CN217862539U - 一种便于使用的电视机外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的电视机外壳注塑模具，涉及电视机外壳注塑技术领域。本实用新型包括操作台、下模和上模，操作台底部的轴心处设置有降温机构，操作台顶部的轴心处安装有下模，下模的内部设置有冷却腔，下模和导向杆之间的夹缝处设置有稳固组件，实用新型通过降温机构，使该模具带有冷却降温的功效，能够对注塑模具成品进行换热降温处理，大大地缩短了模具的成型时长，从而有效提高了该模具的生产效率，且设置的稳固组件，能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性，同时，使两者贴合得更加紧密，从而提高了注塑过程中的精准性，提升了模具的注塑效果和生产品质。

Description

一种便于使用的电视机外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及电视机外壳注塑技术领域，具体为一种便于使用的电视机外壳注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

根据检所发现，专利号为CN202122088436.9的中国专利公开了一种电视机外壳注塑模具，其通过钩块将电视机外壳的外缘上提，并将整个电视机外壳勾起，但该专利还存在问题，其注塑所得的电视机外壳模具成品长时间无法降温，其表面温度过高，而自然降温效果又较差，造成模具成型时间较长，从而影响了电视机外壳的生产效率，且上模与下模合模之后，仅依靠导向柱进行稳定和定位，难以保障上模和下模合模精准性和稳定性，导致模具注塑出现偏差，极其地降低了模具的注塑效果，从而影响了模具的生产品质。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于使用的电视机外壳注塑模具，以解决注塑所得的电视机外壳模具成品长时间无法降温及上模与下模合模之后，仅依靠导向柱进行稳定和定位，难以保障上模和下模合模精准性和稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的电视机外壳注塑模具，包括操作台、下模和上模，所述操作台底部的轴心处设置有降温机构，所述操作台顶部的轴心处安装有下模，所述下模的内部设置有冷却腔，所述操作台顶部的四周连接有导向杆，所述导向杆的外侧活动连接有限位环，所述限位环的外侧连接有限位板，所述限位板的另一侧连接有上模，且上模的轴心处开设有注塑通道，所述下模和导向杆之间的夹缝处设置有稳固组件。

通过采用上述技术方案，通过降温机构，使该模具带有冷却降温的功效，能够对注塑模具成品进行换热降温处理，大大地缩短了模具的成型时长，从而有效提高了该模具的生产效率，且设置的稳固组件，能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性，同时，使两者贴合得更加紧密，从而提高了注塑过程中的精准性，提升了模具的注塑效果和生产品质。

进一步的，所述降温机构包括外壳、进液管、输液管、入料管、出料管和制冷片，所述外壳一侧的上方连通有进液管，且外壳的内部填充有冷却液，所述外壳另一侧的下方连接有抽液泵，且抽液泵与外部电源电性连接，且抽液泵的输出端连接有输液管，所述外壳前表面的右上端连通有入料管，所述外壳位于进液管一侧的下方连通有出料管，且出料管的内部纵向安装有阀门，所述外壳的内部横向设置有制冷片，且制冷片与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，使该模具带有冷却降温的功效，能够对注塑模具成品进行换热降温处理，大大地缩短了模具的成型时长，从而有效提高了该模具的生产效率。

进一步的，所述进液管远离外壳的一端与冷却腔底部一侧相连通，所述输液管远离抽液泵的一端与冷却腔一侧的上端相连通。

通过采用上述技术方案，使冷却腔内部填充的冷却液能够进行循环流动，从而提高降温机构的换热效果，使模具得以快速地冷却成型，缩短模具的生产时长。

进一步的，所述稳固组件包括固定杆、滑套、缓冲弹簧、活动杆和连接块，所述固定杆的两端分别与下模、导向杆固定连接，且固定杆的外侧卡合滑移有滑套，所述滑套远离下模的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述滑套的顶部铰接有活动杆，所述活动杆的另一端铰接有连接块，且连接块与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，使上模和下模之间贴合得更加紧密，能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性，从而提高了注塑过程中的精准性，提升了模具的注塑效果和生产品质。

