、分流器、进液流道、下料斗、注塑嘴、注塑阀门，其中，所述注塑管和分流器通过螺帽相连，下料斗通过进液流道向注塑管中下料，分流器包括多个分支，每个分支中部设有注塑阀门，分支端部与注塑嘴可拆卸连接；所述注塑主体包括底座、气缸、注塑模具、注塑口，其中，所述气缸安装于底座上，在气缸和底座之间设置有注塑模具，注塑模具包括固定于底座上的下模，以及受气缸控制上下移动的上模，注塑模具的侧面设置有注塑口，用于与注塑嘴配合进行注塑。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于，所述注塑主体中，注塑口外侧设置有导向口，导向口直径大于注塑口的直径。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于，所述注塑机构还包括与注塑管1连通的进气嘴，进气方向与液体流动方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于，所述注塑机构还包括包裹于分流器外部的加热模块。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于，所述注塑主体还包括定位柱和定位平台，所述定位平台安装于上模的上方，与气缸相连，底座和气缸之间安装定位柱，所述定位柱贯穿定位平台，定位平台沿定位柱上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于，所述气缸与控制系统相连，控制系统远程控制气缸驱动定位板上下移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112536979A (zh) * 2020-11-29 2021-03-23 武汉林溯科技有限公司 一种周期转换式防堵塞注塑模具
CN115195039A (zh) * 2022-07-12 2022-10-18 昆山市研通模具有限公司 一种具有辅助顶出机构的防堵塞注塑模具

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