CN214983076U - 一种用于挤塑模的机头口模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于挤塑模的机头口模装置，属于口模装置技术领域。该用于挤塑模的机头口模装置包括口模主体、芯棒和冷却机构。所述芯棒设置于所述口模主体内部，所述芯棒表面开设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述芯棒底端螺接有堵头，且所述堵头顶端设置有冷却介质通道，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口均与所述冷却介质通道连通。本实用新型通过机冷却介质进口向芯棒内部输送冷却介质，可利用冷却介质可对芯棒进行冷却，进而可以对口模主体内的成型材料进行冷却，此外，向冷却腔内灌装冷却液，冷却液也可对口模主体内的成型材料进行冷却、降温，使材料在成型的过程中便可以进行退火工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及口模装置领域，具体而言，涉及一种用于挤塑模的机头口模装置。
背景技术
口模是毛坯件经正火处理一种塑料管成型用模具，口模主要配合芯棒进行使用，将加热软化后的热塑性材料注入到口模与芯棒之间，可使材料成型。
现有的口模装置功能单一，只能够使材料成型，不具有冷却结构，不变在材料的成型过程中对材料进行冷却，不利于成型材料的冷却降温，不便退火，不利于使用。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于挤塑模的机头口模装置，旨在改善传统口模装置不具有冷却结构，不变对成型材料进行冷却降温的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于挤塑模的机头口模装置，包括口模主体、芯棒和冷却机构。
所述芯棒设置于所述口模主体内部，所述芯棒表面开设有冷却介质进口和冷却介质出口，所述芯棒底端螺接有堵头，且所述堵头顶端设置有冷却介质通道，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口均与所述冷却介质通道连通，所述冷却机构包括冷却套筒和连接件，所述冷却套筒套接在所述口模主体表面，且所述冷却套筒与所述口模主体之间形成冷却腔，所述冷却套筒顶端通过所述连接件与所述口模主体固定。
在本实用新型的一种实施例中，所述芯棒与所述口模主体间隙配合，且所述芯棒与所述口模主体之间形成成型胚腔。
在本实用新型的一种实施例中，所述芯棒底端开设有螺孔，所述堵头螺接在所述螺孔孔内。
在本实用新型的一种实施例中，所述螺孔为沉孔，且所述堵头没入所述螺孔内。
在本实用新型的一种实施例中，所述冷却介质通道为环状，且所述冷却介质通道开设在所述堵头的顶端。
在本实用新型的一种实施例中，所述冷却套筒包括筒体和环体，所述筒体和所述环体均套接在所述口模主体表面，且所述环体外壁与所述筒体固定连接，所述环体内壁与所述口模主体密封连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述环体与所述筒体的连接处一体成型，所述环体内壁固定有密封环，且所述密封环内壁与所述口模主体贴合密封。
在本实用新型的一种实施例中，所述冷却套筒表面开设有通孔，且所述通孔孔内插接有胶塞。
在本实用新型的一种实施例中，所述连接件包括环板和螺栓，所述环板固定在所述冷却套筒顶端，所述螺栓的螺纹段依次螺接与所述环板和所述口模主体。
在本实用新型的一种实施例中，所述环板内壁安装有密封胶圈，且所述密封胶圈与所述口模主体密封贴合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于挤塑模的机头口模装置，使用时，通过冷却介质进口向芯棒内部输送冷却介质，冷却介质可经过冷却介质通道和经冷却介质出口后排出，冷却介质可对芯棒进行冷却，进而可以对口模主体内的成型材料进行冷却，此外，向冷却腔内灌装冷却液，冷却液也可对口模主体内的成型材料进行冷却、降温，使材料在成型的过程中便可以进行退火工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于挤塑模的机头口模装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的堵头结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的冷却机构结构示意图。
图中：100-口模主体；110-成型胚腔；200-芯棒；210-冷却介质进口；220-冷却介质出口；230-堵头；240-冷却介质通道；250-螺孔；300-冷却机构；310-冷却套筒；311-筒体；312-环体；313-密封环；314-通孔；320-连接件；321-环板；322-螺栓；323-密封胶圈；330-冷却腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于挤塑模的机头口模装置，包括口模主体100、芯棒200和冷却机构300。
其中，芯棒200设置在口模主体100内，冷却机构300安装在口模主体100表面，冷却机构300用于对口模主体100进行降温，进而对口模主体100内部的成型材料进行降温，利于成型材料的退火。
请参阅图1-3，芯棒200设置于口模主体100内部，芯棒200表面开设有冷却介质进口210和冷却介质出口220，芯棒200底端螺接有堵头230，且堵头230顶端设置有冷却介质通道240，冷却介质进口210和冷却介质出口220均与冷却介质通道240连通，在具体实施时，通过冷却介质进口210向芯棒200内部输送冷却介质，冷却介质流经冷却介质通道240后经冷却介质出口220排出，冷却介质可对芯棒200进行冷却，进而可以对口模主体100内的成型材料进行冷却，可以理解的，该冷却介质可以为气体和冷却液，该冷却液主要为水，在冷却介质为水时，转动螺接与芯棒200的堵头230，可将堵头230从芯棒200底端拆除，可对芯棒200内的冷却介质排出。
在本实施例中，芯棒200与口模主体100间隙配合，且芯棒200与口模主体100之间形成成型胚腔110，讲加热软化后的热塑性材料输送到成型胚腔110内，材料可在成型胚腔110内成型；
需要说明的是，芯棒200底端开设有螺孔250，堵头230螺接在螺孔250孔内，螺孔250的设置，利于芯棒200和堵头230螺接在一起；螺孔250为沉孔，且堵头230没入螺孔250内；冷却介质通道240为环状，且冷却介质通道240开设在堵头230的顶端，讲冷却介质通道240设置为环状，在堵头230转动时，冷却介质通道240依旧与冷却介质出口220和冷却介质通道240连通。
请参阅图1和图4，冷却机构300包括冷却套筒310和连接件320，冷却套筒310套接在口模主体100表面，且冷却套筒310与口模主体100之间形成冷却腔330，冷却套筒310顶端通过连接件320与口模主体100固定，在具体实施时，该冷却腔330内用于存放冷却液，冷却液用于对口模主体100进行冷却。
