CN204471786U

CN204471786U - 一种注塑机模具加热及冷却装置

Info

Publication number: CN204471786U
Application number: CN201520038648.8U
Authority: CN
Inventors: 傅鸿辉
Original assignee: Jinhua Yu Wei Ornaments Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jinhua Yu Wei Ornaments Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2015-01-21
Filing date: 2015-01-21
Publication date: 2015-07-15
Anticipated expiration: 2025-01-21

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种注塑机模具加热及冷却装置，包括固定侧模具、移动模具、型腔，其特征在于，所述的型腔周边的固定侧模具上设置有电加热器A，电加热器A内侧的固定侧模具内还设有内部流路A，所述的型腔周边的移动模具上设置有电加热器B，电加热器B内侧的移动模具内还设有内部流路B；固定侧模具和移动模具上都设有回收流路和供给流路，回收流路与供给流路之间设有冷却介质循环系统，内部流路A与内部流路B都与回收流路和供给流路连通并与冷却介质循环系统构成一个回路，回路内设有冷却介质；本实用新型有效减少塑件冷却时间，在注塑时对型腔内的熔融塑料进行加热保温，保证熔融的塑料能注满型腔，提高塑件合格率。

Description

一种注塑机模具加热及冷却装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种注塑机模具加热及冷却装置。

背景技术

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备，注塑机上的模具对注塑机起到十分重要的作用，是注塑机最主要的部件之一。

当需要注塑的型腔又窄又长时，即有些型腔位置离注塑口太远时，从喷嘴注入型腔内的熔融塑料还没有充满型腔，在型腔中间可能就已经冷却凝固了，容易导致加工出来的塑件达不到要求，变成残次品甚至是废品，给制造成本带来很大的损失；而当需要注塑的型腔比较大或者是厚度较大时，此时，熔融塑料冷却的时间比较长，而一台注塑机在工作时消耗的用电量是较大的，等型腔内的熔融塑料自然冷却的过程中也在消耗用电量，增加了制造成本，同时，等待冷却也降低了加工效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术中型腔窄长的注塑模具难以注满、注塑模具型腔太大时塑件冷却凝固太慢的弊端，提供了一种注塑机模具加热及冷却装置，该装置在模具型腔周边的固定侧模具与移动模具上分布设置了电加热器A和电加热器B，在注塑时对型腔内的熔融塑料进行加热保温，保证熔融的塑料能注满型腔；设置在固定侧模具与移动模具内的内部流路A和内部流路B都连接有冷却介质循环系统，在一次注塑完成后，可以加快塑件冷却，提高效率。

上述的发明目的是通过一下技术方案实现的：

一种注塑机模具加热及冷却装置，包括固定侧模具、移动模具、设置在固定侧模具与移动模具之间的型腔，所述的型腔周边的固定侧模具上设置有电加热器A，电加热器A内侧的固定侧模具内还设有内部流路A，所述的型腔周边的移动模具上设置有电加热器B，电加热器B内侧的移动模具内还设有内部流路B；固定侧模具和移动模具上都设有回收流路和供给流路，回收流路与供给流路之间设有冷却介质循环系统，包括冷却介质回收装置、制冷装置、冷却介质供给装置，制冷装置上连接有定时器，内部流路A与内部流路B都与回收流路和供给流路连通，并与冷却介质循环系统构成一个回路，回路内设有冷却介质；所述的固定侧模具上设有连通型腔的喷嘴，所述的喷嘴包括出口、通道、通道壁，喷嘴的通道内设有驱动缸，驱动缸顶端设有连接部，驱动缸内部设有柱形结构的型腔，驱动缸上还设有连通型腔的通道A、通道B、通孔，通道A设在型腔前半端的顶部贯通连接部连接于通道壁，通道B连通型腔尾端并贯通连接部连接于通道壁，通孔连通型腔前端并指向出口方向；型腔内还设有活塞，活塞上设有推动轴，推动轴贯穿通孔连接有阻塞针，所述的推动轴与与通孔之间设有密封件；所述的推动轴、阻塞针和出口在同一作用线上，阻塞针直径大于出口直径；所述的通道壁上设有通道C、通道D，通道C与连接部内的通道A相贯通，通道D与连接部内的通道B相贯通，通道C、通道D连接有动力设备。

作为优选，所述的密封件为三阶段环状结构。

作为优选，所述的冷却介质为水。

作为优选，所述的动力设备为液压控制装置，在管道A、B、C、D内流通控制活塞与推动轴运动的物质为液压油。

作为优选，所述的动力设备为气压控制装置，在管道A、B、C、D内流通控制活塞与推动轴运动的物质为空气，二氧化碳、氮气、水蒸气、惰性气体或至少两种这些气体的混合物。

作为优选，所述的喷嘴上的出口分为圆柱部和圆台部，圆柱部为出口外侧，圆台部的上圆面连接于圆柱部为出口内侧。

作为优选，所述的阻塞针为子弹头结构,以用来配合喷口进行塞堵动作。

作为优选，所述的型腔为圆柱形结构，所述的活塞为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在模具型腔周边的固定侧模具与移动模具上分布设置了电加热器A和电加热器B，在注塑时对型腔内的熔融塑料进行加热保温，保证熔融的塑料能注满又窄又长的型腔，提高塑件合格率，降低成本；设置在固定侧模具与移动模具内的内部流路A和内部流路B都连接有冷却介质循环系统，在一次注塑完成后，可以加快塑件冷却时间，减少的冷却时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为喷嘴剖视图；

