CN213564158U - 一种路由器上盖板注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,且公开了一种路由器上盖板注塑模具,包括底板,所述底板的上表面开设有让位槽,且底板上表面的让位槽内部滑动连接有内膜,所述内膜的上表面固定连接有电动推杆,所述底板的上表面固定连接有多个压缩弹簧,且压缩弹簧远离底板的一端固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有外模,且外模的上表面连通有注塑管,所述注塑管远离外模的一端贯穿压板底部与压板上表面设置。本实用新型,通过设置底板和压板,在注塑的时候通过压缩压板使外模紧压在内膜上,防止在注塑的时候注塑液外溢出模具,通过设置电动推杆,模具注塑完成后,电动推杆把内膜和产品推出底板的让位槽外部,便于产品的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种路由器上盖板注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
传统的注塑模具在注塑的时候容易侧漏,注塑液容易从模具的上模和下模之间的连接处外溢,浪费注塑材料,且在注塑材料外溢是模具内部的压力降低,使注塑的物品内部产生气泡,降低注塑物品的质量,且注塑液外溢后产品外观的美观性大为降低。
为此,我们提出一种路由器上盖板注塑模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种路由器上盖板注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种路由器上盖板注塑模具,包括底板,所述底板的上表面开设有让位槽,且底板上表面的让位槽内部滑动连接有内膜,所述内膜的上表面固定连接有电动推杆,所述底板的上表面固定连接有多个压缩弹簧,且压缩弹簧远离底板的一端固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有外模,且外模的上表面连通有注塑管,所述注塑管远离外模的一端贯穿压板底部与压板上表面设置。
优选地,位于压缩弹簧内部的底板上表面固定有滑杆,且滑杆远离底板的一端贯穿压板与压板滑动连接,所述滑杆与压缩弹簧滑动连接。
优选地,所述底板的侧壁固定连接连接有多个连接块,且连接块的上表面开设有通孔。
优选地,所述底板与压板均为合金钢材。
优选地,所述注塑管远离外模的一端连通有连接头,且连接头与压板的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置底板和压板,在注塑的时候通过压缩压板使外模紧压在内膜上,防止在注塑的时候注塑液外溢出模具,通过设置电动推杆,模具注塑完成后,电动推杆把内膜和产品推出底板的让位槽外部,便于产品的取出;
2、本实用新型,通过设置滑杆,避免压缩压板的时候,压板晃动,通过设置连接杆,便于底板的固定,便于模具的安装,通过设置合金材质的底板与压板,增加底板与压板的使用寿命,通过设置连接头,便于注塑管的连接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种路由器上盖板注塑模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种路由器上盖板注塑模具的正视结构示意图;
图3为图1中A处方大的结构示意图。
图中:1、底板;2、让位槽;3、内膜;4、电动推杆;5、压缩弹簧;6、压板;7、外模;8、注塑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种路由器上盖板注塑模具,包括底板1,底板1的侧壁固定连接连接有多个连接块,且连接块的上表面开设有通孔,通过设置连接杆,便于底板1的固定,便于模具的安装,底板1的上表面开设有让位槽2,且位于底板1上表面的让位槽2内部滑动连接有内膜3,内膜3的上表面固定连接有电动推杆4,底板1的上表面固定连接有多个压缩弹簧5,且压缩弹簧5远离底板1的一端固定连接有压板6,位于压缩弹簧5内部的底板1上表面固定有滑杆,且滑杆远离底板1的一端贯穿压板6与压板6滑动连接,滑杆与压缩弹簧5滑动连接,通过设置滑杆,避免压缩压板6的时候,压板6晃动,底板1与压板6均为合金钢材,通过设置合金材质的底板1与压板6,增加底板1与压板6的使用寿命,压板6的下表面固定连接有外模7,且外模7的上表面连通有注塑管8,注塑管8远离外模7的一端贯穿压板6底部与压板6上表面设置,注塑管8远离外模7的一端连通有连接头,且连接头与压板6的上表面固定连接通过,设置连接头,便于注塑管8的连接。
本实用新型中,使用时把底板1固定在液压机下方,把注塑管8连通到注塑机上,在注塑前,控制液压机把压板6压下,使外模7紧压在内膜3的上表面,在通过注塑机向模具内部注塑,防止在注塑的时候注塑液外溢出模具外部,在模具注塑完成后,退回液压机,压缩弹簧5带着压板6和外模7分开内膜3,同时启动电动推杆4,电动推杆4把内膜3和产品推出底板1的让位槽2外部,便于产品的取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种路由器上盖板注塑模具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面开设有让位槽(2),且位于底板(1)上表面的让位槽(2)内部滑动连接有内膜(3),所述内膜(3)的上表面固定连接有电动推杆(4),所述底板(1)的上表面固定连接有多个压缩弹簧(5),且压缩弹簧(5)远离底板(1)的一端固定连接有压板(6),所述压板(6)的下表面固定连接有外模(7),且外模(7)的上表面连通有注塑管(8),所述注塑管(8)远离外模(7)的一端贯穿压板(6)底部与压板(6)上表面设置。
2.根据权利要求1所述的一种路由器上盖板注塑模具,其特征在于,位于压缩弹簧(5)内部的底板(1)上表面固定有滑杆,且滑杆远离底板(1)的一端贯穿压板(6)与压板(6)滑动连接,所述滑杆与压缩弹簧(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种路由器上盖板注塑模具,其特征在于,所述底板(1)的侧壁固定连接有多个连接块,且连接块的上表面开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种路由器上盖板注塑模具,其特征在于,所述底板(1)与压板(6)均为合金钢材。
5.根据权利要求1所述的一种路由器上盖板注塑模具,其特征在于,所述注塑管(8)远离外模(7)的一端连通有连接头,且连接头与压板(6)的上表面固定连接。
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