在本实施例中，冷却套筒310包括筒体311和环体312，筒体311和环体312均套接在口模主体100表面，且环体312外壁与筒体311固定连接，环体312内壁与口模主体100密封连接，采用套接的方式将筒体311和环体312设置到口模主体100表面，可对筒体311和环体312进行拆装；环体312与筒体311的连接处一体成型，环体312内壁固定有密封环313，且密封环313内壁与口模主体100贴合密封，密封环313的设置，可提高环体312与口模主体100连接处的密封性；
可以理解的，冷却套筒310表面开设有通孔314，且通孔314孔内插接有胶塞，插接在通孔314内部的胶塞可进行拆装，通过通孔314，可向冷却套筒310内输送冷却液；
需要说明的是，连接件320包括环板321和螺栓322，环板321固定在冷却套筒310顶端，螺栓322的螺纹段依次螺接与环板321和口模主体100，通过螺栓322以螺纹连接的方式将环板321与口模主体100固定在一起，可对环板321进行拆装，进而可对冷却套筒310进行拆装；环板321内壁安装有密封胶圈323，且密封胶圈323与口模主体100密封贴合，该密封胶圈323可采用橡胶或硅胶制成，密封胶圈323的设置，可以提高环板321与口模主体100连接处的密封性。
具体的，该用于挤塑模的机头口模装置的工作原理：使用时，通过冷却介质进口210向芯棒200内部输送冷却介质，冷却介质流经冷却介质通道240后经冷却介质出口220排出，冷却介质可对芯棒200进行冷却，进而可以对口模主体100内的成型材料进行冷却，此外，通过冷却套筒310表面的通孔314向冷却腔330内灌装冷却液，冷却液可对口模主体100进行冷却，进而对口模主体100内的成型材料进行冷却，使材料在成型的过程中便可以进行退火工序，利于材料的成型。
需要说明的是，口模主体100和芯棒200具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，包括
口模主体(100)；
芯棒(200)，所述芯棒(200)设置于所述口模主体(100)内部，所述芯棒(200)表面开设有冷却介质进口(210)和冷却介质出口(220)，所述芯棒(200)底端螺接有堵头(230)，且所述堵头(230)顶端设置有冷却介质通道(240)，所述冷却介质进口(210)和所述冷却介质出口(220)均与所述冷却介质通道(240)连通；
冷却机构(300)，所述冷却机构(300)包括冷却套筒(310)和连接件(320)，所述冷却套筒(310)套接在所述口模主体(100)表面，且所述冷却套筒(310)与所述口模主体(100)之间形成冷却腔(330)，所述冷却套筒(310)顶端通过所述连接件(320)与所述口模主体(100)固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述芯棒(200)与所述口模主体(100)间隙配合，且所述芯棒(200)与所述口模主体(100)之间形成成型胚腔(110)。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述芯棒(200)底端开设有螺孔(250)，所述堵头(230)螺接在所述螺孔(250)孔内。
4.根据权利要求3所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述螺孔(250)为沉孔，且所述堵头(230)没入所述螺孔(250)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述冷却介质通道(240)为环状，且所述冷却介质通道(240)开设在所述堵头(230)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述冷却套筒(310)包括筒体(311)和环体(312)，所述筒体(311)和所述环体(312)均套接在所述口模主体(100)表面，且所述环体(312)外壁与所述筒体(311)固定连接，所述环体(312)内壁与所述口模主体(100)密封连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述环体(312)与所述筒体(311)的连接处一体成型，所述环体(312)内壁固定有密封环(313)，且所述密封环(313)内壁与所述口模主体(100)贴合密封。
8.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述冷却套筒(310)表面开设有通孔(314)，且所述通孔(314)孔内插接有胶塞。
9.根据权利要求1所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述连接件(320)包括环板(321)和螺栓(322)，所述环板(321)固定在所述冷却套筒(310)顶端，所述螺栓(322)的螺纹段依次螺接与所述环板(321)和所述口模主体(100)。
10.根据权利要求9所述的一种用于挤塑模的机头口模装置，其特征在于，所述环板(321)内壁安装有密封胶圈(323)，且所述密封胶圈(323)与所述口模主体(100)密封贴合。
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| CN202120852402.XU CN214983076U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种用于挤塑模的机头口模装置 |
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|---|---|
| CN214983076U true CN214983076U (zh) | 2021-12-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115781993A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-03-14 | 江苏东宜电气有限公司 | 一种电缆终端芯棒模具制造方法及使用方法 |
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2021
- 2021-04-23 CN CN202120852402.XU patent/CN214983076U/zh active Active
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| CN115781993B (zh) * | 2023-02-07 | 2023-04-21 | 江苏东宜电气有限公司 | 一种电缆终端芯棒模具制造方法及使用方法 |
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