CN214773700U - 一种浇口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇口套,所述内管插入于通孔内,所述内管的外侧套接有螺旋盘管,所述端帽的底部两侧分别开设有进液口和排液口,所述进液口连通于螺旋盘管的一端,所述排液口连通于螺旋盘管远离进液口的一端,所述压帽的顶部一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔无缝螺纹连接有密封螺栓,所述密封螺栓内贯穿有导管,所述导管的顶部设有第一缸筒,所述第一缸筒内设有第二缸筒。该浇口套通过螺纹孔向液体腔内注入冷却液,通过进液口向螺旋盘管内注入冷却水,冷却水经排液口向外排出,流经螺旋盘管的冷却液对液体腔内冷却水进行冷却,冷却水对内管进行冷却,使得浇口套得到有效冷却,减少冷却的时间,从而减少成型的周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑成型模具技术领域,具体为一种浇口套。
背景技术
塑胶产品制造过程中,模具的设计与制造及其重要,往往直接决定了产品的精度和质量。模具浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌等,是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分,用于连接成型模具与注塑机的金属配件,熔融的塑料材料流经浇口套时将热量传递给浇口套,因此工作时,浇口套被熔融的塑料材料不停的加热,浇口套很容易过热开裂,浇口套的使用寿命短,需要经常更换,增加了企业制造成本,所以需要对浇口套进行冷却。现有模具冷却水一般是在模架模板上面,浇口套形状小造型奇特一般不通水路,成型冷却较慢,周期较长,为此,提出一种浇口套。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种浇口套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浇口套,包括套管,所述套管的顶部一体成型有端帽,所述套管内设有液体腔,所述套管的底部开设有与液体腔相连通的通孔,所述端帽的顶部开设有与液体腔相连通的凹槽,所述凹槽内通过紧固螺栓固定有压帽,所述压帽的中部固定贯穿有内管,所述内管插入于通孔内,所述内管的外侧套接有螺旋盘管,所述端帽的底部两侧分别开设有进液口和排液口,所述进液口连通于螺旋盘管的一端,所述排液口连通于螺旋盘管远离进液口的一端,所述压帽的顶部一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔无缝螺纹连接有密封螺栓,所述密封螺栓内贯穿有导管,所述导管的顶部设有第一缸筒,所述第一缸筒内设有第二缸筒。
作为本技术方案的进一步优选的:所述导管内固定有支架,所述支架的顶部通过拉簧固定连接于第二缸筒的内腔顶部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述导管的外侧固定有透明罩,所述第一缸筒和第二缸筒均位于透明罩内腔。
作为本技术方案的进一步优选的:所述内管的底部固定有限位凸起,所述限位凸起与液体腔底部连接处设有第一密封垫。
作为本技术方案的进一步优选的:所述压帽与凹槽的连接处设有第二密封垫。
作为本技术方案的进一步优选的:所述压帽的底部固定有环形圈,所述环形圈的底部设有与凹槽底部无缝连接的锥形环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该浇口套通过螺纹孔向液体腔内注入冷却液,通过进液口向螺旋盘管内注入冷却水,冷却水经排液口向外排出,流经螺旋盘管的冷却液对液体腔内冷却水进行冷却,冷却水对内管进行冷却,使得浇口套得到有效冷却,减少冷却的时间,从而减少成型的周期,此浇口套可以通过D打印成型,方便快捷成本不高,在液体腔内压力过大时,第二缸筒上移暴露出来,方便人员观察到液体腔内的压力情况,方便直观判断浇口套的温度状况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的透明罩结构示意图;
图4为本实用新型的锥形环结构示意图。
