CN207128199U - 注塑机喷嘴对正装置及注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机喷嘴对正装置及注塑机，涉及注塑机领域。本实用新型提供一种注塑机喷嘴对正装置，包括模具头板、注塑机头板及注塑喷嘴。注塑喷嘴设置有第一流道，注塑机头板设置有第一定位部。模具头板开设有第二流道和与注塑喷嘴的头部配合的凹陷部，第二流道与凹陷部连通，模具头板靠近注塑机头板的一侧设置有第二定位部和由第二定位部围成的定位空间，第一定位部可相对第二定位部滑动，以使第一流道与第二流道连通。本实用新型提供一种注塑机，包括驱动装置和注塑机喷嘴对正装置。本实用新型提供的注塑机喷嘴对正装置及注塑机结构简单、使用方便。同时，其能迅速完成对正过程，提高模具的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，具体而言，涉及注塑机喷嘴对正装置及注塑机。
背景技术
注塑机是一种专用的塑料成型机械，利用塑料的热塑性，将塑料经加热融化后对其加以高压使融化的塑料经注塑机喷嘴、模具主流道快速注入到模腔，经一段时间的保压和冷却后形成各种形状的塑料制品。
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式等。注塑机的模具可以固定在水平或垂直位置。多数人的机器是水平方向，垂直机用于一些特殊应用，使机器利用重力插入成型等。
现在使用的注塑机喷嘴与模具的流道校正的方式方法是盲对或靠操作员安装技能及经验对准，稍有偏差就会漏料漏胶，对于操作不是很熟练的工人有时一次很难调整成功，需要多次调整，这样不仅浪费材料，而且很浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机喷嘴对正装置，其结构简单、使用方便。同时，其能迅速完成对正过程，提高模具的更换效率。
本实用新型的另一目的在于提供一种注塑机，其结构简单、使用方便。同时，其能迅速完成对正过程，提高模具的更换效率。
本实用新型提供一种技术方案：
一种注塑机喷嘴对正装置，包括模具头板、注塑机头板及注塑喷嘴。注塑喷嘴与注塑机头板固定连接，注塑喷嘴设置有第一流道，注塑机头板设置有第一定位部。模具头板开设有第二流道和与注塑喷嘴的头部配合的凹陷部，第二流道与凹陷部连通，模具头板靠近注塑机头板的一侧设置有第二定位部和由第二定位部围成的定位空间，定位空间用于容置注塑机头板，第一定位部可相对第二定位部滑动，以使第一流道与第二流道连通。
进一步地，上述第一定位部为定位凸起，第二定位部设置有与定位凸起配合的定位滑槽。
进一步地，上述定位滑槽和定位凸起的数量均为多个，且定位滑槽与定位凸起的数量一致。
进一步地，上述多个定位滑槽在定位空间的内侧壁上均匀间隔地设置，且定位凸起位于注塑机头板上与多个定位滑槽相对应的位置。
进一步地，上述定位滑槽和定位凸起的数量范围为3～6个。
进一步地，上述定位凸起沿定位滑槽滑动的方向与第二流道的轴线一致。
进一步地，上述凹陷部为弧形，且第二流道的轴线与凹陷部的中心重合。
进一步地，上述注塑机头板靠近模具头板的一侧设置有第一楔形面，定位空间的底壁设置有第二楔形面，第一楔形面与第二楔形面配合。
进一步地，上述第一楔形面与第二楔形面的倾斜角度均为60度。
一种注塑机，包括驱动装置和注塑机喷嘴对正装置。注塑机喷嘴对正装置包括模具头板、注塑机头板及注塑喷嘴。注塑喷嘴与注塑机头板固定连接，注塑喷嘴设置有第一流道，注塑机头板设置有第一定位部。模具头板开设有第二流道和与注塑喷嘴的头部配合的凹陷部，第二流道与凹陷部连通，模具头板靠近注塑机头板的一侧设置有第二定位部和由第二定位部围成的定位空间，定位空间用于容置注塑机头板，第一定位部可相对第二定位部滑动，以使第一流道与第二流道连通。驱动装置与注塑机头板连接，以驱动注塑机头板朝模具头板滑动。
相比现有技术，本实用新型提供的注塑机喷嘴对正装置及注塑机的有益效果是：
位于注塑机头板上的第一定位部与位于模具头板的第二定位部两者可在注塑喷嘴和模具头板对正后相对滑动。也就是说在第一定位部和第二定位部的作用下，可以使注塑喷嘴和模具头板对正，避免了稍有偏差漏料漏胶的情况。同时，通过第一定位部和第二定位部定位简单、方便。本实用新型提供的注塑机喷嘴对正装置及注塑机结构简单、使用方便。同时，其能迅速完成对正过程，提高模具的更换效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的第一实施例提供的注塑机喷嘴对正装置的结构示意图；
图2为本实用新型的第一实施例提供的模具头板、注塑机头板及注塑喷嘴的截面结构示意图；
图3为本实用新型的第一实施例提供的模具头板的截面结构示意图；