进一步的，四个所述导向杆呈矩形分布，且导向杆的上端固定连接有直径比其大的圆盘，所述导向杆与限位环为滑动方式相连接，且限位环与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，使限位环能够进行竖直上下移动，进而带动限位板和上模进行同步移动，以便实现上下模具之间贴合得更加紧密。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型将热熔的塑料经由注塑通道导入下模和上模之间的夹缝处，同时，将冷却液通过入料管注入外壳内，并接通抽液泵的电源，使冷却液能够通过输液管导入冷却腔内部，利用热交换的原理，将注塑模具所释放出来的热量快速地转移至冷却液中，使模具得以快速成型，而在抽液泵持续地抽吸作用力下，冷却腔内得以吸收热量的冷却液会经由进液管重新通入外壳内部，此时，启动制冷片，使其能够将冷却液进行再次降温处理后重新导入冷却腔中，从而保障冷却腔持续性地吸热冷却效果，通过降温机构，使该模具带有冷却降温的功效，能够对注塑模具成品进行换热降温处理，大大地缩短了模具的成型时长，从而有效提高了该模具的生产效率。

2、本实用新型通过限位环与导向杆之间滑动方式的配合下，使限位板进行竖直下移，从而带动上模同步下降，而在上模下降过程中，会使得活动杆发生倾斜，进而带动滑套往外侧水平滑移，使缓冲弹簧受到挤压而收缩，以便利用缓冲弹簧的弹性作用力，保障上模下降过程中的稳定性以及后续注塑过程中下模和上模之间贴合的紧密度，通过设置的稳固组件，能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性，同时，使两者贴合得更加紧密，从而提高了注塑过程中的精准性，提升了模具的注塑效果和生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的降温机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、下模；3、上模；4、降温机构；401、外壳；402、进液管；403、输液管；404、入料管；405、出料管；406、制冷片；407、抽液泵；5、冷却腔；6、稳固组件；601、固定杆；602、滑套；603、缓冲弹簧；604、活动杆；605、连接块；7、导向杆；8、限位环；9、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于使用的电视机外壳注塑模具，如图1-4所示，包括操作台1、下模2和上模3，操作台1底部的轴心处设置有降温机构4，操作台1顶部的轴心处安装有下模2，下模2的内部设置有冷却腔5，操作台1顶部的四周连接有导向杆7，导向杆7的外侧活动连接有限位环8，限位环8的外侧连接有限位板9，限位板9的另一侧连接有上模3，且上模3的轴心处开设有注塑通道，下模2和导向杆7之间的夹缝处设置有稳固组件6。

请参阅图3，降温机构4包括外壳401、进液管402、输液管403、入料管404、出料管405和制冷片406，外壳401一侧的上方连通有进液管402，且外壳401的内部填充有冷却液，外壳401另一侧的下方连接有抽液泵407，且抽液泵407与外部电源电性连接，且抽液泵407的输出端连接有输液管403，外壳401前表面的右上端连通有入料管404，外壳401位于进液管402一侧的下方连通有出料管405，且出料管405的内部纵向安装有阀门，外壳401的内部横向设置有制冷片406，且制冷片406与外部电源电性连接，使该模具带有冷却降温的功效，能够对注塑模具成品进行换热降温处理，大大地缩短了模具的成型时长，从而有效提高了该模具的生产效率。

请参阅图2和4，进液管402远离外壳401的一端与冷却腔5底部一侧相连通，输液管403远离抽液泵407的一端与冷却腔5一侧的上端相连通，使冷却腔5内部填充的冷却液能够进行循环流动，从而提高降温机构4的换热效果，使模具得以快速地冷却成型，缩短模具的生产时长。

请参阅图1-4，稳固组件6包括固定杆601、滑套602、缓冲弹簧603、活动杆604和连接块605，固定杆601的两端分别与下模2、导向杆7固定连接，且固定杆601的外侧卡合滑移有滑套602，滑套602远离下模2的一侧固定连接有缓冲弹簧603，滑套602的顶部铰接有活动杆604，活动杆604的另一端铰接有连接块605，且连接块605与限位板9固定连接，使上模和下模之间贴合得更加紧密，能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性，从而提高了注塑过程中的精准性，提升了模具的注塑效果和生产品质。

