CN220593883U - 一种注塑孔自动清理的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑孔自动清理的注塑模具，包括注塑模具、清理组件与辅助组件，所述清理组件包括动模侧壁处固定安装的伺服电机，以及伺服电机上端转轴顶部固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端还固定安装有气缸。本实用新型所述的一种注塑孔自动清理的注塑模具，注塑模具上动模一侧伺服电机驱动的连接杆，可将连接杆前端的气缸旋转至动模上端注塑管口的顶部，以通过气缸底部连接的清理头，对注塑管口底部的注塑孔进行使用后的快速清理，以清理掉其中残留的塑胶，且动模顶部注塑管口外侧设置的定位柱，以及连接杆上端开设的与定位柱相匹配的定位槽，也可对气缸的移动位置，进行精准的定位，从而以保证气缸下端清理头的精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑孔自动清理的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的模具，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化等优点。
现有的注塑模具，如公开号CN210758943U公开的一种易于散热的注塑模具，虽然具有从外部和内部对模具进行冷却降温的优点，但此注塑模具的注塑孔，在使用后，不便对注塑孔内残留的塑胶进行使用后的清理，进而随着残留的塑胶在注塑孔内的积累，将影响其正常注塑使用，为此，我们提出一种注塑孔自动清理的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑孔自动清理的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种注塑孔自动清理的注塑模具，包括注塑模具、清理组件与辅助组件，所述注塑模具还包括上下端的动模和定模，以及动模顶部中央处设置的注塑管口和注塑管口底部贯穿设置的注塑孔，所述清理组件包括动模侧壁处固定安装的伺服电机，以及伺服电机上端转轴顶部固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端还固定安装有气缸，所述气缸底部还固定安装有用于注塑孔清理的清理头，且清理头与注塑孔之间相匹配。
优选的，所述清理组件还包括动模侧壁中央处固定安装的固定箍，且固定箍卡在伺服电机外端。
优选的，所述清理组件还包括动模顶部注塑管口外侧固定安装的定位柱，以及连接杆上端一侧贯穿开设的与定位柱相匹配的定位槽。
优选的，所述辅助组件包括清理头内部底部和内壁处分别固定安装的底加热片和侧加热片。
优选的，所述辅助组件还包括清理头外端设置与内部的底加热片和侧加热片进行电性连接的连接线束。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、一种注塑孔自动清理的注塑模具，注塑模具上动模一侧伺服电机驱动的连接杆，可将连接杆前端的气缸旋转至动模上端注塑管口的顶部，以通过气缸底部连接的清理头，对注塑管口底部的注塑孔进行使用后的快速清理，以清理掉其中残留的塑胶，且动模顶部注塑管口外侧设置的定位柱，以及连接杆上端开设的与定位柱相匹配的定位槽，也可对气缸的移动位置，进行精准的定位，从而以保证气缸下端清理头的精准定位；
2、一种注塑孔自动清理的注塑模具，清理头内底部和侧边设置的底加热片和侧加热片，也可辅助清理组件，以在对注塑孔内凝固的塑胶清理时，可对其进行加热，以提高其清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角图；
图3为本实用新型气缸的工作图；
图4为本实用新型清理头的侧剖视图。
附图标记：
100、注塑模具；101、动模；102、定模；103、注塑管口；104、注塑孔；
200、清理组件；201、伺服电机；202、连接杆；203、气缸；204、清理头；205、固定箍；206、定位柱；207、定位槽；
300、辅助组件；301、底加热片；302、侧加热片；303、连接线束。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例提供了一种注塑孔自动清理的注塑模具，包括注塑模具100、清理组件200与辅助组件300，注塑模具100还包括上下端的动模101和定模102，以及动模101顶部中央处设置的注塑管口103和注塑管口103底部贯穿设置的注塑孔104，清理组件200包括动模101侧壁处固定安装的伺服电机201，以及伺服电机201上端转轴顶部固定连接的连接杆202，连接杆202的另一端还固定安装有气缸203，气缸203底部还固定安装有用于注塑孔104清理的清理头204，且清理头204与注塑孔104之间相匹配，清理组件200还包括动模101侧壁中央处固定安装的固定箍205，且固定箍205卡在伺服电机201外端，清理组件200还包括动模101顶部注塑管口103外侧固定安装的定位柱206，以及连接杆202上端一侧贯穿开设的与定位柱206相匹配的定位槽207。
