CN215619701U - 一种陶瓷隔热防拉丝浇口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，包括固定板、出料管和陶瓷垫圈，所述固定板一侧连接有出料管，所述固定板中间穿过设有陶瓷垫圈；所述陶瓷垫圈与出料管相接触，所述陶瓷垫圈上设有陶瓷通孔，所述出料管内设有出料孔，所述陶瓷通孔与出料孔联通。本实用新型的有益效果是：通过陶瓷垫圈喷嘴与浇口套接触喷嘴温度不会损失，因此不必提高喷嘴温度来避免温度损失造成的堵塞，喷嘴温度不升高处在正常温度或低温度，从而改善料头拉丝，通过固定圈可以方便出料管和陶瓷垫圈的更换，陶瓷垫圈伸入到出料管内可以防止熔融的塑料进入陶瓷垫圈与出料管之内的间隙，散热肋片可以将浇口套进行冷却减少浇口套温度过高发生拉丝现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,具体涉及一种陶瓷隔热防拉丝浇口套。
背景技术
浇口套是将注塑机内融化的塑料加注到模具的设备，但是传统的浇口套全部为金属材料，不隔热，使用时会带走注塑机喷嘴温度造成喷嘴温度下降堵塞，因此需要提高喷嘴温度防止堵塞，但这样就会造成喷嘴温度过高，造成塑料件料把未充分冷却开模时从喷嘴处拉出未冷却的塑料形成拉丝，容易粘在塑料件表面，造成塑料件外观不合格，并且传统的浇口套使用时会产生磨损，这时需要更换，但是传统的浇口套都是整体的，更换就需要将整体进行更换，并且更换时需要将整个浇口套拆卸下来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。
本实用新型公开了一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，包括固定板1、出料管2和陶瓷垫圈3，所述固定板1一侧连接有出料管2，所述固定板1中间穿过设有陶瓷垫圈3；
所述陶瓷垫圈3与出料管2相接触，所述陶瓷垫圈3上设有陶瓷通孔4，所述出料管2内设有出料孔5，所述陶瓷通孔4与出料孔5联通。
优选的，所述固定板1靠近出料管2的一侧设有固定圈6，所述固定圈6两侧设有连接板12；
所述出料管2靠近固定板1的一端设有限位圈7；
所述陶瓷垫圈3上固定套设有定位圈8；
所述定位圈8与限位圈7直径相同；
所述定位圈7一侧压设在固定板1上，所述定位圈7另一侧与限位圈6接触；
所述固定圈6套设在出料管2上，所述固定圈6压设在限位圈7上；
所述连接板12通过固定螺栓9与固定板1连接。
优选的，所述陶瓷垫圈3靠近出料管2的一端为圆台结构；
所述出料管2靠近陶瓷垫圈3的一端设有与陶瓷垫圈3圆台相对应的凹槽；
所述陶瓷垫圈3一端伸入到出料管2内。
优选的，所述陶瓷垫圈3使用二氧化锆材质。
优选的，所述陶瓷垫圈3的陶瓷通孔4内径小于出料孔5内径。
优选的，所述出料管2上套设有散热肋片10，所述散热肋片10设置在出料管2远离固定板1的一端。
优选的，所述陶瓷垫圈3远离出料管2的一端设有内凹孔11，所述内凹孔11为半圈结构。
本实用新型的有益效果是：
1、通过陶瓷垫圈喷嘴与浇口套接触喷嘴温度不会损失，因此不必提高喷嘴温度来避免温度损失造成的堵塞，喷嘴温度不升高处在正常温度或低温度，从而改善料头拉丝。
2、通过固定圈可以方便出料管和陶瓷垫圈的更换。
3、陶瓷垫圈伸入到出料管内可以防止熔融的塑料进入陶瓷垫圈与出料管之内的间隙。
4、散热肋片可以将浇口套进行冷却减少浇口套温度过高发生拉丝现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体立体结构示意图。
图3为本实用新型整体正面结构示意图。
图4为本实用新型图3剖面结构示意图。
图5为本实用新型俯视结构示意图
图6为本实用新型图5剖面结构示意图。
具体实施方式
下面内容结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，包括固定板1、出料管2和陶瓷垫圈3，所述固定板1一侧连接有出料管2，所述固定板1中间穿过设有陶瓷垫圈3，固定板可以方便浇口套与注塑机连接，出料管可以将注塑机内的熔融塑料加入到模具中，陶瓷垫圈可以将注塑机喷嘴与出料管进行隔离，从而减少注塑机喷嘴与出料管之间的热传递；
所述陶瓷垫圈3与出料管2相接触，所述陶瓷垫圈3上设有陶瓷通孔4，所述出料管2内设有出料孔5，所述陶瓷通孔4与出料孔5联通，陶瓷通孔可以方便熔融后的塑料进入到出料管内的出料孔内。
所述固定板1靠近出料管2的一侧设有固定圈6，所述固定圈6两侧设有连接板12；
所述出料管2靠近固定板1的一端设有限位圈7；
所述陶瓷垫圈3上固定套设有定位圈8；
所述定位圈8与限位圈7直径相同；
所述定位圈7一侧压设在固定板1上，所述定位圈7另一侧与限位圈6接触；
所述固定圈6套设在出料管2上，所述固定圈6压设在限位圈7上；
所述连接板12通过固定螺栓9与固定板1连接，通过固定圈和固定板可以将限位圈与定位圈夹持住，固定圈可以将陶瓷垫圈与出料管固定在固定板上，限位圈起到固定出料管的作用，定位圈起到固定陶瓷垫圈的作用，限位圈与定位圈直径相同可以方便固定圈的固定，限位圈和定位圈的外径与固定圈的内径相同，定位圈可以套设在限位圈和定位圈上，防止陶瓷垫圈与出料管晃动，连接板可以将固定圈固定在固定板上。