请参阅图1-2，四个导向杆7呈矩形分布，且导向杆7的上端固定连接有直径比其大的圆盘，导向杆7与限位环8为滑动方式相连接，且限位环8与限位板9固定连接，使限位环8能够进行竖直上下移动，进而带动限位板9和上模3进行同步移动，以便实现上下模具之间贴合得更加紧密。

本实施例的实施原理为：首先，通过限位环8与导向杆7之间滑动方式的配合下，使限位板9进行竖直下移，从而带动上模3同步下降，而在上模3下降过程中，会使得活动杆604发生倾斜，进而带动滑套602往外侧水平滑移，使缓冲弹簧603受到挤压而收缩，以便利用缓冲弹簧603的弹性作用力，保障上模3下降过程中的稳定性以及后续注塑过程中下模2和上模3之间贴合的紧密度，接着，便可将热熔的塑料经由注塑通道导入下模2和上模3之间的夹缝处，同时，将冷却液通过入料管404注入外壳401内，并接通抽液泵407的电源，使冷却液能够通过输液管403导入冷却腔5内部，利用热交换的原理，将注塑模具所释放出来的热量快速地转移至冷却液中，使模具得以快速成型，而在抽液泵407持续地抽吸作用力下，冷却腔5内得以吸收热量的冷却液会经由进液管402重新通入外壳401内部，此时，启动制冷片406，使其能够将冷却液进行再次降温处理后重新导入冷却腔5中，从而保障冷却腔5持续性地吸热冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种便于使用的电视机外壳注塑模具，包括操作台(1)、下模(2)和上模(3)，其特征在于：所述操作台(1)底部的轴心处设置有降温机构(4)，所述操作台(1)顶部的轴心处安装有下模(2)，所述下模(2)的内部设置有冷却腔(5)，所述操作台(1)顶部的四周连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外侧活动连接有限位环(8)，所述限位环(8)的外侧连接有限位板(9)，所述限位板(9)的另一侧连接有上模(3)，且上模(3)的轴心处开设有注塑通道，所述下模(2)和导向杆(7)之间的夹缝处设置有稳固组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的电视机外壳注塑模具，其特征在于：所述降温机构(4)包括外壳(401)、进液管(402)、输液管(403)、入料管(404)、出料管(405)和制冷片(406)，所述外壳(401)一侧的上方连通有进液管(402)，且外壳(401)的内部填充有冷却液，所述外壳(401)另一侧的下方连接有抽液泵(407)，且抽液泵(407)与外部电源电性连接，且抽液泵(407)的输出端连接有输液管(403)，所述外壳(401)前表面的右上端连通有入料管(404)，所述外壳(401)位于进液管(402)一侧的下方连通有出料管(405)，且出料管(405)的内部纵向安装有阀门，所述外壳(401)的内部横向设置有制冷片(406)，且制冷片(406)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的电视机外壳注塑模具，其特征在于：所述进液管(402)远离外壳(401)的一端与冷却腔(5)底部一侧相连通，所述输液管(403)远离抽液泵(407)的一端与冷却腔(5)一侧的上端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的电视机外壳注塑模具，其特征在于：所述稳固组件(6)包括固定杆(601)、滑套(602)、缓冲弹簧(603)、活动杆(604)和连接块(605)，所述固定杆(601)的两端分别与下模(2)、导向杆(7)固定连接，且固定杆(601)的外侧卡合滑移有滑套(602)，所述滑套(602)远离下模(2)的一侧固定连接有缓冲弹簧(603)，所述滑套(602)的顶部铰接有活动杆(604)，所述活动杆(604)的另一端铰接有连接块(605)，且连接块(605)与限位板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的电视机外壳注塑模具，其特征在于：四个所述导向杆(7)呈矩形分布，且导向杆(7)的上端固定连接有直径比其大的圆盘，所述导向杆(7)与限位环(8)为滑动方式相连接，且限位环(8)与限位板(9)固定连接。

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