CN212498769U - 一种针阀式液体硅胶冷流道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针阀式液体硅胶冷流道模具，包括：气动阀组件，模具从上到下依次装配的有气动阀安装板、流道板、喷射安装板、隔热板、上加热板、转接板和模具上模板、模具中模板、下模具模板和下加热板，其中气动阀组件通过螺钉固定在气动阀安装板上，冷却射嘴通过螺钉固定在射嘴安装板，模具上模板、模具中模板、下模具模板通过导柱导套进行定位连接。本结构是通过螺纹连接在一起的，清理、保养模具十分方便。

Description

一种针阀式液体硅胶冷流道模具

技术领域

本实用新型属于硅胶产品成型模具技术领域，具体涉及一种针阀式液体硅胶冷流道模具。

背景技术

液体硅胶作为橡胶的一种，其最大的特点是常温下为液体状态，流动性好，硫化快，因其特性，液体硅胶模具和常规的橡胶模具也有很大的区别。一般来讲，液体硅胶的原材料价格都是比较高的，所以，从成本角度来讲，液体硅胶模具开发针阀式冷流道模具比较划算。针阀式液体硅胶冷流道模具具有如下特点：（1）、节省胶料，（2）、能够精准控制料重，（3）、控制飞边，（4）、产品尺寸稳定。

目前市面上的液体硅胶冷流道模具为开放式射嘴，其最大的缺点就是无法精准的控制料重，尤其针对一些小的、精度要求高的产品，很难保证产品的质量，所以开发出针阀式射嘴，精准的控制料重。同时，现有的液体硅胶模具冷却射嘴为一体式，无法拆卸，而模具在实际使用过程中，多数会采用深水井的水进行循环冷却，水质虽然经过过滤，但仍会有杂质存在，模具在长时间使用下，会造成冷却射嘴里面的水路堵塞，这时，需要对模具进行保养，由于冷却射嘴是一体式结构，里面的杂志很难清理干净，为解决这个问题，开发出可拆卸的射嘴，解决此问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，具体的提供一种针阀式液体硅胶冷流道模具，包括：气动阀组件，模具从上到下依次装配的有气动阀安装板、流道板、喷射安装板、隔热板、上加热板、转接板和模具上模板、模具中模板、下模具模板和下加热板，其中气动阀组件通过螺钉固定在气动阀安装板上，冷却射嘴通过螺钉固定在喷射安装板，

模具上模板、模具中模板、下模具模板通过导柱导套进行定位连接；

所述气动阀组件包括堵头、盖板、外套、内套、第一密封圈、第二密封圈和阀针；

其中盖板装配在顶端，盖板底部两侧装配有外套，外套内部中心设置有内套，所述内套中心设置阀针，所述阀针顶端通过堵头封锁在内套中，所述阀针外围与外套之间通过第一密封圈密封，

所述冷却射嘴包括压帽、本体、O型密封圈和密封垫，所述本体内沿着中心开设有装配阀针的安装孔；压帽套设在本体的前端外围，本体的顶端通过O型密封圈与压帽装配，其侧面与压帽之间通过密封垫配合。

进一步地，所述外套底部沿着中心对称装配有第二密封圈。

下面通过附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

有益效果：

1）针阀式射嘴的应用，可以精确的控制每次进入模具中的橡胶量，在节约橡胶的同时能够很好的控制产品的质量，尤其是对产品毛边的控制以及多型腔产品尺寸一致性的控制。

2）冷却射嘴区别于传统的3D打印射嘴，本结构是通过螺纹连接在一起的，清理、保养模具十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图主视图。

图2为本实用新型气动阀组件的结构示意图。

图3为本实用新型冷却射嘴的结构示意图。

图4为本实用新型气动阀组件和冷却射嘴的装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型公共的实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示：

一种针阀式液体硅胶冷流道模具，包括：气动阀组件1，模具从上到下依次装配的有气动阀安装板2、流道板3、喷射安装板4、隔热板5、上加热板6、转接板7和模具上模板9、模具中模板10、下模具模板11和下加热板12，其中气动阀组件1通过螺钉固定在气动阀安装板2上，冷却射嘴8通过螺钉固定在喷射安装板4，