具体的，注塑模具100是一种生产塑胶制品的工具，指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的模具，此注塑模具100上动模101一侧伺服电机201驱动的连接杆202，可将连接杆202前端的气缸203旋转至动模101上端注塑管口103的顶部，以通过气缸203底部连接的清理头204，对注塑管口103底部的注塑孔104进行使用后的快速清理，以清理掉其中残留的塑胶，且动模101顶部注塑管口103外侧设置的定位柱206，也可配合连接杆202上端定位槽207的匹配连接，对气缸203的移动位置，进行精准的定位，从而以保证气缸203下端清理头204使用中的精准定位，伺服电机201外侧安装的固定箍205，主要用于保证伺服电机201使用中的稳固。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图4所示，辅助组件300包括清理头204内部底部和内壁处分别固定安装的底加热片301和侧加热片302，辅助组件300还包括清理头204外端设置与内部的底加热片301和侧加热片302进行电性连接的连接线束303。
具体的，气缸203底部清理头204内底部和侧边设置的底加热片301和侧加热片302，也可辅助清理组件200对注塑孔104内凝固的塑胶清理时，对凝固的塑胶进行加热软化，以提高其清理中的便利性，底加热片301和侧加热片302上端连接的连接线束303，主要用于底加热片301和侧加热片302的通电使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：
注塑模具100使用完成后对动模101内的注塑孔104进行清理时，先对连接线束303进行电线连接，以对清理头204内部的连接线束303连接的底加热片301和侧加热片302进行通电，使得底加热片301和侧加热片302对清理头204的底部和侧壁进行加热，在清理头204完成加热后，再启动动模101侧壁处的伺服电机201，使得伺服电机201驱动上端的连接杆202和连接杆202前端连接的气缸203进行90度旋转，以将连接杆202一侧的定位槽207旋转卡合至动模101上端定位柱206的外侧，在连接杆202前端的气缸203旋转定位完成后，启动气缸203，气缸203将把底部连接的清理头204，穿过注塑管口103，移动至注塑管口103下端注塑孔104的内部，以对注塑孔104内部残留的塑胶，进行加热中的清理，以将注塑孔104内残留的塑胶从注塑孔104的底部推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑孔自动清理的注塑模具，包括注塑模具(100)、清理组件(200)与辅助组件(300)，所述注塑模具(100)还包括上下端的动模(101)和定模(102)，以及动模(101)顶部中央处设置的注塑管口(103)和注塑管口(103)底部贯穿设置的注塑孔(104)，其特征在于，所述清理组件(200)包括动模(101)侧壁处固定安装的伺服电机(201)，以及伺服电机(201)上端转轴顶部固定连接的连接杆(202)，所述连接杆(202)的另一端还固定安装有气缸(203)，所述气缸(203)底部还固定安装有用于注塑孔(104)清理的清理头(204)，且清理头(204)与注塑孔(104)之间相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种注塑孔自动清理的注塑模具，其特征在于，所述清理组件(200)还包括动模(101)侧壁中央处固定安装的固定箍(205)，且固定箍(205)卡在伺服电机(201)外端。
3.根据权利要求1所述的一种注塑孔自动清理的注塑模具，其特征在于，所述清理组件(200)还包括动模(101)顶部注塑管口(103)外侧固定安装的定位柱(206)，以及连接杆(202)上端一侧贯穿开设的与定位柱(206)相匹配的定位槽(207)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑孔自动清理的注塑模具，其特征在于，所述辅助组件(300)包括清理头(204)内部底部和内壁处分别固定安装的底加热片(301)和侧加热片(302)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑孔自动清理的注塑模具，其特征在于，所述辅助组件(300)还包括清理头(204)外端设置与内部的底加热片(301)和侧加热片(302)进行电性连接的连接线束(303)。
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