CN220129387U - 一种注塑模具注塑口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具注塑口，包括模具安装座、适配模架、对接组合座和推进杆，所述模具安装座的侧端固定连接有适配模架，所述适配模架的侧端连通有对接组合座，所述对接组合座的侧端伸缩连接有推进杆，所述对接组合座的前端连通有加热连管，所述加热连管上安装有加热器，所述加热连管的前端连通有组合连通管，所述组合连通管的上端安装有加压器。本实用新型为注塑模具注塑口，通过结构的设置，实现均匀化的注塑生产目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种注塑模具注塑口。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
根据中国专利公开号CN114889058A，公开了一种注塑模具的注塑口，涉及注塑模具技术领域。本发明包括注塑机构，所述注塑机构上设置有导流机构和加热机构，所述注塑机构包括下模具、活动连接在所述下模具上的上模具、设置在所述上模具上的注塑管。通过启动电机带动蜗杆转动，并利用蜗轮转动带动齿条移动，能够使导流管移动对注塑通道进行隔断封闭，此时进料口会与注塑通道重合，多余的熔融塑料会通过导流管流出，不仅方便工作人员进行集中回收，而且还能避免产品冷却成型后形成浇口，同时通过导流管移动时对加热板进行挤压，使第二导电头会与第一导电头相接触，能够对电加热器进行触发启动，对导流管进行加热处理，避免其在导流时，热的熔融塑料遇到冷的导流管发生凝固，但是目前注塑模具注塑口存在以下问题：传统的注塑模具采用单通道进行贯通，从而将注塑料进行注入生产，该方法存在效率较低的问题，同时不利于注塑料的均匀分布，易出现局部薄弱点的问题，后期造成质量检测不合格的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具注塑口，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具注塑口，包括模具安装座、适配模架、对接组合座和推进杆，所述模具安装座的侧端固定连接有适配模架，所述适配模架的侧端连通有对接组合座，所述对接组合座的侧端伸缩连接有推进杆；
所述对接组合座的前端连通有加热连管，所述加热连管上安装有加热器，所述加热连管的前端连通有组合连通管，所述组合连通管的上端安装有加压器，模具安装座、适配模架、对接组合座整体固定组合，且推进杆通过外界的驱动，能够带动对称设置的模具安装座、适配模架、对接组合座组合连接，同时模具安装座的中心能够安装模具，进行具体的注塑生产工作，适配模架、对接组合座连通，能够为模具安装座内部的模具供料处理，同时对接组合座采用对称设置，能够进行两端对称式供料，保证供料的均匀性，同时对接组合座采用压力式供料，进行均匀注塑生产。
具体的，所述组合连通管的前端设有对接头，所述对接头的前端连通有第一对接适配管。
具体的，所述第一对接适配管的前端安装有加热保护座，所述加热保护座的前端连通有第二对接适配管。
具体的，所述对接头、第一对接适配管、加热保护座、第二对接适配管的中心转动连接有螺纹送料架，螺纹送料架通过驱动，能够带动料体进行传导，料体通过第二对接适配管、加热保护座、第一对接适配管到达对接头位置处，之后到达组合连通管、加热连管位置处，进行连通工作，方便进行快速化供料生产工作。
具体的，所述第一对接适配管为环形加热结构设置。
具体的，所述螺纹送料架通过外界的马达驱动运行，带动料体通过第二对接适配管、加热保护座、第一对接适配管到达对接头、组合连通管的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、通过安装模具安装座、适配模架、对接组合座，模具安装座、适配模架、对接组合座整体固定组合，且推进杆通过外界的驱动，能够带动对称设置的模具安装座、适配模架、对接组合座组合连接，同时模具安装座的中心能够安装模具，进行具体的注塑生产工作，适配模架、对接组合座连通，能够为模具安装座内部的模具供料处理，同时对接组合座采用对称设置，能够进行两端对称式供料，保证供料的均匀性，同时对接组合座采用压力式供料，进行均匀注塑生产。
二、通过安装螺纹送料架，螺纹送料架通过驱动，能够带动料体进行传导，料体通过第二对接适配管、加热保护座、第一对接适配管到达对接头位置处，之后到达组合连通管、加热连管位置处，进行连通工作，方便进行快速化供料生产工作。
附图说明
图1为本实用新型主体的立体结构示意图；
图2为本实用新型主体的立体侧部结构示意图；
图3为本实用新型主体的拆分图。
