CN213860399U - 一种注塑机注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机注塑设备，包括底板、安装机构和加热机构，所述安装机构可装配在底板的一侧，所述加热机构可装配在底板的另一侧。该注塑机注塑设备，通过第一连接座、第二连接座和连接环之间的配合，从而可以将喷头安装锁紧固定在底板的底端，通过连接板、插杆、夹板、把手、挡板和弹簧之间的配合，从而可以将加热圈压紧在喷头的外壁上，进而对其内部的原料进行加热处理，该装置结构简单、设计合理，不仅便于拆卸更换喷头，操作简单便捷，减少了许多不必要的麻烦，而且其还可对喷出时的原料进行加热处理，避免喷出时的原料温度降低而影响后期成型产品的质量，保证了产品的成品率，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种注塑机注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

目前，现有的注塑设备在长时间的工作下，喷出的熔融塑胶内的杂质会逐渐堵塞注塑模喷嘴的喷口，使得注塑模喷嘴不能正常工作，此时需要停机将喷嘴拆卸下来进行清理或换新，但喷嘴与注塑机之间连接方式复杂，不便于工作人员拆卸更换，操作起来较为麻烦，给工作人员带来了许多的困扰，并且，在注塑开始时，由于原料已在注塑机内部流动了一圈且喷嘴与外接模具相连接贴合，流动的原料会散发一定的热量，而与外接模具相贴合也会降低原料喷出时的温度，温度的变化会严重影响到后期成型产品的质量，从而降低了成品率，不利于生产，因此，基于以上缺点，现推出一种注塑机注塑设备对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑设备，可以解决上述背景技术中提出现有的注塑机喷嘴与其主体之间不便于拆卸更换，以及喷嘴喷出的原料温度无法保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机注塑设备，包括

底板；

安装机构，可装配在所述底板的一侧；

加热机构，可装配在所述底板的另一侧；

所述安装机构包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的顶端固定连接在所述底板的底端中心位置，所述第一连接座的底端中心位置开设有贯穿所述底板外壁的插孔，所述第二连接座的顶端中心位置设置有底座，所述底座的顶端开设有出料孔，所述第二连接座的底端安装有喷头，所述第二连接座与第一连接座的外壁螺纹连接有套接在喷头外壁上的连接环；

所述底座的顶端设置有密封圈；

所述插孔与底座之间相匹配且位置相对应；

所述加热机构包括连接板，所述连接板的数量为两个，且两个连接板分别安装在所述底板的底端左右两侧，所述连接板的外侧插接有插杆的一端，所述插杆的另一端延伸出连接板的内端面且安装有夹板，所述夹板的内侧安装有加热圈，所述插杆的外侧设置有把手，所述插杆的外壁过盈配合有挡板，所述挡板的外侧安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在连接板的外侧；

所述加热圈的形状为弧形且贴合在所述喷头的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机注塑设备，通过插孔与底座之间的配合，从而可以对喷头的位置进行限位，通过第一连接座、第二连接座和连接环之间的配合，从而可以将喷头安装锁紧固定在底板的底端，通过连接板、插杆、夹板、把手、挡板和弹簧之间的配合，从而可以将加热圈压紧在喷头的外壁上，进而对其内部的原料进行加热处理，该装置结构简单、设计合理，不仅便于拆卸更换喷头，操作简单便捷，减少了许多不必要的麻烦，而且其还可对喷出时的原料进行加热处理，避免喷出时的原料温度降低而影响后期成型产品的质量，保证了产品的成品率，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接座结构示意图；

图3为本实用新型的第二连接座结构示意图。

图中：1、底板，2、安装机构，21、第一连接座，22、第二连接座，23、插孔，24、底座，25、出料孔，26、喷头，27、连接环，28、密封圈，3、加热机构，31、连接板，32、插杆，33、夹板，34、加热圈，35、把手，36、挡板，37、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机注塑设备，包括底板1、安装机构2和加热机构3，底板1可通过螺栓固定安装在外接注塑机上，安装机构2可装配在底板1的一侧，加热机构3可装配在底板1的另一侧。

作为优选方案，更进一步的，安装机构2包括第一连接座21和第二连接座22，第一连接座21的顶端固定连接在底板1的底端中心位置，第一连接座21的底端中心位置开设有贯穿底板1外壁的插孔23，第二连接座22的顶端中心位置设置有底座24，底座24的顶端开设有出料孔25，第二连接座22的底端安装有喷头26，第二连接座22与第一连接座21的外壁螺纹连接有套接在喷头26外壁上的连接环27，转动连接环27，连接环27可在第一连接座21与第二连接座22的外壁上向上或向下移动，当连接环27转动且移出第一连接座21与第二连接座22的外壁时，第一连接座21与第二连接座22之间便没有了任何的阻挡，进而可直接向下移动喷头26，喷头26会将第二连接座22和底座24从第一连接座21上拆卸下来，即完成喷头26的拆卸。