图3为喷嘴内驱动缸俯视图；

附图标号：1-固定侧模具；2-移动模具；3-型腔；4-电加热器A；5-内部流路A；6-电加热器B；7-内部流路B；8-回收流路；9-供给流路；10-冷却介质循环系统；11-冷却介质回收装置；12-制冷装置；13-冷却介质供给装置；14-定时器；15-喷嘴；16-出口；17-通道；18-通道壁；19-驱动缸；20-连接部；21-型腔；22-通道A；23-通道B；24-通孔；25-活塞；26-推动轴；27-阻塞针；28-密封件；29-通道C；30-通道D；31-动力设备。

具体实施方式

下面结合附图1-3所表示的实施例对本实用新型作进一步描述。

一种注塑机模具加热及冷却装置，包括固定侧模具1、移动模具2、设置在固定侧模具与移动模具之间的型腔3，所述的型腔周边的固定侧模具上设置有电加热器A4，电加热器A内侧的固定侧模具内还设有内部流路A5，所述的型腔周边的移动模具上设置有电加热器B6，电加热器B内侧的移动模具内还设有内部流路B7；固定侧模具和移动模具上都设有回收流路8和供给流路9，回收流路与供给流路之间设有冷却介质循环系统10，包括冷却介质回收装置11、制冷装置12、冷却介质供给装置13，制冷装置上连接有定时器14，内部流路A与内部流路B都与回收流路和供给流路连通，并与冷却介质循环系统构成一个回路，回路内设有用于冷却的水；所述的固定侧模具上设有连通型腔的喷嘴15，所述的喷嘴包括出口16、通道17、通道壁18，出口分为圆柱部32和圆台部33，圆柱部为出口外侧，圆台部的上圆面连接于圆柱部为出口内侧，喷嘴的通道内设有驱动缸19，驱动缸顶端设有连接部20，驱动缸内部设有圆柱形结构的型腔21，驱动缸上还设有连通型腔的通道A22、通道B23、通孔24，通道A设在型腔前半端的顶部贯通连接部连接于通道壁，通道B连通型腔尾端并贯通连接部连接于通道壁，通孔连通型腔前端并指向出口方向；型腔内还设有圆柱形结构的活塞25，活塞上设有推动轴26，推动轴贯穿通孔连接有子弹头结构的阻塞针27，所述的推动轴与与通孔之间设有密封件28，所述的密封件为三阶段环状结构；所述的推动轴、阻塞针和出口在同一作用线上，阻塞针直径大于出口直径；所述的通道壁上设有通道C29、通道D30，通道C与连接部内的通道A相贯通，通道D与连接部内的通道B相贯通，通道C、通道D连接有动力设备31，所述的动力设备为液压控制装置，在管道A、B、C、D内流通控制活塞与推动轴运动的物质为液压油。

本实用新型在注入熔融塑料时，电加热器A和电加热器B工作，电加热器A和电加热器B给注入型腔内的熔融塑料加热保温，使其保持在熔融状态，当熔融塑料充满型腔后，由动力设备推动驱动缸，驱动缸推动阻塞针闭合喷嘴，使喷嘴停止注塑，此时电加热器A和电加热器B停止工作，冷却介质循环系统开始工作，对型腔内的塑件进行降温，提高冷却速度。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种注塑机模具加热及冷却装置，包括固定侧模具（1）、移动模具（2）、设置在固定侧模具与移动模具之间的型腔（3），其特征在于，所述的型腔周边的固定侧模具上设置有电加热器A（4），电加热器A内侧的固定侧模具内还设有内部流路A（5），所述的型腔周边的移动模具上设置有电加热器B（6），电加热器B内侧的移动模具内还设有内部流路B（7）；固定侧模具和移动模具上都设有回收流路（8）和供给流路（9），回收流路与供给流路之间设有冷却介质循环系统（10），包括冷却介质回收装置（11）、制冷装置（12）、冷却介质供给装置（13），制冷装置上连接有定时器（14），内部流路A与内部流路B都与回收流路和供给流路连通，并与冷却介质循环系统构成一个回路，回路内设有冷却介质；所述的固定侧模具上设有连通型腔的喷嘴（15），所述的喷嘴包括出口（16）、通道（17）、通道壁（18），喷嘴的通道内设有驱动缸（19），驱动缸顶端设有连接部（20），驱动缸内部设有柱形结构的型腔（21），驱动缸上还设有连通型腔的通道A（22）、通道B（23）、通孔（24），通道A设在型腔前半端的顶部贯通连接部连接于通道壁，通道B连通型腔尾端并贯通连接部连接于通道壁，通孔连通型腔前端并指向出口方向；型腔内还设有活塞（25），活塞上设有推动轴（26），推动轴贯穿通孔连接有阻塞针（27），所述的推动轴与与通孔之间设有密封件（28）；所述的推动轴、阻塞针和出口在同一作用线上，阻塞针直径大于出口直径；所述的通道壁上设有通道C（29）、通道D（30），通道C与连接部内的通道A相贯通，通道D与连接部内的通道B相贯通，通道C、通道D连接有动力设备（31）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，所述的密封件为三阶段环状结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，所述的冷却介质为水。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，所述的动力设备为液压控制装置。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，在管道A、B、C、D内流通控制活塞与推动轴运动的物质为液压油。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，所述的动力设备为气压控制装置。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，在管道A、B、C、D内流通控制活塞与推动轴运动的物质为空气，二氧化碳、氮气、水蒸气、惰性气体中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，所述的喷嘴上的出口分为圆柱部（32）和圆台部（33）。

9.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，所述的阻塞针为子弹头结构。

10.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热及冷却装置，其特征在于，所述的型腔为圆柱形结构，所述的活塞为圆柱形结构。