图中：1-模具安装座；2-适配模架；3-对接组合座；4-推进杆；5-加压器；6-组合连通管；7-加热连管；8-加热器；9-对接头；10-螺纹送料架；11-第一对接适配管；12-加热保护座；13-第二对接适配管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具注塑口，包括模具安装座1、适配模架2、对接组合座3和推进杆4，模具安装座1的侧端固定连接有适配模架2，适配模架2的侧端连通有对接组合座3，对接组合座3的侧端伸缩连接有推进杆4，通过安装模具安装座1、适配模架2、对接组合座3，模具安装座1、适配模架2、对接组合座3整体固定组合，且推进杆4通过外界的驱动，能够带动对称设置的模具安装座1、适配模架2、对接组合座3组合连接，同时模具安装座1的中心能够安装模具，进行具体的注塑生产工作，适配模架2、对接组合座3连通，能够为模具安装座1内部的模具供料处理，同时对接组合座3采用对称设置，能够进行两端对称式供料，保证供料的均匀性，同时对接组合座3采用压力式供料，进行均匀注塑生产；
对接组合座3的前端连通有加热连管7，加热连管7上安装有加热器8，加热连管7的前端连通有组合连通管6，组合连通管6的上端安装有加压器5。
组合连通管6的前端设有对接头9，对接头9的前端连通有第一对接适配管11，第一对接适配管11的前端安装有加热保护座12，加热保护座12的前端连通有第二对接适配管13，对接头9、第一对接适配管11、加热保护座12、第二对接适配管13的中心转动连接有螺纹送料架10，通过安装螺纹送料架10，螺纹送料架10通过驱动，能够带动料体进行传导，料体通过第二对接适配管13、加热保护座12、第一对接适配管11到达对接头9位置处，之后到达组合连通管6、加热连管7位置处，进行连通工作，方便进行快速化供料生产工作，第一对接适配管11为环形加热结构设置，螺纹送料架10通过外界的马达驱动运行，带动料体通过第二对接适配管13、加热保护座12、第一对接适配管11到达对接头9、组合连通管6的内部。
工作原理：在需要工作时，使用者将整体结构进行组合安装，将模具安装在模具安装座1的内部，使用者通过外界管体进行供料，热熔的塑料通过第二对接适配管13到达加热保护座12位置处，加热保护座12进行加热处理，之后料体通过第一对接适配管11到达对接头9内，此时的螺纹送料架10通过外界马达驱动，能够进行转动，使得料体均匀的传输，料体通过对接头9到达组合连通管6上，此时的加压器5工作，使得料体在加压状态下传导，通过加热连管7位置处，此时的加热器8工作，再次进行加热处理，之后料体通过加热连管7到达对接组合座3的内部，与模具安装座1、适配模架2连通，帮助进行注塑生产工作，推进杆4通过推导，使得对称的模具安装座1、适配模架2、对接组合座3组合密封，帮助进行注塑生产工作，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具注塑口，其特征在于：包括模具安装座(1)、适配模架(2)、对接组合座(3)和推进杆(4)，所述模具安装座(1)的侧端固定连接有适配模架(2)，所述适配模架(2)的侧端连通有对接组合座(3)，所述对接组合座(3)的侧端伸缩连接有推进杆(4)；
所述对接组合座(3)的前端连通有加热连管(7)，所述加热连管(7)上安装有加热器(8)，所述加热连管(7)的前端连通有组合连通管(6)，所述组合连通管(6)的上端安装有加压器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具注塑口，其特征在于：所述组合连通管(6)的前端设有对接头(9)，所述对接头(9)的前端连通有第一对接适配管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具注塑口，其特征在于：所述第一对接适配管(11)的前端安装有加热保护座(12)，所述加热保护座(12)的前端连通有第二对接适配管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具注塑口，其特征在于：所述对接头(9)、第一对接适配管(11)、加热保护座(12)、第二对接适配管(13)的中心转动连接有螺纹送料架(10)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具注塑口，其特征在于：所述第一对接适配管(11)为环形加热结构设置。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具注塑口，其特征在于：所述螺纹送料架(10)通过外界的马达驱动运行，带动料体通过第二对接适配管(13)、加热保护座(12)、第一对接适配管(11)到达对接头(9)、组合连通管(6)的内部。
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