作为优选方案，更进一步的，底座24的顶端设置有密封圈28，通过密封圈28可以增加插孔23与底座24之间连接时的密封性。

作为优选方案，更进一步的，插孔23与底座24之间相匹配且位置相对应，从而明确了插孔23与底座24之间的安装关系与位置关系，保证底座24可准确无误的插入进插孔23的内腔。

作为优选方案，更进一步的，加热机构3包括连接板31，连接板31的数量为两个，且两个连接板31分别安装在底板1的底端左右两侧，连接板31的外侧插接有插杆32的一端，插杆32的另一端延伸出连接板31的内端面且安装有夹板33，夹板33的内侧安装有加热圈34，通过加热圈34可对喷头26内流动的原料进行加热处理，保证喷出时的原料温度可达到规定标准，插杆32的外侧设置有把手35，插杆32的外壁过盈配合有挡板36，挡板36的外侧安装有弹簧37的一端，且弹簧37的另一端固定连接在连接板31的外侧，向外侧拉动把手35，把手35会带动插杆32、夹板33加热圈34和挡板36一起向外侧移动，同时挡板36会对弹簧37进行挤压。

作为优选方案，更进一步的，加热圈34的形状为弧形且贴合在喷头26的外壁上，从而明确了加热圈34的形状及其与喷头26之间的安装位置关系。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能满足本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，先将底板1通过螺栓固定安装在外接注塑机上，开启外接注塑机，注塑机内的原料会经过插孔23与出料孔25且从喷头26喷出，进而进行注塑工作，在原料从喷头26喷出的过程中，贴合在其外壁上的加热圈34会对喷头26内流动的原料进行加热处理，进而保证原料喷出时的温度达到规定标准；当需要对喷头26进行拆卸更换时，先向外侧拉动把手35，把手35会带动插杆32、夹板33加热圈34和挡板36一起向外侧移动，同时挡板36会对弹簧37进行挤压，当加热圈34从喷头26的外壁上完全脱离时，转动连接环27，由于连接环27与第一连接座21和第二连接座22之间相互螺纹连接，因此当连接环27转动促使其在第一连接座21与第二连接座22的外壁上向上或向下移动，当连接环27转动且移出第一连接座21与第二连接座22的外壁时，第一连接座21与第二连接座22之间便没有了任何的阻挡，进而可直接向下移动喷头26，喷头26会将第二连接座22和底座24从第一连接座21上拆卸下来，即完成喷头26的拆卸，此时可将喷头26进行清理或换新，当需要安装喷头26时，只需将底座24对准插孔23且插入进其内腔，此时第一连接座21与第二连接座22的内侧相贴合在一起，转动连接环27，当连接环27重新转动套在第一连接座21与第二连接座22的外壁上时，第一连接座21与第二连接座22之间随即被锁紧固定住，而喷头26的位置也相继固定住，即完成喷头26的安装，该装置不仅便于拆卸更换喷头26，而且其还可对喷出时的原料进行加热处理，保证了产品的成品率，实用性强，适合推广。

Claims (1)

1.一种注塑机注塑设备，其特征在于：包括

底板（1）；

安装机构（2），可装配在所述底板（1）的一侧；

加热机构（3），可装配在所述底板（1）的另一侧；

所述安装机构（2）包括第一连接座（21）和第二连接座（22），所述第一连接座（21）的顶端固定连接在所述底板（1）的底端中心位置，所述第一连接座（21）的底端中心位置开设有贯穿所述底板（1）外壁的插孔（23），所述第二连接座（22）的顶端中心位置设置有底座（24），所述底座（24）的顶端开设有出料孔（25），所述第二连接座（22）的底端安装有喷头（26），所述第二连接座（22）与第一连接座（21）的外壁螺纹连接有套接在喷头（26）外壁上的连接环（27）；

所述底座（24）的顶端设置有密封圈（28）；

所述插孔（23）与底座（24）之间相匹配且位置相对应；

所述加热机构（3）包括连接板（31），所述连接板（31）的数量为两个，且两个连接板（31）分别安装在所述底板（1）的底端左右两侧，所述连接板（31）的外侧插接有插杆（32）的一端，所述插杆（32）的另一端延伸出连接板（31）的内端面且安装有夹板（33），所述夹板（33）的内侧安装有加热圈（34），所述插杆（32）的外侧设置有把手（35），所述插杆（32）的外壁过盈配合有挡板（36），所述挡板（36）的外侧安装有弹簧（37）的一端，且弹簧（37）的另一端固定连接在连接板（31）的外侧；

所述加热圈（34）的形状为弧形且贴合在所述喷头（26）的外壁上。

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