所述陶瓷垫圈3靠近出料管2的一端为圆台结构；
所述出料管2靠近陶瓷垫圈3的一端设有与陶瓷垫圈3圆台相对应的凹槽；
所述陶瓷垫圈3一端伸入到出料管2内，陶瓷垫圈的圆台结构可以伸入到出料管内的凹槽内，可以方便陶瓷垫圈内通过的熔融塑料进入到出料管内的出料孔内，防止熔融塑料进入陶瓷垫圈与出料管之间的间隙。
所述陶瓷垫圈3使用二氧化锆材质，使用二氧化锆的材质可以增加陶瓷垫圈的强度，并且二氧化锆的导热性较低可以起到温度隔绝的作用。
所述陶瓷垫圈3的陶瓷通孔4内径小于出料孔5内径，陶瓷通孔内径小小于出料口内径可以在熔融塑料排出陶瓷通孔后压力减小，熔融塑料进入出料孔后可以防止熔融塑料进入到出料管与陶瓷垫圈之间的缝隙。
所述出料管2上套设有散热肋片10，所述散热肋片10设置在出料管2远离固定板1的一端，散热肋片可以方便出料管的散热，原理固定板一端可以只对出料管末端降温。
所述陶瓷垫圈3远离出料管2的一端设有内凹孔11，所述内凹孔11为半圈结构，内凹孔可以方便注塑机喷嘴与陶瓷垫圈连接，方便喷嘴对浇口套供料。
本实用新型的有益效果是：
1、通过陶瓷垫圈喷嘴与浇口套接触喷嘴温度不会损失，因此不必提高喷嘴温度来避免温度损失造成的堵塞，喷嘴温度不升高处在正常温度或低温度，从而改善料头拉丝。
2、通过固定圈可以方便出料管和陶瓷垫圈的更换。
3、陶瓷垫圈伸入到出料管内可以防止熔融的塑料进入陶瓷垫圈与出料管之内的间隙。
4、散热肋片可以将浇口套进行冷却减少浇口套温度过高发生拉丝现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，其特征在于，包括固定板(1)、出料管(2)和陶瓷垫圈(3)，所述固定板(1)一侧连接有出料管(2)，所述固定板(1)中间穿过设有陶瓷垫圈(3)；
所述陶瓷垫圈(3)与出料管(2)相接触，所述陶瓷垫圈(3)上设有陶瓷通孔(4)，所述出料管(2)内设有出料孔(5)，所述陶瓷通孔(4)与出料孔(5)联通。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，其特征在于，所述固定板(1)靠近出料管(2)的一侧设有固定圈(6)，所述固定圈(6)两侧设有连接板(12)；
所述出料管(2)靠近固定板(1)的一端设有限位圈(7)；
所述陶瓷垫圈(3)上固定套设有定位圈(8)；
所述定位圈(8)与限位圈(7)直径相同；
所述定位圈(7)一侧压设在固定板(1)上，所述定位圈(7)另一侧与限位圈(6)接触；
所述固定圈(6)套设在出料管(2)上，所述固定圈(6)压设在限位圈(7)上；
所述连接板(12)通过固定螺栓(9)与固定板(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，其特征在于，所述陶瓷垫圈(3)靠近出料管(2)的一端为圆台结构；
所述出料管(2)靠近陶瓷垫圈(3)的一端设有与陶瓷垫圈(3)圆台相对应的凹槽；
所述陶瓷垫圈(3)一端伸入到出料管(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，其特征在于，所述陶瓷垫圈(3)使用二氧化锆材质。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，其特征在于，所述陶瓷垫圈(3)的陶瓷通孔(4)内径小于出料孔(5)内径。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，其特征在于，所述出料管(2)上套设有散热肋片(10)，所述散热肋片(10)设置在出料管(2)远离固定板(1)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷隔热防拉丝浇口套，其特征在于，所述陶瓷垫圈(3)远离出料管(2)的一端设有内凹孔(11)，所述内凹孔(11)为半圈结构。
Priority Applications (1)
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| CN215619701U true CN215619701U (zh) | 2022-01-25 |
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| CN202121922647.1U Active CN215619701U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种陶瓷隔热防拉丝浇口套 |
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|---|---|
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121922647.1U patent/CN215619701U/zh active Active
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