CN215283155U - 一种侧壁潜进式模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧壁潜进式模具结构，包括底座，底座上固定有模具座，模具座上设置有模具槽，模具槽的侧壁上固定嵌入有内置套，内置套内滑动插入有注塑管，注塑管上固定有注塑接口，底座上固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有活塞，活塞与注塑管滑动套设。通过注塑管配合注塑接口能够从侧壁向模具槽内注入胶体原料，通过第一缸体的活塞推进，使得模具槽内的模具填充更加充实，配合冷却腔的水冷散热，可提高定型效果。
Description
技术领域
本实用新型属于侧壁潜进式模具技术领域，具体为一种侧壁潜进式模具结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
根据授权公告号CN210026126U一种侧壁潜进式模具结构，包括下模具与上模具，所述下模具位于上模具上方，所述下模具与上模具之间开设有型腔，所述下模具顶部一侧固定开设有流道，所述流道一端固定连接有连通型腔的潜伏式进胶口，所述流道另一端于下模具外侧固定连通有连接管，所述型腔内壁一侧顶部嵌设有电动升降机构，所述电动升降机构底端于潜伏式进胶口内安装有密封阻隔片，所述下模具底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部水平固定连接有垫板，所述垫板顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有套筒，所述连接管与套筒相连通。
其虽然能让工件外观不残存料屑，外观质量好，进胶量易控制，输送通道内的胶水便于清理，但是，实际在进料时，进料压力不够高，导致模具内胶体填充不够紧密。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧壁潜进式模具结构，以解决模具内胶体填充不紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧壁潜进式模具结构，包括底座，所述底座上固定有模具座，所述模具座上设置有模具槽，所述模具槽的侧壁上固定嵌入有内置套，所述内置套内滑动插入有注塑管，所述注塑管上固定有注塑接口，所述底座上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有活塞，所述活塞与注塑管滑动套设。
优选的，所述模具座上固定有对位块，所述注塑管上固定有与对位块滑动套设的对位座，注塑管由耐高温透明玻璃管材料制成，能够观察注塑管内的胶体存在情况。
优选的，所述对位块上设置有凹槽，凹槽内滑动套设有卡销，卡销与凹槽通过弹簧连接，保证卡销的伸缩复位稳定。
优选的，所述对位座设置有通孔，所述卡销与通孔滑动插入设置，便于注塑管与模具座的装配和拆卸稳定。
优选的，所述模具座上设置有冷却腔，冷却腔的内壁两侧分别设置有进水接口和出水接口，能够模具座的水冷循环，提高液态胶体的定型效率。
优选的，所述底座上固定有顶板，顶板上固定嵌入有第二缸体，能够带动模具盖进行上下移动。
优选的，所述第二缸体的活塞杆上固定有模具盖，模具盖与模具座对接覆盖，能够实现模具槽的封闭闭合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过注塑管配合注塑接口能够从侧壁向模具槽内注入胶体原料，通过第一缸体的活塞推进，使得模具槽内的模具填充更加充实，配合冷却腔的水冷散热，可提高定型效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大示意图。
图中：1、底座；11、模具座；12、模具槽；13、内置套；14、注塑管；15、注塑接口；16、第一缸体；17、活塞；2、对位块；21、对位座；22、凹槽；23、卡销；24、弹簧；25、通孔；3、冷却腔；31、进水接口；32、出水接口；4、顶板；41、第二缸体；42、模具盖。
具体实施方式
请参阅图1和图2，一种侧壁潜进式模具结构，包括底座1，底座1上固定有模具座11，模具座11上设置有模具槽12，模具槽12的侧壁上固定嵌入有内置套13，内置套13内滑动插入有注塑管14，注塑管14上固定有注塑接口15，底座1上固定有第一缸体16，第一缸体16的活塞杆上固定有活塞17，活塞17与注塑管14滑动套设。
请参阅图1和图2，模具座11上固定有对位块2，注塑管14上固定有与对位块2滑动套设的对位座21，注塑管14由耐高温透明玻璃管材料制成，能够观察注塑管14内的胶体存在情况。
请参阅图1和图2，对位块2上设置有凹槽22，凹槽22内滑动套设有卡销23，卡销23与凹槽22通过弹簧24连接，保证卡销23的伸缩复位稳定。
请参阅图1和图2，对位座21设置有通孔25，卡销23与通孔25滑动插入设置，便于注塑管14与模具座11的装配和拆卸稳定。
请参阅图1，模具座11上设置有冷却腔3，冷却腔3的内壁两侧分别设置有进水接口31和出水接口32，能够模具座11的水冷循环，提高液态胶体的定型效率。
请参阅图1，底座1上固定有顶板4，顶板4上固定嵌入有第二缸体41，能够带动模具盖42进行上下移动。
请参阅图1，第二缸体41的活塞杆上固定有模具盖42，模具盖42与模具座11对接覆盖，能够实现模具槽12的封闭闭合。
本方案的工作原理是：当需要进行注塑时，通过第二缸体41的活塞杆推进，使得模具盖42能够覆盖在模具座11上，使得模具槽12实现封闭，然后向冷却腔3内注入冷水，配合注塑进行水冷成型，通过进水接口31和出水接口32实现冷却腔3内的冷水循环。
然后通过注塑接口15，将液态胶体送入到注塑管14内，然后流入到封闭的模具槽12内，然后在注塑压力的作用下，液态胶体填满模具槽12，在注入定量胶体后，为了保证模具槽12内的胶体充实，通过第一缸体16的活塞杆推进，使得活塞杆17能够注塑管14内剩余的胶体推入到模具槽12内，实现填充密实。
当需要清理注塑管14时，按压卡销23，使得卡销23压缩弹簧24进入到凹槽22内，完成与通孔25的分离，从而完成拆卸。
Claims (7)
1.一种侧壁潜进式模具结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有模具座(11)，所述模具座(11)上设置有模具槽(12)，所述模具槽(12)的侧壁上固定嵌入有内置套(13)，所述内置套(13)内滑动插入有注塑管(14)，所述注塑管(14)上固定有注塑接口(15)，所述底座(1)上固定有第一缸体(16)，所述第一缸体(16)的活塞杆上固定有活塞(17)，所述活塞(17)与注塑管(14)滑动套设。
2.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于：所述模具座(11)上固定有对位块(2)，所述注塑管(14)上固定有与对位块(2)滑动套设的对位座(21)。
3.根据权利要求2所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于：所述对位块(2)上设置有凹槽(22)，凹槽(22)内滑动套设有卡销(23)，卡销(23)与凹槽(22)通过弹簧(24)连接。
4.根据权利要求3所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于：所述对位座(21)设置有通孔(25)，所述卡销(23)与通孔(25)滑动插入设置。
5.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于：所述模具座(11)上设置有冷却腔(3)，冷却腔(3)的内壁两侧分别设置有进水接口(31)和出水接口(32)。
6.根据权利要求1所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于：所述底座(1)上固定有顶板(4)，顶板(4)上固定嵌入有第二缸体(41)。
7.根据权利要求6所述的一种侧壁潜进式模具结构，其特征在于：所述第二缸体(41)的活塞杆上固定有模具盖(42)，模具盖(42)与模具座(11)对接覆盖。
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