图4为本实用新型的第二实施例提供的注塑机头板和注塑喷嘴的截面结构示意图。
图标：100-注塑机喷嘴对正装置；110-模具头板；111-第二流道； 112-凹陷部；113-第二定位部；1131-定位滑槽；1132-定位空间；114- 第二楔形面；120-注塑机头板；121-第一定位部；122-第一楔形面； 130-注塑喷嘴；131-第一流道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种注塑机喷嘴对正装置 100，其结构简单、使用方便。同时，其能迅速完成对正过程，提高模具的更换效率。
本实施例提供的注塑机喷嘴对正装置100包括模具头板110、注塑机头板120及注塑喷嘴130。注塑喷嘴130与注塑机头板120固定连接，并且注塑喷嘴130可随着注塑机头板120朝向模具头板110运动，从而实现注塑加工。
请参阅图3和图4，本实施例提供的注塑喷嘴130设置有第一流道131，模具头板110开设有第二流道111。
可以理解，当注塑喷嘴130随着注塑机头板120朝向模具头板 110运动，当运动停止时，第一流道131与第二流道111连通。
请继续参阅图2，可以理解，当第一流道131与第二流道111连通时，待注塑的原材料通过注塑喷嘴130上的第一流道131进入第二流道111，从而通过模具注塑成型。
请继续参阅图3，模具头板110设置有靠近注塑机头板120的一侧设置有与注塑喷嘴130配合的凹陷部112和与注塑机头板120配合的定位的第二定位部113。同时，模具头板110靠近注塑机头板120 的一侧还设置有第二楔形面114。
在本实施例中，第二定位部113围成了与注塑机头板120配合的定位空间1132，定位空间1132的作用在于容置注塑机头板120。
在本实施例中，第二定位部113设置有与注塑机头板120滑动配合的定位滑槽1131。
在本实施例中，第二定位部113的长边所在直线与模具头板110 的主体所在直线之间是相互垂直设置的。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二定位部113的长边所在直线与模具头板110的主体所在直线之间也可以是呈其他方式设置，比如第二定位部113的长边所在直线与模具头板110的主体所在直线之间是呈钝角设置的等。
在本实施例中，第二流道111的轴线方向与第二定位部113的长边所在直线方向一致。也就是说，第二流道111的轴线方向与模具头板110的主体所在直线之间是相互垂直设置的。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二流道111的轴线方向也可以是第二流道111的轴线方向与第二定位部113的长边所在直线方向不一致。
在本实施例中，凹陷部112为弧形，且第二流道111的轴线与凹陷部112的中心重合。
可以理解，与注塑喷嘴130配合的凹陷部112应当根据实际工程中注塑喷嘴130的结构进行相应的设置，比如当注塑喷嘴130的头部为弧形时，凹陷部112优选地也应为弧形，当注塑喷嘴130的头部为方形时，凹陷部112优选地也应为方形等。
请参阅图4，注塑机头板120设置有与第二楔形面114配合的第一楔形面122和与第二定位部113配合的第一定位部121。
本实施例提供的第一定位部121为定位凸起，第二定位部113设置有与定位凸起配合的定位滑槽1131。定位凸起可沿着定位滑槽 1131滑动，从而实现模具头板110与注塑机头板120定位的功能。
可以理解，第一定位部121和第二定位部113的结构并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一定位部121和第二定位部 113也可以为其他的可相对滑动的结构，比如，第一定位部121为凹槽，而第二定位部113设置有与该凸起配合的凸起等。
本实施例提供的定位滑槽1131和定位凸起的数量均为多个，可以理解，为了保证定位滑槽1131与定位凸起之间的定位效果，优选地，定位滑槽1131与定位凸起的数量一致。
优选地，多个定位滑槽1131在定位空间1132的内侧壁上均匀间隔地设置，且定位凸起位于注塑机头板120上与多个定位滑槽1131 相对应的位置。
在本实施例中，定位滑槽1131和定位凸起的数量范围为3～6个。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，定位滑槽1131 和定位凸起也可以为其他数量，比如7个等。
在本实施例中，第一楔形面122设置于注塑机头板120靠近模具头板110的一侧，第二楔形面114设置于定位空间1132的底壁上，第一楔形面122与第二楔形面114配合。