图中:1、套管;2、端帽;3、液体腔;4、通孔;5、压帽;6、内管;7、限位凸起;8、第一密封垫;9、螺旋盘管;10、进液口;11、排液口;12、凹槽;13、紧固螺栓;14、螺纹孔;15、密封螺栓;16、环形圈;17、锥形环;18、第二密封垫;19、导管;20、透明罩;21、第一缸筒;22、第二缸筒;23、支架;24、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种浇口套,包括套管1,所述套管1的顶部一体成型有端帽2,所述套管1内设有液体腔3,所述套管1的底部开设有与液体腔3相连通的通孔4,所述端帽2的顶部开设有与液体腔3相连通的凹槽12,所述凹槽12内通过紧固螺栓13固定有压帽5,所述压帽5的中部固定贯穿有内管6,所述内管6插入于通孔4内,所述内管6的外侧套接有螺旋盘管9,所述端帽2的底部两侧分别开设有进液口10和排液口11,所述进液口10连通于螺旋盘管9的一端,所述排液口11连通于螺旋盘管9远离进液口10的一端,所述压帽5的顶部一侧开设有螺纹孔14,所述螺纹孔14无缝螺纹连接有密封螺栓15,所述密封螺栓15内贯穿有导管19,所述导管19的顶部设有第一缸筒21,所述第一缸筒21内设有第二缸筒22。
具体的,所述导管19内固定有支架23,所述支架23的顶部通过拉簧24固定连接于第二缸筒22的内腔顶部;用于使得第二缸筒22在无压力时复位。
具体的,所述导管19的外侧固定有透明罩20,所述第一缸筒21和第二缸筒22均位于透明罩20内腔;用于保护第一缸筒21和第二缸筒22。
具体的,所述内管6的底部固定有限位凸起7,所述限位凸起7与液体腔3底部连接处设有第一密封垫8;用于密封作用。
具体的,所述压帽5与凹槽12的连接处设有第二密封垫18;用于密封作用。
具体的,所述压帽5的底部固定有环形圈16,所述环形圈16的底部设有与凹槽12底部无缝连接的锥形环17;用于增强密封作用。
工作原理或者结构原理,通过紧固螺栓13将压帽5密封在凹槽12内,通过卸掉密封螺栓15后,经螺纹孔14向液体腔3内注入冷却液,然后通过密封螺栓15密封螺纹孔14;通过进液口10向螺旋盘管9内注入冷却水,冷却水经排液口11向外排出,流经螺旋盘管9的冷却液对液体腔3内冷却水进行冷却,冷却水对内管6进行冷却,使得浇口套得到有效冷却,在液体腔3内压力过大时,第二缸筒22克服拉簧24拉力后向上移动,使得第二缸筒22上移暴露出来,方便人员观察到液体腔3内的压力情况,方便直观判断浇口套的温度状况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浇口套,包括套管(1),其特征在于:所述套管(1)的顶部一体成型有端帽(2),所述套管(1)内设有液体腔(3),所述套管(1)的底部开设有与液体腔(3)相连通的通孔(4),所述端帽(2)的顶部开设有与液体腔(3)相连通的凹槽(12),所述凹槽(12)内通过紧固螺栓(13)固定有压帽(5),所述压帽(5)的中部固定贯穿有内管(6),所述内管(6)插入于通孔(4)内,所述内管(6)的外侧套接有螺旋盘管(9),所述端帽(2)的底部两侧分别开设有进液口(10)和排液口(11),所述进液口(10)连通于螺旋盘管(9)的一端,所述排液口(11)连通于螺旋盘管(9)远离进液口(10)的一端,所述压帽(5)的顶部一侧开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)无缝螺纹连接有密封螺栓(15),所述密封螺栓(15)内贯穿有导管(19),所述导管(19)的顶部设有第一缸筒(21),所述第一缸筒(21)内设有第二缸筒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种浇口套,其特征在于:所述导管(19)内固定有支架(23),所述支架(23)的顶部通过拉簧(24)固定连接于第二缸筒(22)的内腔顶部。
3.根据权利要求1所述的一种浇口套,其特征在于:所述导管(19)的外侧固定有透明罩(20),所述第一缸筒(21)和第二缸筒(22)均位于透明罩(20)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种浇口套,其特征在于:所述内管(6)的底部固定有限位凸起(7),所述限位凸起(7)与液体腔(3)底部连接处设有第一密封垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种浇口套,其特征在于:所述压帽(5)与凹槽(12)的连接处设有第二密封垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种浇口套,其特征在于:所述压帽(5)的底部固定有环形圈(16),所述环形圈(16)的底部设有与凹槽(12)底部无缝连接的锥形环(17)。
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