模具上模板9、模具中模板10、下模具模板11通过导柱导套进行定位连接；

所述气动阀组件1包括堵头1.1、盖板1.2、外套1.3、内套1.4、第一密封圈1.5、和阀针1.7；

其中盖板装配在顶端，盖板底部两侧装配有外套1.3，外套内部中心设置有内套1.4，所述内套中心设置阀针1.7，所述阀针顶端通过堵头1.1封锁在内套中，所述阀针1.7外围与外套1.3之间通过第一密封圈1.5密封，

所述冷却射嘴8包括压帽8.1、本体8.2、O型密封圈8.3和密封垫8.4，所述本体8.2内沿着中心开设有装配阀针1.7的安装孔8.5；所述压帽8.1套设在本体8.2的前端外围，本体8.2的顶端通过O型密封圈8.3与压帽装配，其侧面与压帽之间通过密封垫8.4配合。冷却射嘴8为可拆卸结构，是由压帽、本体和密封圈组成，压帽和本体是采用螺纹连接，密封圈的作用是防止冷却射嘴里面的水外漏。当射嘴里面的水路堵塞时，可以将压帽和本体拆开，这样清理水路很方便，而且清理的比较干净，

外套底部沿着中心对称装配有第二密封圈1.6。

所述外套底部沿着中心对称装配有第二密封圈6。

针阀式冷流道模具能够实现精准控制料重的关键在于气动阀组件和冷却射嘴的配合使用。模具在闭合状态（不进行射胶）时，高压空气从第一进气管21进入模具中，此时，在高压空气的推动下，针阀会向下移动，此时，阀针会和冷却射嘴底部配合死，胶料无法从射嘴中流出，如图4。模具射胶的时候。高压空气从第二进气管22进入模具中，此时，在高压空气的推动下，针阀会向上移动，和射嘴分离开，在注射压力的作用下，胶料通过射嘴注入到模具中，当设定的胶料全部注入到模具中后，第二进气管22停止空气的注入，高压空气从第一进气管21注入胶料，将阀针向下推，和射嘴配合死，阻止胶料继续注入模具型腔中，如图4。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种针阀式液体硅胶冷流道模具，包括：气动阀组件（1），模具从上到下依次装配的有气动阀安装板（2）、流道板（3）、喷射安装板（4）、隔热板（5）、上加热板（6）、转接板（7）和模具上模板（9）、模具中模板（10）、下模具模板（11）和下加热板（12），其中气动阀组件（1）通过螺钉固定在气动阀安装板（2）上，冷却射嘴（8）通过螺钉固定在喷射安装板（4），

模具上模板（9）、模具中模板（10）、下模具模板（11）通过导柱导套进行定位连接；

所述气动阀组件（1）包括堵头（1.1）、盖板（1.2）、外套（1.3）、内套（1.4）、第一密封圈（1.5）、和阀针（1.7）；

其中盖板装配在顶端，盖板底部两侧装配有外套（1.3），外套内部中心设置有内套（1.4），所述内套中心设置阀针（1.7），所述阀针顶端通过堵头（1.1）封锁在内套中，所述阀针（1.7）外围与外套（1.3）之间通过第一密封圈（1.5）密封，

所述冷却射嘴（8）包括压帽（8.1）、本体（8.2）、O型密封圈（8.3）和密封垫（8.4），所述本体（8.2）内沿着中心开设有装配阀针（1.7）的安装孔（8.5）；所述压帽（8.1）套设在本体（8.2）的前端外围，本体（8.2）的顶端通过O型密封圈（8.3）与压帽装配，其侧面与压帽之间通过密封垫（8.4）配合。

2.根据权利要求1所述的一种针阀式液体硅胶冷流道模具，其特征是，所述外套底部沿着中心对称装配有第二密封圈（1.6）。

Images