可以理解，第一楔形面122和第二楔形面114的作用在于可以增加注塑机头板120与模具头板110接触时的接触面积，进而可以减少注塑机头板120与模具头板110接触时可能造成的磨损或损耗，提升塑机头板与模具头板110的使用寿命。
可以理解，第一楔形面122和第二楔形面114的倾斜角度应该一致，以便第一楔形面122和第二楔形面114能更好地配合。
优选地，第一楔形面122和第二楔形面114的倾斜角度的范围为 30度～75度。
在本实施例中，第一楔形面122与第二楔形面114的倾斜角度均为60度。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一楔形面122与第二楔形面114也可以为其他的倾斜角度，比如45 度等。
本实施例提供的注塑机喷嘴对正装置100的有益效果：位于注塑机头板120上的第一定位部121与位于模具头板110的第二定位部 113两者可在注塑喷嘴130和模具头板110对正后相对滑动。也就是说在第一定位部121和第二定位部113的作用下，可以使注塑喷嘴130和模具头板110对正，避免了稍有偏差漏料漏胶的情况。同时，通过第一定位部121和第二定位部113定位简单、方便。本实施例提供的注塑机喷嘴对正装置100结构简单、使用方便。同时，其能迅速完成对正过程，提高模具的更换效率。
第二实施例
本实施例提供了一种注塑机(图未示)，其结构简单、使用方便。同时，其能迅速完成对正过程，提高模具的更换效率。
本实施例提供的注塑机包括驱动装置(图未示)和注塑机喷嘴对正装置100，驱动装置与注塑机头板120连接，以驱动注塑机头板120 朝模具头板110滑动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，包括模具头板、注塑机头板及注塑喷嘴；
所述注塑喷嘴与所述注塑机头板固定连接，所述注塑喷嘴设置有第一流道，所述注塑机头板设置有第一定位部；
所述模具头板开设有第二流道和与所述注塑喷嘴的头部配合的凹陷部，所述第二流道与所述凹陷部连通，所述模具头板靠近所述注塑机头板的一侧设置有第二定位部和由所述第二定位部围成的定位空间，所述定位空间用于容置所述注塑机头板，所述第一定位部可相对所述第二定位部滑动，以使所述第一流道与所述第二流道连通。
2.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，所述第一定位部为定位凸起，所述第二定位部设置有与所述定位凸起配合的定位滑槽。
3.根据权利要求2所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，所述定位滑槽和所述定位凸起的数量均为多个，且所述定位滑槽与所述定位凸起的数量一致。
4.根据权利要求3所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，多个所述定位滑槽在所述定位空间的内侧壁上均匀间隔地设置，且所述定位凸起位于所述注塑机头板上与多个所述定位滑槽相对应的位置。
5.根据权利要求3所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，所述定位滑槽和所述定位凸起的数量范围为3～6个。
6.根据权利要求2所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，所述定位凸起沿所述定位滑槽滑动的方向与所述第二流道的轴线一致。
7.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，所述凹陷部为弧形，且所述第二流道的轴线与所述凹陷部的中心重合。
8.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，所述注塑机头板靠近所述模具头板的一侧设置有第一楔形面，所述定位空间的底壁设置有第二楔形面，所述第一楔形面与所述第二楔形面配合。
9.根据权利要求8所述的注塑机喷嘴对正装置，其特征在于，所述第一楔形面与所述第二楔形面的倾斜角度均为60度。
10.一种注塑机，其特征在于，包括驱动装置和如权利要求1-9中任意一项所述的注塑机喷嘴对正装置，所述驱动装置与所述注塑机头板连接，以驱动所述注塑机头板朝所述模具头板滑动。
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| CN109130079A (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-04 | 芜湖中科智捷信息科技有限责任公司 | 一种高效的伺服节能注塑机 |
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