CN214353911U - 热流道针阀式高温热嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热流道针阀式高温热嘴结构,包括模具,所述模具内设置有咀头主体,所述咀头主体顶部开设有安装槽,所述安装槽底部贯穿设置有内嵌槽,所述咀头主体侧壁靠近底部位置设置有限位环,所述内嵌槽卡合连接有阀针,所述阀针端面与模具底部接触,所述咀头主体与模具之间设置有钢圈。本实用新型封胶位使用钢材紧套在铍铜上,让封胶与模具接触,使传递到模具上的热量更少,避免热能的散失,确保咀头前端的热量充足。
Description
技术领域
本实用新型涉及针阀热嘴领域,尤其涉及热流道针阀式高温热嘴结构。
背景技术
阀针式热嘴,良好的换色性能,适合大多数塑胶,流动性能好,极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构,另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸,利用注射机的液压装置与模具连接,形成液压回路,实现阀针的开、闭运动,控制熔融状态塑料注入型腔。
现有的针阀热嘴,其能源再多位置的泄露,致使加工温度无法达到额定温度,致使加工产品不合格,为此我们提出热流道针阀式高温热嘴结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的热流道针阀式高温热嘴结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
热流道针阀式高温热嘴结构,包括模具,所述模具内设置有咀头主体,所述咀头主体顶部开设有安装槽,所述安装槽底部贯穿设置有内嵌槽,所述咀头主体侧壁靠近底部位置设置有限位环,所述内嵌槽卡合连接有阀针,所述阀针端面与模具底部接触,所述咀头主体与模具之间设置有钢圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内嵌槽呈花键槽设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢圈与限位环和模具卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述咀头主体采用铍铜材质。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的热流道针阀式高温热嘴结构,咀头主体材质使用铍铜,使咀头主体与热咀加热主体直接紧密接触,确保更多的热量传到咀头前端,更利于对热量要求高的塑胶的融化。
2、本实用新型提出的热流道针阀式高温热嘴结构,封胶位使用钢材紧套在铍铜上,让封胶与模具接触,使传递到模具上的热量更少,避免热能的散失,确保咀头前端的热量充足。
附图说明
图1为本实用新型提出的热流道针阀式高温热嘴结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的热流道针阀式高温热嘴结构咀头主体的剖视图;
图3为本实用新型提出的热流道针阀式高温热嘴结构咀头主体的仰视图;
图4为本实用新型提出的热流道针阀式高温热嘴结构咀头主体的正视图。
图例说明:
1、模具;2、咀头主体;21、安装槽;22、内嵌槽;23、限位环;3、钢圈;4、阀针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
热流道针阀式高温热嘴结构,包括模具1,模具1内设置有咀头主体2,咀头主体2顶部开设有安装槽21,安装槽21底部贯穿设置有内嵌槽22,咀头主体2侧壁靠近底部位置设置有限位环23,内嵌槽22卡合连接有阀针4,阀针4端面与模具1底部接触,咀头主体2与模具1之间设置有钢圈3;封胶位使用钢圈3紧套在铍铜上,让封胶与模具1接触,使传递到模具1上的热量更少,避免热能的散失,确保咀头前端的热量充足。
内嵌槽22呈花键槽设置。
钢圈3与限位环23和模具1卡合连接。
咀头主体2采用铍铜材质,咀头主体2材质使用铍铜,使咀头主体2与热咀加热主体直接紧密接触,确保更多的热量传到咀头前端,更利于对热量要求高的塑胶的融化。
工作原理:本实用新型将咀头主体2采用铍铜材质,咀头主体2材质使用铍铜,使咀头主体2与热咀加热主体直接紧密接触,确保更多的热量传到咀头前端,更利于对热量要求高的塑胶的融化,封胶位使用钢圈3紧套在铍铜上,让封胶与模具1接触,使传递到模具1上的热量更少,避免热能的散失,确保咀头前端的热量充足。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.热流道针阀式高温热嘴结构,包括模具(1),其特征在于:所述模具(1)内设置有咀头主体(2),所述咀头主体(2)顶部开设有安装槽(21),所述安装槽(21)底部贯穿设置有内嵌槽(22),所述咀头主体(2)侧壁靠近底部位置设置有限位环(23),所述内嵌槽(22)卡合连接有阀针(4),所述阀针(4)端面与模具(1)底部接触,所述咀头主体(2)与模具(1)之间设置有钢圈(3)。
2.根据权利要求1所述的热流道针阀式高温热嘴结构,其特征在于:所述内嵌槽(22)呈花键槽设置。
3.根据权利要求1所述的热流道针阀式高温热嘴结构,其特征在于:所述钢圈(3)与限位环(23)和模具(1)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的热流道针阀式高温热嘴结构,其特征在于:所述咀头主体(2)采用铍铜材质。
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Family Applications (1)
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2021
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